在3D玻璃熱彎加工過程中，平板玻璃加熱軟化在模具中穩(wěn)定成型，再經(jīng)退火制成曲面玻璃。然而，這些模具制造成本高，加上工藝耗時很長。現(xiàn)在德國弗勞恩霍夫材料力學(xué)研究所的研究人員已經(jīng)開發(fā)了一種基于激光的替代技術(shù)，這種技術(shù)成本更低，工藝耗時也較短。
研究人員首先需要將平板玻璃正面朝下放置在烤箱的敞開空間上 - 該烘箱已被預(yù)熱，溫度剛好低于玻璃熔點。一旦玻璃達到該溫度，研究人員將使用由移動反射鏡引導(dǎo)的激光束來選擇性地進一步加熱其旨在突出的部分。這會使這些區(qū)域的玻璃軟化，就像是用厚厚的蜂蜜做成的那樣。
因為玻璃下面沒有支撐物，由于重力的原因使得軟化部分開始下沉。一旦達到所需的形狀，激光就被關(guān)閉，從而允許玻璃以新的形式冷卻和硬化。將玻璃放進烤箱至完全冷卻的整個過程中大約需要半小時。也就是說，根據(jù)設(shè)計的復(fù)雜性，激光幾分鐘就能完成工作。 這意味著在相當(dāng)短的時間內(nèi)可以對多片玻璃片進行加工。
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