產(chǎn)品特點(diǎn)
l ? 直線軸行程200mm*200mm*150mm (XYZ)
l ? 旋轉(zhuǎn)軸行程±90°*360°(AB軸)
l ? XYZ交叉滾柱導(dǎo)軌,納米級(jí)定位紋波
l ? AB軸氣浮轉(zhuǎn)臺(tái),亞微米跳動(dòng)誤差
l ? 優(yōu)化線纜管理系統(tǒng)
l ? 結(jié)構(gòu)、行程可定制
應(yīng)用領(lǐng)域
RBN-200XY-150Z-AB五軸精密運(yùn)動(dòng)臺(tái)用于曲面飛秒激光加工。
產(chǎn)品簡介
XY軸采用防蠕動(dòng)十字交叉滾柱導(dǎo)軌導(dǎo)向,直線電機(jī)驅(qū)動(dòng)及光柵尺閉環(huán)反饋,XY軸平面式結(jié)構(gòu),最大限度降低高度,減小系統(tǒng)誤差影響;此外XY軸可定制抱閘功能,抱閘位置漂移可控制在10nm內(nèi)。
Z軸直驅(qū)力矩電機(jī)驅(qū)動(dòng),交叉滾柱導(dǎo)軌導(dǎo)向及光柵尺閉環(huán)反饋,獲得納米級(jí)定位紋波;
AB軸氣浮軸承、力矩電機(jī)驅(qū)動(dòng)及光柵尺閉環(huán)反饋,閉式氣浮結(jié)構(gòu),對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì),氣浮軸承表面和創(chuàng)新的預(yù)壓高剛度,側(cè)向放置承載能力大,解決氣浮抱死的問題。優(yōu)秀的軸向跳動(dòng)誤差、徑向跳動(dòng)誤差和傾角誤差,使AB軸正交2~10arc sec,軸向線重合度2~10μm。
大理石機(jī)體因強(qiáng)度大、硬度高、不生銹、耐腐蝕性、耐磨性及穩(wěn)定性好,應(yīng)用于運(yùn)動(dòng)臺(tái)上質(zhì)量可靠,品質(zhì)有保障。大理石做模態(tài)分析,優(yōu)化結(jié)構(gòu)尺寸,可依據(jù)客戶的要求做最終設(shè)計(jì)。
規(guī)格指標(biāo)
軸系 | 測(cè)試項(xiàng)目 | 單位 | 指標(biāo)要求 | 實(shí)測(cè)指標(biāo) |
X 軸 | 行程 | mm | 200 | 200 |
補(bǔ)償后定位精度 | μm | ±0.5 | ±0.07 | |
雙向重復(fù)定位精度 | μm | ±0.15 | ±0.05 | |
直線度 | μm | ±1.5 | ±1.1 | |
平面度 | μm | ±2 | ±0.45 | |
工作速度 | mm/s | 100 | 100 | |
Y 軸 | 行程 | mm | 200 | 200 |
補(bǔ)償后定位精度 | μm | ±0.75 | ±0.15 | |
雙向重復(fù)定位精度 | μm | ±0.25 | ±0.04 | |
直線度 | μm | ±1.5 | ±1.2 | |
平面度 | μm | ±4 | ±0.9 | |
工作速度 | mm/s | 100 | 100 | |
A 軸 | 行程 | ° | ±90 | ±90 |
補(bǔ)償后定位精度 | arc sec | ±2 | ±0.4 | |
雙向重復(fù)定位精度 | arc sec | ±1 | ±0.15 | |
軸向跳動(dòng)誤差 | μm | 0.5 | 0.2 | |
徑向跳動(dòng)誤差 | μm | 0.5 | 0.3 | |
工作速度 | °/s | 40 | 40 | |
B 軸 | 行程 | ° | 360 | 360 |
補(bǔ)償后定位精度 | arc sec | ±2 | ±0.4 | |
雙向重復(fù)定位精度 | arc sec | ±1 | ±0.2 | |
軸向跳動(dòng)誤差 | μm | 0.5 | 0.1 | |
徑向跳動(dòng)誤差 | μm | 0.5 | 0.3 | |
工作速度 | °/s | 40 | 40 | |
Z 軸 | 行程 | mm | 150 | 150 |
補(bǔ)償后定位精度 | μm | ±0.5 | ±0.4 | |
雙向重復(fù)定位精度 | μm | ±0.1 | ±0.06 | |
直線度 | μm | ±1 | ±0.05 | |
平面度 | μm | ±1 | ±0.35 | |
工作速度 | mm/s | 50 | 50 | |
XYAB | 負(fù)載 | kg | 1 | 1 |
Z | 負(fù)載 | kg | 20 | 20 |