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新型激光熔覆合金材料項目的首條生產線在青海國家高新技術產業(yè)開發(fā)區(qū)裝備制造園投入運營，該項目由中國科學院空天信息研究院牽頭。

激光熔覆合金材料是熔覆時所消耗材料的通稱，屬于金屬合金新材料，它是將不同添料用激光輻照或熔融等方式與基體表面同時熔化，并與基體表面形成分子間的結合，這將顯著改善基體表面的耐磨、耐蝕、耐熱、抗氧化、抗鹽堿等性能，顯著改善結構鋼的抗拉強度與屈服強度等力學性能。該材料具有突出的先進性、環(huán)保性及廣泛的推廣性，是高端裝備制造基礎材料，同時也是消耗材料。將激光熔覆合金材料資源經(jīng)過處理加工，可生產藥芯焊絲產品，該產品是鋼鐵的“縫紉線”和“黏合劑”，主要用于裝備制造、船舶制造、石油石化、基礎設施建設、能源交通、海洋工程等領域關鍵部位的連接加固，對于裝備制造質量具有不可替代的特殊作用，市場前景廣闊。

中科院激光熔覆技術團隊研制生產的高強、高耐磨、耐熱、激光熔覆合金材料是熔覆材料中技術難度高、應用范圍廣的重要品種，在煤礦機械、金屬冶煉、重型機械等行業(yè)已取得了顯著的應用成果，是中國制造2025計劃中新材料經(jīng)典代表。

據(jù)了解，激光熔覆是采用激光束加熱熔覆材料和基材表面，使所需的特殊材料熔焊于工件表面的一種新型表面改性技術。與常用的堆焊及等離子噴焊(涂) 等技術相比，激光熔覆技術具有一系列突出的特點：熔覆層組織細小、致密，覆層的硬度更高，耐蝕性、耐磨性更優(yōu)； 覆層與基體為冶金結合；熔覆層稀釋率低(僅5%——8%)，可用較薄的覆層實現(xiàn)所需的性能要求；激光束功率密度大，加熱溫度高，熔覆材料的選擇范圍更寬；熱影響區(qū)小，工件變形少；覆層質量穩(wěn)定，易于實現(xiàn)自動化生產。 [1]

激光熔覆工藝方法按熔覆材料的供給方式，激光熔覆可分為預置式激光熔覆和同步送粉式激光熔覆。預置式激光熔覆是先將熔覆材料預置于基體表面的熔覆部位，然后用激光束掃描熔化熔覆材料和基體表層來實現(xiàn)，預置材料可以是絲、板、粉等狀態(tài)，最常用的是合金粉末。材料的預置，可采用熱噴涂和粘接等方法進行。熱噴涂方法預置的涂層均勾、效率高、不易剝落，但粉末利用率較低，操作程序較復雜; 粘接預置法是采用清漆、水玻璃、纖維素、酒精松香溶液、異丙基醇、透明膠等作粘接劑，與合金粉末調成膏狀，預涂于熔覆部位并烘干.粘接法經(jīng)濟、方便，但該法存在預置層易剝落，導熱性差，需消耗更多的激光能量，粘接劑的分解易對熔覆層造成污染和氣孔等缺陷，較難實現(xiàn)大面積涂覆。

該項目由青海中科昆泰激光熔覆新材料有限公司承擔實施，據(jù)公司總經(jīng)理馬有瑄介紹，青海氣候干燥，正在提檔升級綠色發(fā)展方式，非常適合環(huán)保新型激光熔覆合金材料的生產。同時，激光熔覆和高速噴涂屬于增材制造和再制造技術，在大型機械的保養(yǎng)、修復中都會使用，可以服務于青海乃至西北地區(qū)眾多工業(yè)企業(yè)，有助于“青海裝備 裝備青海”戰(zhàn)略的實施。