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企業(yè)新聞

華工激光與德國漢堡激光研究所戰(zhàn)略合作 共同開拓全球高端航空造船市場

來源:華工激光2017-08-09 我要評論(0 )   

當LZN強大的激光工藝和豐富的應(yīng)用經(jīng)驗,碰上華工激光完善的設(shè)備體系和成熟的研發(fā)平臺,當傳統(tǒng)工業(yè)碰上先進的激光技術(shù),當?shù)聡夹g(shù)碰上中國制造,船舶行業(yè)、航空航天,一...

近日,由德國漢堡激光研究所(Laser Zentrum Nord)CEO克勞斯艾姆爾曼(Claus Emmelmann)教授領(lǐng)導(dǎo)的團隊,訪問華工科技,雙方達成戰(zhàn)略合作協(xié)議。

早在2016年6月,華工科技就引進克勞斯艾姆爾曼教授作為公司首席科學家,并推薦其成為湖北省“外專百人計劃”專家。合作期內(nèi)雙方將攜手共進,提升中國制造業(yè)國際競爭力,共同開拓全球高端船舶、航空航天市場。


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克勞斯艾姆爾曼教授與省、市領(lǐng)導(dǎo)坐談


國際平臺 LZN工藝應(yīng)用不竭

LZN成立于2009年,坐落于德國最大的港口城市漢堡,在造船工藝應(yīng)用研究中具有得天獨厚的優(yōu)勢。自成立以來LZN致力于推動激光技術(shù)研發(fā)知識轉(zhuǎn)化到工業(yè)實踐之中,搭建激光技術(shù)資源平臺,合作伙伴涵蓋船舶與鐵路、航空航天、汽車、醫(yī)學、機械與模具等領(lǐng)域。

目前LZN已成功研制激光增材制造、激光消融處理、激光切割以及激光焊接等高端裝備,并在空客、邁爾造船廠、大眾、奧迪等國際知名企業(yè)應(yīng)用。


其中克勞斯艾姆爾曼教授與空客公司合作開發(fā)的鈦合金3D打印技術(shù),成功應(yīng)用于空客A350多個關(guān)鍵零部件的制造,獲得2015年度德國技術(shù)與創(chuàng)新的最高獎項——“未來獎”最終提名。這項涉及多個工業(yè)領(lǐng)域的研發(fā)成果顛覆了飛機結(jié)構(gòu)件的加工方式,同時也在民用飛機領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)了“輕量化”生產(chǎn),新型材料的使用可以降低大約 30% 的重量。 

德國前總統(tǒng)高克頒獎,左二為克勞斯艾姆爾曼教授


依托漢堡港獨特的地域優(yōu)勢,LZN在造船行業(yè)成績斐然。邁爾船廠是德國最大的造船廠,擁有世界上迄今為止最大的室內(nèi)干船塢,也是世界上最現(xiàn)代化的造船廠之一。LZN與其合作開發(fā)了超厚板激光復(fù)合焊工藝,這一技術(shù)的應(yīng)用使成本和時間各減少了30%,以更少的材料獲得更好的加工質(zhì)量,促進了德國造船業(yè)傳統(tǒng)工藝的升級。

在造船領(lǐng)域,LZN擁有世界上最大的靈活激光制造系統(tǒng),零件加工尺寸可達20000 x 3000 x 3000mm³,曾為船舶制造設(shè)計了30kW激光遠程掃描焊接系統(tǒng),通過集成圖形處理軟件來控制,實現(xiàn)自動焊接,可焊接厚達25mm造船用鋼材。

 LZN技術(shù)應(yīng)用實例(圖片來源:LZN官網(wǎng))


國內(nèi)領(lǐng)先 華工激光耕耘不輟

華工激光是依托華中科技大學,由國家計委批準成立的“激光加工國家工程研究中心”轉(zhuǎn)制而成的高新技術(shù)企業(yè),是華工科技產(chǎn)業(yè)股份有限公司的核心子公司。多年來,華工激光依托華中科技大學多學科交叉整體優(yōu)勢,并以華工科技精湛的科研技術(shù)為基礎(chǔ),一直處于中國激光技術(shù)研究及應(yīng)用的最前沿。

