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在消費電子器件小型化的行業(yè)趨勢下，為優(yōu)化產(chǎn)品性能，異種金屬及合金制造產(chǎn)品得到廣泛的運用。

尤其是在微電子器件、新能源電池中，銅、鋁等高反射率金屬形成的異形金屬接頭等具備良好的電學(xué)與熱學(xué)性能，應(yīng)用也越來越廣泛。

異種材料焊接

異種材料的焊接，是指兩種或兩種以上化學(xué)成分、金相組織及性能等不同的材料在一定工藝條件下進(jìn)行焊接加工的過程。

由于異種金屬在元素性質(zhì)、物理性能、化學(xué)性能等方面有顯著差異，與同種材料的焊接相比，異種材料的焊接無論從焊接機(jī)理和操作技術(shù)上都比同種材料要復(fù)雜得多。

就銅鋁焊接而言，由于銅和鋁在熔點、導(dǎo)熱率和熱膨脹系數(shù)等物理性能差異較大，銅鋁焊接中常常出現(xiàn)裂紋、熔合困難等缺陷，同時由于化學(xué)性能的差異會形成金屬間化合物，這些現(xiàn)象的產(chǎn)生都會影響接頭力學(xué)、電學(xué)性能。

銅鋁焊接管

激光焊接的優(yōu)勢

激光焊接相對傳統(tǒng)焊接有許多優(yōu)勢，如生產(chǎn)效率高、焊縫質(zhì)量高，生產(chǎn)中的靈活性好等。高能量密度的聚焦光束使得其可以熔化大多數(shù)工程材料及合金，并且可以克服由于異種金屬導(dǎo)熱率不同帶來的熔化問題。光斑直徑小以及易于定位讓其可以精確控制母材金屬的熔化比例，因此適用于需要高精確鏈接的構(gòu)件。這些特點使得激光焊接在解決焊接異種金屬問題時有顯著優(yōu)勢。

激光能量按指定軌跡均勻分布，避免了長脈能量呈高斯分布的缺陷，在薄片類焊接時不容易擊穿。焊點由多個高峰值的納秒脈沖組成，提高了在有色金屬表面的吸收率，因此可以穩(wěn)定焊接銅、鋁等有色金屬。廣泛適用于異種有色金屬薄片的焊接，尤其適用于消費類電子行業(yè)的新器件焊接。