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上海朗研光電科技有限公司

公司創(chuàng)立于2009年，一直致力于超快光纖激光器、量子保密通信系統(tǒng)、單光子探測器、光學(xué)頻率梳等相關(guān)光學(xué)產(chǎn)品與儀器的自主研發(fā)和生產(chǎn)。近五年，上海朗研光電專注于工業(yè)超快光纖激光器領(lǐng)域。其中，780nm/1560nm飛秒光纖激光器、1064nm高功率超快光纖激光器等明星產(chǎn)品不僅在多種工業(yè)精密加工與制造應(yīng)用中表現(xiàn)優(yōu)異，完美勝任長脈沖激光器不能完成的工作，而且在太赫茲科學(xué)、生物顯微成像等儀器的全國產(chǎn)化開發(fā)中起到強有力的助推作用。此外，朗研光電在單光子探測技術(shù)與儀器開發(fā)方面處于國內(nèi)領(lǐng)先地位。

780/1560nm飛秒光纖激光器

獲獎理由：780/1560nm飛秒光纖激光器是基于朗研光電EFFC(Er-fiber femtosecond frequency comb)平臺打造的雙波長超快光纖光源。積淀于研發(fā)團隊十余年的技術(shù)積累，EFFC平臺將光學(xué)模塊全部標(biāo)準(zhǔn)化，使得光學(xué)模塊可以在一個系列的多款激光器中實現(xiàn)共享。這一技術(shù)的應(yīng)用極大地降低了激光器的開發(fā)費用、生產(chǎn)周期以及制造成本。該光源具有近衍射極限的光束質(zhì)量，可滿足用戶在高精度加工方面的需求。核心部件的設(shè)計和安裝可滿足抗沖擊、防跌落、高低溫循環(huán)的特殊應(yīng)用需求，低功率和高功率兩種配置為用戶實現(xiàn)性價比最優(yōu)化。

武漢銳科光纖激光技術(shù)股份有限公司

銳科激光是國內(nèi)光纖激光器的領(lǐng)頭企業(yè)，于2018年6月25日登陸（創(chuàng)業(yè)板），截止9月2日市值達(dá)206.1 億。公司擁有國內(nèi)一流的光纖激光器研發(fā)團隊，核心管理層中三人是國家“千人計劃”專家。擁有多項的專利和專有技術(shù)，獲得國家科技支撐項目和重大專項項目的大力支持。 銳科光纖激光器在過去幾年內(nèi)成功國產(chǎn)化，快速產(chǎn)業(yè)化，打破了國外少數(shù)供應(yīng)商的技術(shù)封鎖和價格壟斷?，F(xiàn)階段，公司正在不斷加快適合各種工業(yè)加工用途的高功率光纖激光器的產(chǎn)業(yè)化進程。

銳科6kW多模連續(xù)光纖激光器RFL-C6000

獲獎理由：銳科6KW連續(xù)光纖激光器，品控嚴(yán)格，質(zhì)量可靠，光束質(zhì)量優(yōu)秀，適合多樣化應(yīng)用。打破了國外技術(shù)和產(chǎn)品壟斷，為市場提供了高可靠性的高性價比產(chǎn)品。經(jīng)多家設(shè)備制造商實際測試，其各項性能指標(biāo)與進口品牌處于同一水平，同時根據(jù)國內(nèi)設(shè)備制造商技術(shù)特點，提供通用和豐富的集成接口，幫助設(shè)備制造商快速建立了高功率光纖激光器的可靠集成能力，得到了終端客戶的高度肯定。屬于一款戰(zhàn)略型的高功率多模連續(xù)光纖激光器產(chǎn)品。

山東海富光子科技股份有限公司

山東海富光子科技股份有限公司由國家“千人計劃”特聘專家創(chuàng)辦，團隊主要領(lǐng)銜者都曾承擔(dān)國際上高端光纖激光器若干項產(chǎn)品研發(fā)和技術(shù)攻關(guān)，取得了一系列世界領(lǐng)先的技術(shù)和產(chǎn)品成果。其設(shè)備先進，種類齊全，擁有完善的光纖激光器及光纖玻璃制造的設(shè)計、研發(fā)及制造平臺。是目前專業(yè)設(shè)計、生產(chǎn)、銷售高端大功率光纖激光器、放大器及高端窄線寬單頻光纖激光器的優(yōu)勢企業(yè)。

HFB—單纖萬瓦量級大功率光纖激光器

獲獎理由：海富光子作為牽頭單位承擔(dān)了國家十二五“863”項目-高性能萬瓦量級大功率光纖激光器項目，這也從側(cè)面證明了海富光子在高性能光纖激光器技術(shù)及產(chǎn)業(yè)化方面的國內(nèi)領(lǐng)先地位。打破了國外對高性能大功率光纖激光器最核心材料和器件的壟斷；突破了模式控制、非線性抑制、光致暗化、散熱等單纖大功率光纖激光器的技術(shù)壁壘，攻克了智能電控及電驅(qū)動、工業(yè)化光纖激光器模塊化封裝、高效熱管理等大功率單纖光纖激光器系統(tǒng)集成技術(shù)，服務(wù)于我國激光切割、激光焊接等先進制造行業(yè)，為推動“中國制造2025”國家戰(zhàn)略的實施做出了重大貢獻(xiàn)。

