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“我們只做焊接，激光焊接的市場已經(jīng)足夠我們?nèi)ャ@研，沒心思忙其他的（細(xì)分領(lǐng)域）?！苯?，聯(lián)贏激光董事長韓金龍?jiān)诮邮堋睹咳战?jīng)濟(jì)新聞》記者專訪時(shí)說了一句令人印象深刻的話。

成立于2005年的聯(lián)贏激光，是國內(nèi)少數(shù)幾家專注精密激光焊接的規(guī)模企業(yè)，十五年來一直深耕激光焊接行業(yè)，不斷突破技術(shù)門檻、拓展應(yīng)用場景，成為了激光焊接領(lǐng)域的細(xì)分龍頭。2020年6月22日，聯(lián)贏激光正式登陸科創(chuàng)板，成為“科創(chuàng)板激光焊接第一股”。

在深圳經(jīng)濟(jì)特區(qū)建立40周年之際，《每日經(jīng)濟(jì)新聞》記者專訪了韓金龍，回顧了深圳制造業(yè)和聯(lián)贏激光蓬勃發(fā)展的歷程，他告訴記者，“希望聯(lián)贏激光在30年、50年以后可以成為全世界做激光焊接做得最好的公司，并且希望能推動(dòng)激光行業(yè)的不斷發(fā)展?！?/p>

見證深圳制造業(yè)發(fā)展 十五年只做“激光焊接”

1991年，從西安理工大學(xué)工學(xué)專業(yè)畢業(yè)的韓金龍，進(jìn)入了老家寶雞一家國企工作，過著安穩(wěn)平淡的日子，結(jié)婚生子。不過，1994年春節(jié)，在深圳工作的一位同學(xué)向韓金龍?zhí)崞?，他所在的香港公司正在招機(jī)械設(shè)計(jì)的員工，問他“要不要一起去深圳”。

于是，不甘平庸的韓金龍向原單位提出辭職，并且告訴大家“我要去下海了”。韓金龍?jiān)趺匆矝]想到，就是這個(gè)決定，改變了他一生。原本只想在深圳待幾年就回老家的他，在深圳待了“一輩子”，并且打造出了科創(chuàng)板激光焊接第一股。

韓金龍向記者回憶道，初到深圳時(shí)，商業(yè)和交通都不發(fā)達(dá)，而東門曬布路附近便是較為繁華的區(qū)域，不過工業(yè)用品商店較為分散，機(jī)械設(shè)計(jì)工作屬性的他，采購零部件時(shí)常需要一家一家地尋找所要器材。就這樣，他幾乎用腳丈量了整個(gè)東門商業(yè)圈。

“我當(dāng)時(shí)都想好了，在深圳干幾年就回去，沒有想在深圳干一輩子，那時(shí)候根本想象不到深圳會(huì)發(fā)展到現(xiàn)在這樣好?！碑?dāng)時(shí)的深圳對(duì)于韓金龍來說，并沒有太大吸引力。不過，到了1998年，韓金龍突然發(fā)現(xiàn)深圳是個(gè)好地方，市場化的活力促使這里孕育著各種商機(jī)。

那個(gè)時(shí)候，韓金龍學(xué)計(jì)算機(jī)的高中同學(xué)開始開電腦維修公司，還有朋友開建筑公司。“我才反應(yīng)過來，除了賺死工資還可以自己開公司?！表n金龍說。于是，1999年7月，韓金龍和朋友聯(lián)合創(chuàng)立了深圳市強(qiáng)華科技有限公司，擔(dān)任總工程師；之后分別在2001年和2003年參與創(chuàng)立了深圳市大族數(shù)控有限公司、大贏數(shù)控設(shè)備（深圳）有限公司（以下簡稱大贏數(shù)控）等多家公司。

而這些創(chuàng)業(yè)經(jīng)歷，讓韓金龍?jiān)诠鈱W(xué)、機(jī)械、電器一體化領(lǐng)域都有深厚的沉淀。2005年9月，韓金龍?jiān)俅蝿?chuàng)業(yè)，創(chuàng)立聯(lián)贏激光，公司以國內(nèi)知名的光電專家牛憨笨院士領(lǐng)銜的深圳大學(xué)光電子學(xué)研究所為技術(shù)源泉，建立了以牛增強(qiáng)博士（擁有實(shí)時(shí)能量負(fù)反饋等多項(xiàng)技術(shù)發(fā)明）為核心的精英技術(shù)團(tuán)隊(duì)，專注于精密激光焊接機(jī)及激光焊接自動(dòng)化成套設(shè)備的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售。

激光焊接是利用高能量密度的激光束作為熱源的一種高效精密焊接方法，與激光切割、激光打標(biāo)并稱為激光加工技術(shù)的三駕馬車。牛增強(qiáng)博士曾告訴韓金龍，他之前在日本米亞基技術(shù)會(huì)社做工程師的時(shí)候，日本公司只負(fù)責(zé)將設(shè)備賣給企業(yè)，并不過問后續(xù)操作使用問題。

