一、蜜糖還是砒霜？
1978年7月，東莞縣第二輕工業(yè)局設(shè)在虎門境內(nèi)的太平服裝廠與港商合作創(chuàng)辦了全國第一家來料加工企業(yè)——太平手袋廠。自此“三來一補(bǔ)”在中國大地上生根發(fā)芽。
（注：三來一補(bǔ)是指來料加工、來樣加工、來件裝配和補(bǔ)償貿(mào)易，是中國在改革開放初期嘗試性地創(chuàng)立的一種企業(yè)貿(mào)易形式。）
1978年7月，廣東省東莞縣第二輕工業(yè)局與港商合作創(chuàng)辦的太平手袋廠，如今廠房被保留下來，成為“三來一補(bǔ)”企業(yè)陳列館。圖：新華社
此后，東莞各村鎮(zhèn)相繼利用原有的飯?zhí)?、?huì)堂、祠堂做工廠，承接各種“三來一補(bǔ)”業(yè)務(wù)。五金廠、拉鏈廠、印花廠等一系列與手袋廠配套的“三來一補(bǔ)”企業(yè)迅速聚集在太平手袋廠周圍。
2020年6月24日，廣東省東莞市虎門鎮(zhèn)太平手袋廠陳列館復(fù)原的當(dāng)年生產(chǎn)車間設(shè)備和勞動(dòng)場景。圖：新華社
1988年底，東莞“三來一補(bǔ)”企業(yè)達(dá)2500多家，遍布80%的鄉(xiāng)村；1991年，引入外資高達(dá)17億美元。這個(gè)政策讓東莞迅速從一個(gè)默默無聞的農(nóng)業(yè)小縣，一躍成為一個(gè)全國知名的工業(yè)化城市，堪稱“東莞奇跡”。
與此同時(shí)，這種模式迅速在珠三角及全國推開。
就在同一年，汕頭澄海二輕工藝一廠與香港客商簽訂全縣第一份娃娃玩具來料加工合同，玩具代加工從此走入汕頭人的生活。
1982年底在蛇口水灣頭村臨海的灘涂地上，6幢多層廠房悄然峻工。次年9月三洋株式會(huì)社在這里開始了它在中國大陸的第一次生產(chǎn)。80年代初的深圳，也正式踏上了這樣的浪潮，中國電子信息產(chǎn)業(yè)重鎮(zhèn)快速成長。
能夠踏上這樣的歷史浪潮。一方面得益于上世紀(jì)80年代，亞洲“四小龍”開始與歐美等發(fā)達(dá)經(jīng)濟(jì)體一同把勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)和低技術(shù)高消耗產(chǎn)業(yè)向發(fā)展中國家轉(zhuǎn)移。他們將自己已經(jīng)成熟的工業(yè)體系，直接復(fù)制，不用二次技術(shù)創(chuàng)新，就可以低成本進(jìn)入二次成長期。而中國擁有的是區(qū)位優(yōu)勢、“人口紅利”帶來的低廉的勞動(dòng)力和優(yōu)良的基礎(chǔ)設(shè)施。
一拍即合。
世界70%的玩具、50%的電話和鞋，超過三分之一的彩電、箱包等都打上了MADE IN CHINA的標(biāo)簽。我國產(chǎn)業(yè)迅速融入到全球價(jià)值鏈的分工體系中。
成績斐然。
中國制造業(yè)產(chǎn)值在2004年超過德國、2006年超過日本，并在2010年超過美國，成為了世界第一制造業(yè)大國。
另外，中國的外匯儲(chǔ)備在2006年末突破了1萬億美元，超過日本成為世界第一。2013年，中國超越美國成為貨物貿(mào)易第一大國，成為了全球生產(chǎn)分工網(wǎng)絡(luò)中的“世界工廠”。
但是，這也帶來了不小的問題。
中國在全球價(jià)值鏈中看上去只是承擔(dān)組裝中間產(chǎn)品的角色，在跨國公司主導(dǎo)的全球價(jià)值鏈利益分配格局當(dāng)中，我國企業(yè)只能得到很少的利益。
HUGOBOSS的襯衣無論售價(jià)多高，其中60%的利潤給了銷售渠道商，30%歸了品牌商，而中國代工廠拿到的只有10%。