歷經(jīng)46年技術(shù)沉淀,華工激光依托激光加工國家工程研究中心、激光技術(shù)國家重點實驗室、激光工藝加工展示中心三個國家級才智平臺,始終致力于為工業(yè)制造領(lǐng)域提供廣泛而全面的激光制造加工解決方案。


作為激光行業(yè)的領(lǐng)軍企業(yè),華工激光在航空與造船領(lǐng)域耕耘多年,可提供航空航天領(lǐng)域的全套加工生產(chǎn)線,包括高功率激光焊接、高功率激光切割打孔、激光表面處理技術(shù)、中小功率激光微細加工等系列高端產(chǎn)品。


華工激光憑借領(lǐng)先的切焊技術(shù),已成為世界級船廠的首席供應(yīng)商,相關(guān)設(shè)備成為中國、日本、美國和韓國等國的大型船舶海工生產(chǎn)廠家的共同選擇,并用于我國新型萬噸級驅(qū)逐艦首艦、我國自主建造的第一艘極地科學考察破冰船的建造。

 

華工激光設(shè)備造船行業(yè)應(yīng)用現(xiàn)場


優(yōu)勢互補 劍指高端智能制造


目前,公司已經(jīng)為克勞斯艾姆爾曼教授配備10人以上配套團隊,建立專有激光加工工藝實驗室,開展船用厚鋼板、船用三明治板激光復(fù)合焊接工藝試驗。探索造船行業(yè)新動力,共同開拓全球高端船舶市場,將是雙方戰(zhàn)略合作一大亮點。

長期以來我國船舶工業(yè)面臨“大而不強”的局面,隨著人口紅利消失,特別是德國等國家制造產(chǎn)業(yè)不斷智能化升級,我國成本優(yōu)勢日漸消弭,科技創(chuàng)新能力、產(chǎn)業(yè)利潤率亟須加強,提高高技術(shù)、高附加值船舶的設(shè)計建造能力,已是我國船舶制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級方向所在。


海洋工程裝備和高技術(shù)船舶已列入“中國制造2025”的十大重點領(lǐng)域之一,船舶工業(yè)“十三五”發(fā)展規(guī)劃提出,下一步我國船舶工業(yè)應(yīng)加快轉(zhuǎn)型升級、創(chuàng)新和信息化,綠色發(fā)展。具體目標為,到“十三五”末造船產(chǎn)量占全球份額40%以上,力爭達到50%;高技術(shù)船舶、海工裝備核心技術(shù)主要產(chǎn)品國際市場占有率達到30%以上。

在中國船舶行業(yè)轉(zhuǎn)型升級的大背景下,華工激光與LZN的戰(zhàn)略合作可謂正當其時。雙方將持續(xù)創(chuàng)新,以先進的激光工藝為支撐,以高端激光設(shè)備為推手,助力中國船舶業(yè)由“量變”到“質(zhì)變”,共創(chuàng)中國高端船舶制造未來。

未來,華工激光與LZN還將繼續(xù)在3D打印領(lǐng)域進行合作,攻克基于激光增材制造技術(shù)在航空航天領(lǐng)域的關(guān)鍵制造技術(shù),在高性能發(fā)動機引擎、航空發(fā)動機葉片、民用大飛機和衛(wèi)星復(fù)材結(jié)構(gòu)件研制中實現(xiàn)示范應(yīng)用。

當LZN強大的激光工藝和豐富的應(yīng)用經(jīng)驗,碰上華工激光完善的設(shè)備體系和成熟的研發(fā)平臺,當傳統(tǒng)工業(yè)碰上先進的激光技術(shù),當?shù)聡夹g(shù)碰上中國制造,船舶行業(yè)、航空航天,一場變革勢在必行!


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LZN戰(zhàn)略合作航空領(lǐng)域
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