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激光熔覆設(shè)備,激光淬火設(shè)備,激光焊接設(shè)備,3D打印設(shè)備

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激光熔覆技術(shù)在沖壓模具上的應(yīng)用及工藝特點
發(fā)布時間:2023-10-19        瀏覽次數(shù):76        返回列表

 激光熔覆技術(shù)是在基體表面添加熔覆材料,利用高能量密度的激光束將其與基體表面的薄層熔合在一起,在基體表面形成冶金結(jié)合的熔覆層。激光熔覆技術(shù)是一種高度經(jīng)濟的技術(shù),可以在廉價的基體上制備性能優(yōu)異的合金,不僅可以降低成本,還可以節(jié)省稀有材料。

  激光熔覆在模具領(lǐng)域應(yīng)用工藝

  激光熔覆技術(shù)在模具領(lǐng)域應(yīng)用的基本工藝流程為:模具表面檢查及維修方案確認→模具表面油污清理→根據(jù)硬度要求選擇合理的涂層及加工參數(shù)→熔覆加工→模具加工后表面修復并在交貨前進行檢驗。各工序的步驟及注意事項為:




  1、模具表面檢查及保養(yǎng)計劃確認

  檢查模具是否有裂紋、拉傷、凹坑,加工位置是否為平面或R角。根據(jù)不同問題確定修復方案,對需要處理的地方進行適當打磨。

  2、模具表面油污的清理

  用清洗液清洗,去除水垢、油漬、油脂和油漆等,提高表面熔覆效果。

  3、根據(jù)硬度要求選擇合理的涂層和加工參數(shù)

  根據(jù)維護計劃和客戶要求選擇合適的功率、焦距、光斑和鍍膜(例如鑄鐵使用鐵機粉)。

  4、包覆加工

  涂料通過設(shè)備均勻鋪展,激光器發(fā)射激光束,激光束經(jīng)內(nèi)部透鏡折射作用于加工表面,使涂料層與基材表面形成完整的冶金結(jié)合。

  5、處理后模具表面修復

  鉗工對熔覆表面進行研磨、拋光,確保模具間隙和表面粗糙度符合要求。

  6、交貨前檢驗

  檢查處理后的硬度和表面粗糙度是否滿足客戶的要求,如果不符合要求,必須重做。




  激光熔覆技術(shù)的特點:

  1、涂層結(jié)構(gòu)均勻、細化、缺陷率低;

  2、涂層硬度高,可達50~62HRC,具有優(yōu)良的耐磨性和耐腐蝕性;

  3、涂層與基體之間存在冶金結(jié)合,結(jié)合強度高;

  4、根據(jù)不同情況,涂層厚度可達0~10mm;

  5、涂層材料可以是金屬和合金,也可以是金屬陶瓷;

  6、基材為各類鋼和鑄鐵,也可以是其他金屬和合金材料;

  7、可形成由基層、中層、外層組成的成分和硬度梯度涂層;

  8、基材熱影響區(qū)小,熱變形??;




  激光熔覆技術(shù)優(yōu)點:

  1、稀釋率較低;基材上熱影響區(qū)小;

  2、與基體形成冶金結(jié)合,結(jié)合強度達95%以上;

  3、熔覆層與基體均勻,無粗大鑄造組織;

  4、熔覆層及其界面結(jié)構(gòu)細小,晶粒細小;

  5、無空洞、夾雜裂紋等缺陷;

  6、激光加工時基材表面僅輕微熔化,激光加工后不存在熱變形;

  7、熔覆層與基底潤濕性好,結(jié)合強度高,易于實現(xiàn)自動化;




  激光熔覆技術(shù)可以優(yōu)化資源配置,節(jié)約貴重、稀有金屬材料,降低能源消耗,節(jié)省資金。激光熔覆修復技術(shù)無污染、無公害,有很強的保護環(huán)境的作用,屬于綠色再制造工程。國盛激光是一家專業(yè)從事自動化激光熔覆設(shè)備、高速激光熔覆設(shè)備、激光淬火設(shè)備、激光焊接設(shè)備、3D打印設(shè)備的研發(fā)、制造、銷售于一體的高新技術(shù)企業(yè)。

  國盛激光研發(fā)的高速激光熔覆的功率密度是常規(guī)激光熔覆的5-10倍,現(xiàn)又研發(fā)出的移動式激光熔覆設(shè)備,避免了異地拆卸、運輸、維修、安裝的過程,節(jié)省了勞動強度和維修工人的時間,減少了企業(yè)的停機時間,避免了更換新零件和運輸?shù)某杀?研發(fā)出的八軸聯(lián)動激光熔覆設(shè)備,根據(jù)客戶應(yīng)用場景可配置不同規(guī)格的機器人,同時選配變位機、轉(zhuǎn)臺、滑臺以適應(yīng)不同加工類型工件的激光熔覆加工及表面處理。



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