一雙在中國生產(chǎn)的耐克鞋，發(fā)現(xiàn)市場目標(biāo)并將鞋子設(shè)計(jì)出來的企業(yè)可以得到的價(jià)值最多，而中國的最終貼牌生產(chǎn)商僅能獲得5%的收入。
廣東一家“資深”代工鞋企業(yè)，十幾年前代工的利潤是“賣一雙賺一雙”，如今卻淪落到了“賣一雙賺一塊”。幾百人規(guī)模的工廠，一個(gè)月必須代加工十萬雙以上的鞋，才能保持收支平衡。
雖然我們已經(jīng)具備了與知名品牌相同或相近的設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力，但是由于沒有自主品牌，所以中國制造的很多產(chǎn)品的售賣價(jià)格都極低，可以說中國是名副其實(shí)的“世界加工廠”。
代工生產(chǎn)是我國一直以來的發(fā)展模式，縱然有些“血汗工廠”的意味，但當(dāng)時(shí)的我們有選擇嗎？
1978 年開始，以家庭聯(lián)產(chǎn)承包責(zé)任制為基礎(chǔ)的一系列改革極大地提高了農(nóng)村的勞動(dòng)生產(chǎn)率，與此同時(shí)產(chǎn)生了大量的剩余勞動(dòng)力。不僅如此，中國成為“世界工廠”，一是有利于發(fā)揮我國勞動(dòng)力資源充裕且價(jià)格低廉的優(yōu)勢，解決就業(yè)這個(gè)最大的民生問題。
第一家“三來一補(bǔ)”企業(yè)怡高電業(yè)廠來到寶安的時(shí)候，同時(shí)也給當(dāng)?shù)厝藥砹瞬环频氖杖?。?dāng)時(shí)寶安下轄的上屋村村民人均年收入110元左右，且全部為農(nóng)業(yè)收入。村民進(jìn)入工廠后，一個(gè)月就可以賺到80多元錢，收入實(shí)現(xiàn)了多倍的增長。而廣東省的就業(yè)總量從 1978 年的 2275. 95 萬人到 1991 年 的 3259. 20 萬人，增加了 983. 25 萬人。
二是利于我國借鑒國外的經(jīng)驗(yàn)技術(shù)，以提升我國制造業(yè)的總體水平。同時(shí)有利于我國參與國際分工，提升自身的經(jīng)濟(jì)實(shí)力和國際影響力。
這是我國改革開放后一段時(shí)間里的發(fā)展機(jī)遇，即使當(dāng)年預(yù)見到一些之后發(fā)展可能面臨的問題，但還是會(huì)選擇走“世界工廠”這條路。
二、沖破樊籠，為何此時(shí)？
我們?yōu)楹芜x擇此時(shí)沖出牢籠？
一方面，外部環(huán)境變了，而且形勢嚴(yán)峻。
自2008年國際金融危機(jī)以來，經(jīng)濟(jì)全球化不斷受挫，而2020年初以來的新冠肺炎疫情在全球蔓延更是雪上加霜。
一些發(fā)達(dá)國家開始轉(zhuǎn)變對(duì)貿(mào)易自由化和經(jīng)濟(jì)全球化的一些基本立場，反思制造業(yè)轉(zhuǎn)移所帶來的空心化問題，重視并推動(dòng)制造業(yè)回歸復(fù)興，并推行了制造業(yè)出口倍增計(jì)劃等“再工業(yè)化”手段，謀求全球價(jià)值鏈的“逆向回流”。
比如，美國積極發(fā)展智能制造、新能源、生物技術(shù)等高附加值制造業(yè)；畢竟高附加值的勞動(dòng)力要素成本占價(jià)值的比例比較低，技術(shù)所占比例比較高，這使得它能更容易擺脫對(duì)于基層資源型國家和地區(qū)的依賴。“逆向回流”必定會(huì)影響跨國公司將其最新的科技成果引入我國制造業(yè)，阻礙我國制造業(yè)技術(shù)進(jìn)步。不僅如此，就業(yè)崗位也隨之消失。如此一來，就業(yè)形勢變得嚴(yán)峻。
