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　　依托高校、科研機構(gòu)開展增材制造專用材料特性研究與設(shè)計，鼓勵優(yōu)勢材料生產(chǎn)企業(yè)從事增材制造專用材料研發(fā)和生產(chǎn)，針對航空航天、汽車、文化創(chuàng)意、生物醫(yī)療等領(lǐng)域的重大需求，突破一批增材制造專用材料。針對金屬增材制造專用材料，優(yōu)化粉末大小、形狀和化學(xué)性質(zhì)等材料特性，開發(fā)滿足增材制造發(fā)展需要的金屬材料。針對非金屬增材制造專用材料，提高現(xiàn)有材料在耐高溫、高強度等方面的性能，降低材料成本。到2016年，基本實現(xiàn)鈦合金、高強鋼、部分耐高溫高強度工程塑料等專用材料的自主生產(chǎn)，滿足產(chǎn)業(yè)發(fā)展和應(yīng)用的需求。
 

　　（二）加快提升增材制造工藝技術(shù)水平

　　積極搭建增材制造工藝技術(shù)研發(fā)平臺，建立以企業(yè)為主體，產(chǎn)學(xué)研用相結(jié)合的協(xié)同創(chuàng)新機制，加快提升一批有重大應(yīng)用需求、廣泛應(yīng)用前景的增材制造工藝技術(shù)水平，開發(fā)相應(yīng)的數(shù)字模型、專用工藝軟件及控制軟件，支持企業(yè)研發(fā)增材制造所需的建模、設(shè)計、仿真等軟件工具，在三維圖像掃描、計算機輔助設(shè)計等領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)突破。解決金屬構(gòu)件成形中高效、熱應(yīng)力控制及變形開裂預(yù)防、組織性能調(diào)控，以及非金屬材料成形技術(shù)中溫度場控制、變形控制、材料組份控制等工藝難題。
 

　?。ㄈ┘铀侔l(fā)展增材制造裝備及核心器件

　　依托優(yōu)勢企業(yè)，加強增材制造專用材料、工藝技術(shù)與裝備的結(jié)合，研制推廣使用一批具有自主知識產(chǎn)權(quán)的增材制造裝備，不斷提高金屬材料增材制造裝備的效率、精度、可靠性，以及非金屬材料增材制造裝備的高工況溫度和工藝穩(wěn)定性，提升個人桌面機的易用性、可靠性。重點研制與增材制造裝備配套的嵌入式軟件系統(tǒng)及核心器件，提升裝備軟、硬件協(xié)同能力。
 

　?。ㄋ模┙⒑屯晟飘a(chǎn)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)體系

　　一是研究制訂增材制造工藝、裝備、材料、數(shù)據(jù)接口、產(chǎn)品質(zhì)量控制與性能評價等行業(yè)及國家標(biāo)準(zhǔn)。結(jié)合用戶需求，制定基于增材制造的產(chǎn)品設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，促進增材制造技術(shù)的推廣應(yīng)用。鼓勵企業(yè)及科研院所主持或參與國際標(biāo)準(zhǔn)的制定工作，提升行業(yè)話語權(quán)。

　　二是開展質(zhì)量技術(shù)評價和第三方檢測認(rèn)證。針對目前用戶對增材制造產(chǎn)品在性能、質(zhì)量、尺寸精度、可靠性等方面的疑慮，就航空航天、汽車、家電、生物醫(yī)療等對國家和人民生活安全有重大影響的行業(yè)使用增材制造技術(shù)直接制造產(chǎn)品，開展質(zhì)量技術(shù)評價和第三方檢測認(rèn)證，確保產(chǎn)品的各項指標(biāo)滿足用戶需求，促進增材制造技術(shù)的推廣應(yīng)用。
 

　　（五）大力推進應(yīng)用示范

　　一是組織實施應(yīng)用示范工程。依托國家重大工程建設(shè)，通過搭建產(chǎn)需對接平臺，著重解決金屬材料增材制造在航空航天領(lǐng)域應(yīng)用問題，在具備條件的情況下，在國防軍工其他領(lǐng)域予以擴展。在技術(shù)相對成熟的產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)領(lǐng)域，發(fā)展增材制造服務(wù)中心和展示中心，通過為用戶提供快速原型和模具開發(fā)等方式，促進增材制造的推廣應(yīng)用。對于創(chuàng)意設(shè)計、個性化定制等領(lǐng)域，通過搭建共性服務(wù)平臺，支持從事產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)、文化創(chuàng)意等領(lǐng)域的中小型服務(wù)企業(yè)采用網(wǎng)絡(luò)化服務(wù)模式，提高專業(yè)化服務(wù)水平。完善個性化增材制造醫(yī)療器械在產(chǎn)品分類、臨床驗證、產(chǎn)品注冊、市場準(zhǔn)入等方面的政策法規(guī)。