廣東瀚盈激光科技有限公司

公司于2016年8月落戶蓬江區(qū)珠西智谷火炬園，產(chǎn)品涵蓋了美容醫(yī)療、產(chǎn)品技術(shù)、工業(yè)加工和機械工程等方面，主營皮秒、飛秒種子光源、飛秒高能量激光系統(tǒng)、皮秒大功率激光系統(tǒng)等產(chǎn)品，并旨在走向皮秒、飛秒光纖激光器的產(chǎn)業(yè)化發(fā)展以及建成具有國內(nèi)領(lǐng)先水平的激光器工程技術(shù)研發(fā)中心。目前，該公司已擁有自主研發(fā)的技術(shù)以及原型機，并正進行試驗和驗證階段。

皮秒光纖激光器

獲獎理由：瀚盈PL-1064-S型皮秒光纖激光器是專為超精細(xì)微加工設(shè)計的一款光纖皮秒激光器，具有脈沖持續(xù)時間短、峰值功率高、加工熱影響區(qū)域小、工作穩(wěn)定性好、工作壽命長等特點，是激光醫(yī)療美容、藍(lán)寶石切割、陶瓷切割、晶硅電池極片（薄片）切割、（薄片）鉆孔等精細(xì)加工領(lǐng)域的理想選擇。“皮秒光纖激光器研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化”項目曾獲：2018年中國工業(yè)激光器創(chuàng)新貢獻(xiàn)獎、第六屆中國創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)大賽優(yōu)秀企業(yè)、第六屆中國創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)大賽廣東賽區(qū)三等獎、第六屆中國創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)大賽江門賽區(qū)二等獎等殊榮。

武漢華日精密激光股份有限公司

華日激光擁有三大研發(fā)中心——北美（多倫多）超快激光器研發(fā)中心、中國武漢紫外與深紫外激光器研發(fā)中心、武漢飛秒激光器研發(fā)中心。堅持以市場需求引導(dǎo)新產(chǎn)品的研發(fā)，并根據(jù)材料加工領(lǐng)域的不同應(yīng)用，研發(fā)出納秒級-皮秒級-飛秒級等多種脈寬，紅外-綠光-紫外等多波段的固體激光器產(chǎn)品。所有產(chǎn)品已通過歐盟CE質(zhì)量安全認(rèn)證，完全滿足嚴(yán)苛條件下的工業(yè)加工要求，是超精細(xì)加工領(lǐng)域的理想光源。

飛秒脈沖光纖激光器

獲獎理由：長期以來,由于核心技術(shù)被國外企業(yè)壟斷,工業(yè)用飛秒激光器一直依賴進口,國內(nèi)僅有少數(shù)實驗室用飛秒激光器。面對國內(nèi)越來越多、越來越高的精密微細(xì)加工需求,飛秒激光器國產(chǎn)化迫在眉睫。華日激光承擔(dān)的國家十三五重大研發(fā)專項《工業(yè)級皮秒/飛秒激光器關(guān)鍵技術(shù)研究及產(chǎn)業(yè)化》項目在年度評估會上獲評優(yōu)秀評審項目，其中,飛秒激光器研發(fā)取得階段性新進展。此次參選的飛秒激光器，適用于 OEM 和 R&D 應(yīng)用，保證連續(xù)7 天 24 小時工作。采用光、電一體化設(shè)計，可實現(xiàn)準(zhǔn)連續(xù)輸出（~50MHz），一鍵式操作，無任何調(diào)節(jié)按鈕，內(nèi)置光學(xué)隔離裝置，可實現(xiàn)線偏振輸出，內(nèi)置監(jiān)控光電管，可遠(yuǎn)程控制，免維護。

深圳市聯(lián)贏激光股份有限公司

聯(lián)贏激光成立于2005年，是國內(nèi)專業(yè)從事精密激光焊接的設(shè)備制造商。公司集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售于一體，是國內(nèi)制造激光焊接領(lǐng)域的品牌企業(yè)。公司致力于成為世界激光焊接機設(shè)備及其自動化解決方案的主要供應(yīng)商，為顧客提供多方面、多層次服務(wù)和指導(dǎo)。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于動力電池、航天航空、汽車制造、消費電子、光通訊器件、家用電器、醫(yī)療器件、太陽能、馬達(dá)等行業(yè)。本著“以客戶需求為標(biāo)準(zhǔn)，以市場需求為導(dǎo)向 ”的質(zhì)量方針,不斷加強企業(yè)內(nèi)部的綜合競爭力，在競爭中求發(fā)展，在挑戰(zhàn)中謀機遇。

雙波長激光復(fù)合焊接激光器 UW-S3210M

獲獎理由：聯(lián)贏激光匯集了包括牛增強博士(從事激光焊接研究近二十年)在內(nèi)的600余名國內(nèi)外資深研究人員。“波形控制實時激光能量負(fù)反饋技術(shù)”于2012年獲得"廣東省科學(xué)技術(shù)二等獎"。聯(lián)贏激光推出的雙波長激光復(fù)合焊接技術(shù)，在全球范圍內(nèi)首次采用光纖激光與半導(dǎo)體激光的復(fù)合焊接技術(shù)，并應(yīng)用于動力電池頂蓋、密封釘、極柱、軟連接等環(huán)節(jié)焊接，可有效減少焊接缺陷，提高焊接效率。目前該技術(shù)已取得實用新型專利，發(fā)明專利和PCT國際專利正在申請中。