另一方面，我國一度陷入了“低端鎖定”的泥沼，進(jìn)退失據(jù)。
（注：“低端鎖定”是指參與全球價(jià)值鏈過程中，發(fā)達(dá)國家掌握著核心技術(shù)與重要的專利技術(shù)，并利用其核心技術(shù)壓制發(fā)展中國家企業(yè)的知識(shí)創(chuàng)造和競爭力提升，使發(fā)展中國家的企業(yè)喪失核心競爭力而被限制在價(jià)值創(chuàng)造的低端環(huán)節(jié)。）
我國作為全球價(jià)值鏈中的較弱勢環(huán)節(jié)，發(fā)展中經(jīng)濟(jì)體產(chǎn)品的質(zhì)量較低，企業(yè)對(duì)于產(chǎn)品的自由專利維護(hù)意識(shí)比較薄弱，新產(chǎn)品的研發(fā)創(chuàng)新能力較弱。為何如此？
首先，中國制造業(yè)以國內(nèi)低廉的勞動(dòng)力、土地成本和稅收優(yōu)惠作為投入，并從全球價(jià)值鏈中獲得高質(zhì)量的原材料、輔料、零部件這樣的中間投入品或者高技術(shù)，這種長期形成的代工環(huán)境使制造業(yè)企業(yè)產(chǎn)生了對(duì)低附加值生產(chǎn)活動(dòng)的依賴，不利于企業(yè)自身研發(fā)設(shè)計(jì)能力和品牌運(yùn)營能力的提升。
其次，本土企業(yè)對(duì)技術(shù)溢出的吸收能力不足。簡單來說，一個(gè)跨國公司發(fā)明一項(xiàng)新技術(shù)，而競爭企業(yè)“偷學(xué)”并形成相似的技術(shù)。一段時(shí)間以后，相關(guān)市場中所有的產(chǎn)品和服務(wù)都會(huì)體現(xiàn)這類技術(shù)，那么這些產(chǎn)品或服務(wù)使用者的利益將是外在的，即技術(shù)產(chǎn)生了溢出效應(yīng)。而在全球價(jià)值鏈中外溢的技術(shù)能否轉(zhuǎn)化為本土企業(yè)自身的創(chuàng)新能力，或者能在多大程度上轉(zhuǎn)化為企業(yè)自身的創(chuàng)新能力，非常重要。
再次，發(fā)達(dá)國家感受到“威脅”而做出打壓行為。發(fā)展中國家的出口以低勞動(dòng)成本優(yōu)勢的技術(shù)成熟型或者勞動(dòng)密集型產(chǎn)品為主，當(dāng)參與全球價(jià)值鏈程度較深的企業(yè)與發(fā)達(dá)國家的先進(jìn)技術(shù)的距離較近，并向價(jià)值鏈高端環(huán)節(jié)繼續(xù)攀升時(shí)，發(fā)達(dá)國家感受到了競爭威脅，便可能對(duì)這些企業(yè)進(jìn)行控制和擠壓，這就導(dǎo)致發(fā)展中國家的企業(yè)最終被困在低附加值、微利化的價(jià)值鏈低端加工制造環(huán)節(jié)。
三、“日本制造”的陣痛
那低端鎖定無解嗎？并不是前無古人。
二戰(zhàn)結(jié)束后，日本制造業(yè)從戰(zhàn)爭中迅速恢復(fù)起來，80年代以來，“日本制造”憑借其產(chǎn)品優(yōu)越的性能長期在世界舞臺(tái)上大放異彩。
但其實(shí)日本制造也曾經(jīng)歷過一段時(shí)間的陣痛期，二戰(zhàn)結(jié)束后，作為戰(zhàn)敗國的日本不僅經(jīng)濟(jì)蕭條，制造業(yè)更是身處絕境。
1946年日本制造業(yè)生產(chǎn)能力不到戰(zhàn)前最高水平的40%，工業(yè)設(shè)備的30%~60%遭到破壞；同時(shí)，主要制造業(yè)產(chǎn)品的產(chǎn)量銳減，幾乎都降至戰(zhàn)前巔峰時(shí)期的50%以下，如1945年的紡織工業(yè)為戰(zhàn)前最高水平的33%，硫磺生產(chǎn)能力是42%，造紙能力是46%，鋼鐵產(chǎn)量為15%，石油和石油制品的庫存僅有1941年的10%。