 　　二是支持建設(shè)公共服務(wù)平臺。在具備優(yōu)勢條件的區(qū)域搭建公共服務(wù)平臺，發(fā)展增材制造創(chuàng)新設(shè)計應(yīng)用中心，為用戶提供創(chuàng)新設(shè)計、產(chǎn)品優(yōu)化、快速原型、模具開發(fā)等應(yīng)用服務(wù)，促進增材制造技術(shù)的推廣應(yīng)用。加大對增材制造專用材料、裝備及核心器件研發(fā)基地建設(shè)的支持力度，加快形成產(chǎn)業(yè)集聚發(fā)展，盡快形成產(chǎn)業(yè)規(guī)模。

　　三是組織實施學(xué)校增材制造技術(shù)普及工程。在學(xué)校配置增材制造設(shè)備及教學(xué)軟件，開設(shè)增材制造知識的教育培訓(xùn)課程，培養(yǎng)學(xué)生創(chuàng)新設(shè)計的興趣、愛好、意識，在具備條件的企業(yè)設(shè)立增材制造實習(xí)基地，鼓勵開展教學(xué)實踐。
 

　　增材制造標(biāo)準(zhǔn)化支持行動（SASAM）

　　在歐盟地七框架計劃的資助下，名為“增材制造標(biāo)準(zhǔn)化支持行動（SASAM）”的項目近日發(fā)布了一份增材制造標(biāo)準(zhǔn)化路線圖。

　　該路線圖旨在作為歐洲標(biāo)準(zhǔn)的一個模板，其中闡述了標(biāo)準(zhǔn)化對于產(chǎn)業(yè)應(yīng)用及現(xiàn)有增材制造技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)發(fā)展的重要性，明確了標(biāo)準(zhǔn)化與優(yōu)先關(guān)注標(biāo)準(zhǔn)之間的差距，最終有助于產(chǎn)業(yè)發(fā)展符合最佳實踐。通過與主要的規(guī)范化或標(biāo)準(zhǔn)化機構(gòu)保持聯(lián)系，將能確保該目標(biāo)的實現(xiàn)。

　　增材制造技術(shù)是生產(chǎn)具有復(fù)雜幾何形狀的高質(zhì)量零部件的高效和有效的方式。實際上，它能夠生產(chǎn)出那些以往無法實現(xiàn)的零部件樣式。同時，還能夠最大程度地減少生產(chǎn)過程中所需的工裝和機械裝置，減少相關(guān)的廢料，電力消耗以及過多的安裝。

　　然而，一直以來增材制造技術(shù)主要集中在原型的制造方面，就其本質(zhì)而言，該技術(shù)不適合那些可以標(biāo)準(zhǔn)化的重復(fù)性工作。此外，即使是在較大批量的生產(chǎn)中，雜亂的工藝參數(shù)也會影響產(chǎn)品的質(zhì)量。缺乏標(biāo)準(zhǔn)化會導(dǎo)致無法接受的變化率，特別是在航空航天和生物醫(yī)學(xué)領(lǐng)域。

　　增材制造技術(shù)將支持創(chuàng)新，實現(xiàn)成本、資源有效的生產(chǎn)，以保持歐盟制造業(yè)的高度競爭力。歐洲增材制造平臺（European Platform for AM）起草了戰(zhàn)略研究議程，其中強調(diào)了標(biāo)準(zhǔn)化的重要支柱作用，并且最終通過SASAM成功制訂出路線圖。
 

　　編者語：

　　增材制造技術(shù)的出現(xiàn)，為復(fù)雜零部件制造提供了新選擇，它將作為傳統(tǒng)加工方式的很好補充，共同推進產(chǎn)業(yè)化升級。在《國家增材制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展推進計劃（2015-2016年）》以及歐洲增材制造平臺的議程中，標(biāo)準(zhǔn)化都得到了重要體現(xiàn)，這也將為規(guī)范產(chǎn)業(yè)發(fā)展提供強力保障。除此之外，隨著伴隨著個性化定制而來的“專利保護”也亟待進一步完善。