新型的導(dǎo)光板激光打點(diǎn)機(jī)通過(guò)對(duì)機(jī)器模組以及相關(guān)技術(shù)改進(jìn)，在技術(shù)上有了很大的進(jìn)步，除了常規(guī)的亞克力材料，還適用于澆筑亞克力，擠壓亞克力，MS，PS板等多種材料，精準(zhǔn)度和性能也都有了大幅度的提升！

新型導(dǎo)光板激光打點(diǎn)機(jī)有哪些優(yōu)點(diǎn)？
1、打點(diǎn)材料不受限制，澆筑亞克力，擠壓亞克力，MS，PS。
2、材料厚度不受限制,1.0mm，1.5mm，1.8mm，2.0mm，2.3mm，2.5mm，3.0mm等，用薄的材料代替厚的材料，可節(jié)省導(dǎo)光板成本
3、導(dǎo)光板均勻度可達(dá)95%，導(dǎo)光板一致性好，不良率可低至3‰
4、網(wǎng)點(diǎn)直徑最小可達(dá)0.05mm，用高透擴(kuò)散板不透點(diǎn)。
5、打點(diǎn)速度不比振鏡打點(diǎn)機(jī)慢，600幅面導(dǎo)光板約為1分半鐘
6、用2mm擠壓板導(dǎo)光板的亮度不低于原來(lái)傳統(tǒng)3mm澆鑄板導(dǎo)光板亮度。
7、打點(diǎn)幅面可達(dá)1.9x1.2米，可以加工大尺寸異形導(dǎo)光板
8、打點(diǎn)軟件比傳統(tǒng)振鏡式的更簡(jiǎn)單，更容易學(xué)習(xí)操作
9、設(shè)備結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單，設(shè)備故障率更低

導(dǎo)光板及其作用原理介紹
  　　導(dǎo)光板是用于將線(xiàn)光源變成面光源的元件。導(dǎo)光板工作原理導(dǎo)光板一般由有機(jī)透明塑料制成，導(dǎo)光板的一面有按一定規(guī)則排布的點(diǎn)陣；由LED組成的線(xiàn)性發(fā)光源陣列從導(dǎo)光板的一側(cè)照射進(jìn)入導(dǎo)光板；光在導(dǎo)光板內(nèi)部傳播的過(guò)程中，會(huì)照射到導(dǎo)光板的白點(diǎn)上，產(chǎn)生散射，進(jìn)而使得光從導(dǎo)光板沒(méi)有白色點(diǎn)陣的一面輸出，形成面光源。

激光打點(diǎn)激光打點(diǎn)的性能特點(diǎn)：
1、點(diǎn)的大小可隨意操控；（通過(guò)控制激光器功率曲線(xiàn)來(lái)實(shí)現(xiàn)激光點(diǎn)的大小，點(diǎn)大小在0.15mm-1mm內(nèi)）。
2、打點(diǎn)速度快，每秒鐘出6000-10000個(gè)點(diǎn)；（如600×600mm的導(dǎo)光板，360000個(gè)點(diǎn)打點(diǎn)時(shí)間在45秒左右）。
3、專(zhuān)業(yè)布點(diǎn)軟件，靈活方便，可選多種進(jìn)光方式或?qū)胛粓D，生成位圖網(wǎng)點(diǎn)。
4、亮度均勻性好，可達(dá)到95%以上。

傳統(tǒng)導(dǎo)光板加工方式講解
 　　在導(dǎo)光板面上形成散射點(diǎn)陣，一般采用印刷的方式。先根據(jù)光學(xué)要求出一份菲林，然后轉(zhuǎn)移到一個(gè)絲網(wǎng)模板上，清洗干凈絲網(wǎng)板（因?yàn)榻z網(wǎng)板是用酸腐蝕出來(lái)的，因此要把酸清洗掉），然后把絲網(wǎng)板對(duì)好位放在工作板上，在絲網(wǎng)板上面刮一種專(zhuān)用油墨， 后用烤箱烘干。這種加工方式存在工序多、有腐蝕性酸產(chǎn)生、油墨有毒、有污染、手動(dòng)印刷的起點(diǎn)地方和 后提起的地方油墨較多、會(huì)影響導(dǎo)光質(zhì)量、烘烤過(guò)程容易使產(chǎn)品發(fā)生變形，而導(dǎo)致成品率低、效率一般、并且容易變質(zhì)，脫落，變黃等缺點(diǎn)。

激光加工導(dǎo)光板
激光打點(diǎn)是通過(guò)專(zhuān)業(yè)軟件使激光能量和點(diǎn)陣間距以線(xiàn)性方式輸出，完成布點(diǎn)。激光打點(diǎn)速度快，可加工性強(qiáng)，可加工各種尺寸和不同厚度的背光板基片。利用激光在導(dǎo)光板的表面形成散射點(diǎn)陣的加工方法，克服了印刷方式的缺點(diǎn)，已經(jīng)成為了必然的趨勢(shì)。