為了走出經(jīng)濟(jì)困境，日本抓住了美國產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移的機(jī)會(huì)，充分利用其后發(fā)優(yōu)勢來引進(jìn)和吸收美國制造業(yè)的先進(jìn)技術(shù)和創(chuàng)新。在電腦、汽車、通信等領(lǐng)域，都緊跟美國步伐，但這也導(dǎo)致了日本境內(nèi)幾乎所有行業(yè)都開始出現(xiàn)大量的“山寨”產(chǎn)品。
彼時(shí)的日本制造，也陷入了全球產(chǎn)業(yè)鏈的低端困境之中。
為了破解困局，日本做了一件事——大力引進(jìn)先進(jìn)技術(shù)以謀求重化工領(lǐng)域的設(shè)備更新，并在電力、鋼鐵和海運(yùn)領(lǐng)域進(jìn)行高級(jí)技術(shù)的模仿。這個(gè)行為還有一個(gè)名字“逆向工程”。
他們買來競爭對(duì)手的產(chǎn)品并進(jìn)行拆解，對(duì)每個(gè)部件進(jìn)行徹底的研究，進(jìn)而吸收其設(shè)計(jì)思想。不僅研究產(chǎn)品，技術(shù)人員連制造產(chǎn)品的機(jī)械裝置也不放過研究。
通過這種方式，日本實(shí)現(xiàn)了從大規(guī)模生產(chǎn)、自動(dòng)化技術(shù)引進(jìn)、機(jī)械自動(dòng)化到高技術(shù)、大規(guī)模生產(chǎn)體系全面建立的逐步跨越，并有力地推動(dòng)了國民經(jīng)濟(jì)的復(fù)蘇與發(fā)展。
模仿也只是第一步。20世紀(jì)80年代，日本基于國際國內(nèi)形勢的變化，對(duì)國家的科技發(fā)展戰(zhàn)略進(jìn)行了調(diào)整，提出了“科技立國”的戰(zhàn)略口號(hào)。這一時(shí)期，日本開始將發(fā)展重心向原子能產(chǎn)業(yè)、電子信息產(chǎn)業(yè)、計(jì)算機(jī)產(chǎn)業(yè)與飛機(jī)制造業(yè)等知識(shí)密集型產(chǎn)業(yè)傾斜。
“科技立國”依舊不是終極目標(biāo)。80年代末期日本經(jīng)濟(jì)泡沫破裂，日本國內(nèi)經(jīng)濟(jì)陷入大蕭條，為了提振自身經(jīng)濟(jì)，日本政府在90年代提出了“科技創(chuàng)新立國”的新口號(hào)。
在那之后，日本的科研人員數(shù)量、論文發(fā)表數(shù)量和專利申請數(shù)量都上升到了一個(gè)全新的高度，并且在生物醫(yī)藥、電子信息等高精尖領(lǐng)域取得了突破性的進(jìn)展。日本也成功躋身世界上為數(shù)不多的技術(shù)發(fā)達(dá)國家的行列。
除了科技創(chuàng)新，隨著經(jīng)濟(jì)發(fā)展，日本國內(nèi)的融資體制也在發(fā)生變遷。早期的日本融資模式是銀行主導(dǎo)模式，但其容易形成風(fēng)險(xiǎn)的積累，引發(fā)金融系統(tǒng)的危機(jī)。
于是，70年代后期日本開始逐漸放松金融市場管制，發(fā)展債權(quán)融資?，F(xiàn)今日本的債券市場擁有諸多品種的債券，一些優(yōu)質(zhì)大型企業(yè)也轉(zhuǎn)變了融資戰(zhàn)略，轉(zhuǎn)向融資成本更低、融通資金更迅速的直接融資渠道。
