毛刺是很多加工廠商很煩惱的一件事情，毛刺又是如何造成的呢 ? 該如何解決毛刺問題呢 ？ 下面民升激光小編來給大家簡單的解說一下。
   
   在使用激光切割機加工金屬材質(zhì)時，毛刺多、切割的效果不好。這是客戶就會覺得是激光切割機的產(chǎn)品質(zhì)量有問題，其實不是的。 金屬激光切割機在操作過程中，因操作不當，技術問題，那么加工的過程就可能會產(chǎn)生毛刺。毛刺只會產(chǎn)生在金屬切割中，非金屬中是不存在毛刺問題。為何會產(chǎn)生毛刺呢？其實毛刺是因為在金屬材料的表面有殘渣顆粒。激光切割機切割中產(chǎn)生毛刺的材料會將此材料定位次品，毛刺越多那么質(zhì)量就越差。為什么激光切割機加工金屬會出現(xiàn)毛刺，可以從以下幾點看出來，下面民升激光小編給大家簡單解說一下。


激光切割機出現(xiàn)毛刺，解決方法

D1、光束的焦點位置有偏差。
解決方法：根據(jù)激光切割機產(chǎn)生偏移的位置，調(diào)整焦點的位置。


D2、激光切割機功率不夠
解決辦法：檢查激光器的輸出數(shù)值是否正確，不正確就要檢查激光器是否運行正常，激光器要定時檢測維修。
                       

D3、激光切割機的切割速度過慢
解決方法：提高線切割的速度


D4、激光切割機的輔助氣體的純度不夠。
解決方法：解釋提高輔助氣體的純度。


D5、激光切割機的激光束的加點發(fā)生了偏移。
解決方法：進行焦點的調(diào)試，及時的進行調(diào)整


D6、激光切割機運作時間太長而產(chǎn)生的不穩(wěn)定。
解決方法：關閉機器重啟并讓機器休息。


操作激光切割機是一項精細的工作，一個小小的數(shù)據(jù)錯誤可能就會造成不能正常運行，因此在操作過程中一定要精細，這樣才能減少不必要的錯誤。