因?yàn)樵谌毡镜某鞘泄I(yè)體系里，激光焊接已經(jīng)發(fā)展很成熟，企業(yè)不買激光設(shè)備無法滿足生產(chǎn)效率與品質(zhì)的需求。而在中國激光行業(yè)起步晚、發(fā)展較慢。對(duì)于當(dāng)時(shí)的市場情況到底如何，韓金龍一開始也沒有底。于是，在2005年籌辦聯(lián)贏有限的時(shí)候，韓金龍去北京參加了埃森焊接與切割展覽會(huì)（以下簡稱埃森展），那次展覽讓他看到未來的一切可能。

“我被震撼到了，唐山開元、日本松下的設(shè)備直接占了一個(gè)展館，我參加過很多展會(huì)，但是從來沒見過一家公司就占據(jù)一個(gè)展館的，大型的機(jī)器人把汽車整個(gè)吸起來進(jìn)行焊接的場景太震撼了?！表n金龍告訴記者，當(dāng)時(shí)他就想，即使激光焊接把傳統(tǒng)焊接替代掉10%，那也會(huì)是很大的市場。

不僅如此，韓金龍?jiān)煸L了多家公司發(fā)現(xiàn)，中國市場并沒有真正了解激光焊接行業(yè)。在中國，這是一個(gè)全新的市場，許多企業(yè)認(rèn)為傳統(tǒng)的焊接已經(jīng)可以滿足需求，不需要激光焊接?！爱?dāng)時(shí)我就感覺就很有機(jī)會(huì)，讓大家了解到激光焊接的優(yōu)勢，而且我將來把自動(dòng)化加入焊接領(lǐng)域，把客戶的使用難度降低?！?/p>

技術(shù)人員占比40% 研發(fā)非一日之功

在聯(lián)贏激光剛成立那年，韓金龍就在廣深高速往虎門方向打出一個(gè)廣告牌，寫著“聯(lián)贏激光，激光焊接專家”，向外界宣告，激光行業(yè)誕生了這么一家，只做激光焊接，致力于成為激光焊接專家的企業(yè)。

“在很多人看來，這完全是吹牛，你剛成立就是焊接專家了？”韓金龍說。不過，韓金龍并不在意，他定下5年成為激光焊接行業(yè)專家的目標(biāo)，開始了他的創(chuàng)業(yè)之路。很多朋友跟他說，做好焊接外還可以做切割、打標(biāo)等等，但是韓金龍說，激光焊接領(lǐng)域都有太多技術(shù)等待鉆研，在制造業(yè)的應(yīng)用普及率仍有巨大的提升空間，“沒心思忙其他的”。

不過，與激光切割和激光打標(biāo)相比，激光焊接是利用激光將物質(zhì)的結(jié)構(gòu)進(jìn)行加工熔融并重新構(gòu)筑，工藝難度更大，且由于下游行業(yè)的復(fù)雜多樣性，對(duì)技術(shù)人才的要求也相應(yīng)比較高。韓金龍告訴記者，激光焊接行業(yè)的人才較少，當(dāng)時(shí)許多高校都未開設(shè)相關(guān)專業(yè)，所以公司就不斷加大研發(fā)投入，并加強(qiáng)校招新人的培養(yǎng)力度，為公司做堅(jiān)實(shí)的技術(shù)研發(fā)人才儲(chǔ)備。

2005年到2009年間，聯(lián)贏激光以YAG 激光焊接機(jī)為核心發(fā)展方向，以波形控制能量負(fù)反饋技術(shù)為突破口，進(jìn)行針對(duì)性的自主研發(fā)，研發(fā)完成了5W-300W 的兩個(gè)系列（電流負(fù)反饋系列和能量負(fù)反饋系列）十種機(jī)型的 YAG激光焊接機(jī)產(chǎn)品，產(chǎn)品性能指標(biāo)達(dá)到了國際同類產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，獲得了包括日本廠商在內(nèi)的客戶的廣泛認(rèn)可。

到了2010年，韓金龍真的實(shí)現(xiàn)了當(dāng)初吹下的牛——5年內(nèi)成為激光焊接專家。但是，聯(lián)贏激光并沒有止步于此。為了更好地滿足激光精密焊接市場的需求，其加大對(duì)YAG激光器、半導(dǎo)體激光器和光纖激光器及各種激光焊接成套設(shè)備研發(fā)的投入。

據(jù)聯(lián)贏激光招股說明書，2017年~2019年的研發(fā)投入金額分別約為4485萬元、5111萬元和6080萬元，研發(fā)費(fèi)用逐年增長，占營業(yè)收入的比例保持在6%左右；截至2019年底，研發(fā)技術(shù)人員數(shù)量為672人，占公司員工總?cè)藬?shù)的40.6%；研發(fā)人員人均薪酬達(dá)18.88萬元，遠(yuǎn)超同業(yè)均值。

在持續(xù)地研發(fā)投入下，聯(lián)贏激光首先成功破解了鋁合金、鎂合金、銅合金、鎳合金、鈦合金等材料的焊接技術(shù)，將激光焊接應(yīng)用到電池、新能源汽車及其零配件、高速列車、珠寶首飾、3C等領(lǐng)域；此后又攻克了激光錫焊和激光塑料焊，將激光焊接的使用場景進(jìn)一步拓展至通信電子、汽車電子及傳感器、醫(yī)療器械等行業(yè)。

