隨著激光切割機(jī)的普及,鈑金切割下料的精度越來(lái)越高,這也給激光焊接技術(shù)的應(yīng)用創(chuàng)造了條件。許多企業(yè)開(kāi)始考慮采用激光焊接技術(shù)提高焊接精度和美觀度。
激光焊接的優(yōu)勢(shì)在哪?
01
激光焊接在低端加工市場(chǎng)以性價(jià)比取勝,高端制造上突破傳統(tǒng)焊接工藝局限。激光焊接在低端和高端加工市場(chǎng)上均有廣泛應(yīng)用。
其中,在低端市場(chǎng)的主要產(chǎn)品為手持激光焊,機(jī)器小巧、操作方便,可以實(shí)現(xiàn)復(fù)雜不規(guī)則的焊接工序,主要用于焊接3mm以下金屬和非金屬的板材,應(yīng)用領(lǐng)域?yàn)殁k金、廚具、衛(wèi)浴、五金等輕工行業(yè)。
在高端市場(chǎng)上滿足下游廠商對(duì)于自動(dòng)化、安全性、精密性、產(chǎn)品良率、加工效率等的需求,具有傳統(tǒng)焊接工藝無(wú)法企及的焊接效果,多用于動(dòng)力電池、汽車、消費(fèi)電子行業(yè)。
02
高焊接效率,低人力成本,手持激光焊經(jīng)濟(jì)效益顯現(xiàn)。
從采購(gòu)成本看,一臺(tái)手持激光焊約為3萬(wàn)元,是一臺(tái)傳統(tǒng)電弧焊的10倍有余。但激光焊的焊接效率約為電弧焊的3倍,若項(xiàng)目產(chǎn)能需要3臺(tái)電弧焊,則1臺(tái)激光焊就可以滿足全部工作量,所需要的勞 動(dòng)力數(shù)量也為傳統(tǒng)工藝下的1/3,可以極大節(jié)省人力成本。以一個(gè)需要3臺(tái)電弧焊(對(duì)應(yīng)1臺(tái)激光焊)的項(xiàng)目為例,采用激光焊可使年均總成本下降7.4萬(wàn)元,經(jīng)濟(jì)效益顯著。此外,激光焊能量損失小,滿足節(jié)能環(huán)保要求,在焊接效果及接頭質(zhì)量上也表現(xiàn)更優(yōu)。
03
激光切割機(jī)在各應(yīng)用領(lǐng)域通用性強(qiáng),差異性弱,而激光焊接機(jī)在各下游市場(chǎng)則具有專用性,依用途不同還會(huì)采取不同焊接方式,例如汽車車身的焊接多采用釬焊,而醫(yī)療器械的焊接則多采用熱傳導(dǎo)或激光傳導(dǎo)焊接。
睿達(dá)激光焊接系列
運(yùn)動(dòng)控制板卡
RDWelder-DW RDWelder-HD
RDWelder-SW RDWelder-SR
功能特點(diǎn)
脫機(jī)獨(dú)立運(yùn)行,支持RS232通訊;
智能監(jiān)測(cè),實(shí)時(shí)顯示運(yùn)動(dòng)狀態(tài)與報(bào)警信息;
支持多種擺動(dòng)類型、自動(dòng)送絲功能;
支持開(kāi)氣延時(shí)、關(guān)氣延時(shí)、功率緩升緩降等焊接工藝。
適用行業(yè)與材料
針對(duì)金屬焊接領(lǐng)域,適用于手持型激光振鏡焊接的場(chǎng)合。
主要用于鋁、鐵、不銹鋼、銅、碳鋼等同種金屬材料的焊接,或者鋁銅、不銹鋼銅等材料的混合焊接。
針對(duì)多種應(yīng)用場(chǎng)景
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