作為攀鋼的功勛生產(chǎn)線,萬(wàn)能二線此次自3月10日開始的設(shè)備大修工作,是其投產(chǎn)12年以來(lái)的最大規(guī)模檢修。此次大修將對(duì)整條產(chǎn)線的設(shè)備功能和精度進(jìn)行全面恢復(fù),而7臺(tái)軋機(jī)的牌坊修復(fù)是此次的重點(diǎn)項(xiàng)目,也是難度最大的部分之一,其功能精度的恢復(fù)將對(duì)今后攀鋼鋼軌的產(chǎn)品實(shí)物質(zhì)量產(chǎn)生直接影響。
為了確保軋機(jī)牌坊的修復(fù)質(zhì)量,該廠仔細(xì)研究了多種修復(fù)方案,其中一種叫做“激光融覆焊”的修復(fù)技術(shù)吸引了該廠設(shè)備技術(shù)人員的注意。這項(xiàng)技術(shù)屬于3D打印增材制造的一個(gè)重要分支,是目前最先進(jìn)的激光3D打印再制造技術(shù),具有使設(shè)備“起死回生”的神奇效果。經(jīng)過(guò)反復(fù)對(duì)比,該廠最終決定將此項(xiàng)技術(shù)應(yīng)用于全部7臺(tái)軋機(jī)的牌坊修復(fù)工作中。
在檢修現(xiàn)場(chǎng),筆者看到,承擔(dān)此次軋機(jī)牌坊修復(fù)技術(shù)服務(wù)的工作人員正在忙碌。激光自動(dòng)焊接機(jī)器人在經(jīng)過(guò)工作人員的編程后,極短的時(shí)間內(nèi)就在設(shè)備所需修復(fù)的部位自動(dòng)焊接出光滑而平整的表面,效率非常高。
該廠借助最先進(jìn)的技術(shù)打造一流的設(shè)備,將使攀鋼鋼軌的品質(zhì)得到強(qiáng)力保障。這也是該廠積極踐行“品質(zhì)”不容妥協(xié)經(jīng)營(yíng)理念的具體措施。
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