抓住新能源汽車風(fēng)口 未來聚焦不同材料的焊接技術(shù)

機(jī)會(huì)總是給有準(zhǔn)備的人。2016年，新能源汽車被國家確定為進(jìn)一步支持的行業(yè)，在同年2月24日召開的國務(wù)院常務(wù)會(huì)議提出支持新能源汽車產(chǎn)業(yè)的五項(xiàng)措施中，包括“加大對(duì)動(dòng)力電池?cái)?shù)字化制造成套裝備的支持”。

在政策的東風(fēng)下，激光焊接系統(tǒng)產(chǎn)品在動(dòng)力電池領(lǐng)域的應(yīng)用進(jìn)入高速發(fā)展時(shí)期，聯(lián)贏激光便迅速地抓住了這個(gè)風(fēng)口?！拔覀兣囵B(yǎng)這么多技術(shù)研發(fā)人員的優(yōu)勢就體現(xiàn)出來了，假如你沒有研發(fā)技術(shù)支持，體系沒建立起來，當(dāng)市場機(jī)會(huì)來臨的時(shí)候，你就沒有能力去把握。”韓金龍說。

不僅如此，聯(lián)贏激光憑借持續(xù)不斷的研發(fā)創(chuàng)新以及良好的服務(wù)，積累了一批優(yōu)質(zhì)客戶。韓金龍告訴記者，比亞迪是聯(lián)贏激光最早的客戶之一，那個(gè)時(shí)候并不是從動(dòng)力電池做起，而是從諾基亞、摩托羅拉這些手機(jī)的硬殼電池做起的，后來發(fā)展到動(dòng)力電池激光焊接。

此外，聯(lián)贏激光在寧德時(shí)代（CATL）成立之初便與之展開業(yè)務(wù)和技術(shù)合作，為其提供動(dòng)力電池激光焊接設(shè)備，并藉此切入動(dòng)力電池焊接行業(yè)，成為國內(nèi)較早從事研發(fā)、生產(chǎn)動(dòng)力電池激光焊接設(shè)備的廠商之一。如今，聯(lián)贏激光已收獲寧德時(shí)代、國軒高科、比亞迪、格力智能、富士康、泰科電子、長盈精密、億緯鋰能、松下、三星、中航動(dòng)力等行業(yè)知名企業(yè)客戶。

業(yè)績方面，在2013年，聯(lián)贏激光營業(yè)收入就成功突破億元。加上新能源汽車行業(yè)的東風(fēng)，聯(lián)贏激光營業(yè)收入從2016年的4.16億元增長到2017年的7.28億元、2018年的9.8億元和2019年的10.1億元，同時(shí)凈利潤也取得了良好增長。

不過，受新能源補(bǔ)貼政策逐步退坡的影響，新能源汽車企業(yè)、動(dòng)力電池企業(yè)資金及成本壓力有所提高，并通過產(chǎn)業(yè)鏈條傳導(dǎo)至動(dòng)力電池設(shè)備供應(yīng)商，從而對(duì)聯(lián)贏激光經(jīng)營業(yè)績、銷售回款情況造成一些影響，2018年~2019年，聯(lián)贏激光凈利潤分別較上年同期變動(dòng)-5.58%和-13.59%。

對(duì)此，韓金龍表示，“目前中國新能源乘用車滲透率只有2.25%，而在工信部發(fā)布的《新能源汽車產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃（2021-2035年）》征求意見里，中國計(jì)劃到2025年實(shí)現(xiàn)新能源汽車新車銷量占比達(dá)到25%左右，相應(yīng)地動(dòng)力電池廠商將新增超過三百億的投資額，所以我們激光焊接設(shè)備作為動(dòng)力電池的上游產(chǎn)業(yè)未來還是有很大發(fā)展空間的。”

韓金龍還提到，為了提高公司競爭力，將來聯(lián)贏激光會(huì)把研發(fā)分成兩部分，一部分做基礎(chǔ)研究，一部分做應(yīng)用研究?！拔覀儸F(xiàn)在根據(jù)下游應(yīng)用行業(yè)客戶，劃分了新能源裝備、新能源汽車、3C等事業(yè)部，各事業(yè)部專注于其所屬行業(yè)的專項(xiàng)研發(fā)，深挖行業(yè)特性，貼合客戶需求。那么，基礎(chǔ)研究的人員就負(fù)責(zé)技術(shù)研發(fā)，研究各種工藝、各種功率及波長的激光器等等。”

就這樣，從2005年成立至今，伴隨著深圳的高速發(fā)展，聯(lián)贏激光也取得了不小的成就。這15年來，韓金龍一直“死磕”激光焊接，他告訴記者，“希望聯(lián)贏激光在30年、50年以后成為全世界做激光焊接做得最好的公司，并且希望能推動(dòng)整個(gè)激光行業(yè)的不斷發(fā)展。”