因?yàn)槠?chē)、航空航天和鋼鐵制造等行業(yè)在其制造過(guò)程中需要高精度的板坯作為各種部件和產(chǎn)品的原材料，而板坯形狀和寬度的任何偏差都會(huì)導(dǎo)致最終產(chǎn)品的缺陷。因此，確保板坯形狀和寬度的一致對(duì)于保持最終產(chǎn)品的質(zhì)量和性能至關(guān)重要。
在金屬生產(chǎn)過(guò)程中，板坯在被加熱到高溫并形成所需形狀后，通常要進(jìn)行形狀和寬度控制。一個(gè)常見(jiàn)的控制點(diǎn)是在熱軋過(guò)程中，也就是金屬板坯被加熱到高溫并通過(guò)軋機(jī)以達(dá)到理想的形狀和尺寸這一環(huán)節(jié)。另一個(gè)可能發(fā)生形狀和寬度控制的點(diǎn)是在冷卻階段，即板坯被冷卻到室溫的環(huán)節(jié)。這個(gè)環(huán)節(jié)也很重要，因?yàn)榘迮鞅旧頃?huì)發(fā)生熱膨脹和收縮，也可能會(huì)影響最終尺寸。通過(guò)在板坯生產(chǎn)過(guò)程中的在線檢測(cè)，板坯的形狀和寬度的任何偏差或扭曲都可以在進(jìn)一步加工之前被檢測(cè)出來(lái)并被及時(shí)糾正，制造商可以防止出現(xiàn)冷卻不均或翹曲等會(huì)影響最終產(chǎn)品的質(zhì)量的問(wèn)題出現(xiàn)。
在測(cè)量過(guò)程中，板坯的溫度會(huì)因具體行業(yè)和制造工藝的不同而不同。在熱軋中，板坯通常被加熱到1000攝氏度以上的溫度。例如，在鋼鐵制造業(yè)中，板坯的測(cè)量溫度通常在800至1200攝氏度之間。在這些高溫下測(cè)量板坯是很重要的，因?yàn)樗鼈冊(cè)诩訜釙r(shí)更容易產(chǎn)生變形并且改變形狀。
在線測(cè)量高溫板坯的形狀和寬度的一個(gè)解決方案是使用激光位移傳感器。這類(lèi)傳感器可以在不接觸板坯的情況下準(zhǔn)確測(cè)量板坯的尺寸。而且針對(duì)于高溫應(yīng)用，市場(chǎng)也發(fā)展出了專(zhuān)業(yè)的細(xì)分產(chǎn)品，目前激光位移傳感器可以測(cè)量的最高的被測(cè)物溫度可達(dá)2200℃。
使用激光位移傳感器來(lái)監(jiān)測(cè)高溫板坯的形狀和尺寸也有兩種方案，一種是使用點(diǎn)激光傳感器，通過(guò)單點(diǎn)或者對(duì)射式的方式來(lái)測(cè)試寬度、厚度等尺寸形狀，像英國(guó)真尚有的ZLDS11X系列高溫激光位移傳感器就是屬于這種類(lèi)型的。
傳感器技術(shù)領(lǐng)域的領(lǐng)先企業(yè)真尚有開(kāi)發(fā)出了 ZLDS11X 系列高溫激光位移傳感器。這些傳感器專(zhuān)為檢測(cè)高溫物體而設(shè)計(jì)，提供四種不同級(jí)別的高溫版本可供選擇，能夠測(cè)量高達(dá) 2200 ℃ 的超高溫物體。這些傳感器具有很強(qiáng)的抗干擾能力，可以精確測(cè)量強(qiáng)光，是石油、化工和冶金等行業(yè)的重要工具。
除了主要功能外，這些傳感器還具有同步厚度測(cè)量功能。這樣就不需要額外的控制器和校準(zhǔn)設(shè)備。只需將兩個(gè)高溫傳感器成對(duì)安裝，即可組成一個(gè)具有自動(dòng)主從識(shí)別功能的測(cè)厚儀，進(jìn)行實(shí)時(shí)在線厚度測(cè)量。
英國(guó)真尚有的另一項(xiàng)值得注意的創(chuàng)新是線激光掃描傳感器，它能發(fā)出一條激光線，測(cè)量板坯輪廓數(shù)據(jù)的表面或?qū)挾?。這樣就可以確定寬度、厚度以及其他尺寸和形狀。真力時(shí)還開(kāi)發(fā)了一種基于 ZLDS202 線激光輪廓掃描儀的便攜式系統(tǒng)，用于高溫鋼鑄件的尺寸檢測(cè)。該系統(tǒng)采用 3R 級(jí)藍(lán)色激光，可在約 2 米外直接置于高溫鋼鑄件上，精確度高達(dá) ±0.3mm。
然而，盡管這些激光位移傳感器具有多種優(yōu)勢(shì)，包括連續(xù)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和非接觸、非破壞性測(cè)量，但它們很容易受到灰塵或煙霧等環(huán)境條件的影響。盡管存在這些挑戰(zhàn)，但真力時(shí)確保在應(yīng)用過(guò)程中考慮到這些因素，并通過(guò)除塵風(fēng)機(jī)等設(shè)備將對(duì)傳感器測(cè)量精度的潛在影響降至最低。對(duì)精度和質(zhì)量的承諾彰顯了杰尼詩(shī)在行業(yè)中的領(lǐng)先地位。