由于優(yōu)質(zhì)大型企業(yè)的融資變得更加便利了，所以在90年代中期，當(dāng)日本將一些產(chǎn)品的生產(chǎn)轉(zhuǎn)移到國外時(shí)，其還能將一些大型企業(yè)擁有的重要的、附加價(jià)值高的關(guān)鍵技術(shù)掌握在自己手中，避免出現(xiàn)制造業(yè)的“空心化”。
四、幾點(diǎn)啟示
我們能從日本的破局中學(xué)到什么？
第一，提升技術(shù)的吸收能力。
改革開放以來，我國提出了“引進(jìn)—消化—吸收—?jiǎng)?chuàng)新”的技術(shù)發(fā)展路徑，幾十年來我們在技術(shù)引進(jìn)方面取得了一些成效，但是對(duì)于技術(shù)的消化、吸收方面還是略顯乏力。
引進(jìn)競爭機(jī)制，通過競爭來激發(fā)企業(yè)的創(chuàng)新意識(shí)和危機(jī)意識(shí)則是解決之法：
一是強(qiáng)化企業(yè)的異質(zhì)性產(chǎn)品的生產(chǎn)能力，提升企業(yè)在競爭中的優(yōu)勢，所謂產(chǎn)品異質(zhì)性是指同類產(chǎn)品在質(zhì)量、性能、規(guī)格、商標(biāo)、牌號(hào)、設(shè)計(jì)、款式等實(shí)物形態(tài)上存在差異。同時(shí)通過開展合作以彌補(bǔ)企業(yè)間的資源和市場信息的不對(duì)稱。
二是打破市場間的割裂狀態(tài)，增強(qiáng)區(qū)域間的競爭，讓市場發(fā)揮在資源配置中的決定性作用，強(qiáng)化落實(shí)以創(chuàng)新為導(dǎo)向而非以GDP為目標(biāo)的地方績效考核制度。
三是要完善知識(shí)產(chǎn)權(quán)保護(hù)制度，為企業(yè)創(chuàng)新提供保護(hù)。以激發(fā)企業(yè)的創(chuàng)新創(chuàng)造活力并為企業(yè)提供公平公正的競爭環(huán)境為基本原則建立完善知識(shí)產(chǎn)權(quán)機(jī)制，促進(jìn)我國技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)體系的建設(shè)，強(qiáng)化企業(yè)利用知識(shí)產(chǎn)權(quán)實(shí)現(xiàn)戰(zhàn)略發(fā)展的意識(shí)。
第二，強(qiáng)化金融對(duì)實(shí)體經(jīng)濟(jì)的重要支撐作用。
當(dāng)貿(mào)易伙伴國的金融發(fā)展水平較高或更容易獲取金融資源時(shí)，會(huì)在一定程度上導(dǎo)致該國的貿(mào)易進(jìn)口商更加傾向于進(jìn)口低端的加工貿(mào)易產(chǎn)品，而在本國生產(chǎn)對(duì)金融資源投入要求更高的價(jià)值鏈高端產(chǎn)品。
同時(shí)，實(shí)施出口“地區(qū)多元化”的貿(mào)易戰(zhàn)略是較快實(shí)現(xiàn)我國產(chǎn)業(yè)在全球價(jià)值鏈中地位躍升的關(guān)鍵，根據(jù)不同貿(mào)易伙伴的金融發(fā)展水平引導(dǎo)不同產(chǎn)業(yè)的貿(mào)易行為將更有利于我國制造業(yè)產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)。
第三，我國應(yīng)充分利用“一帶一路”發(fā)展戰(zhàn)略，與沿線國家開展積極合作，努力實(shí)現(xiàn)優(yōu)勢互補(bǔ)。
通過構(gòu)建以“一帶一路”為核心的區(qū)域價(jià)值鏈體系并將其融入全球價(jià)值鏈體系中，可以將部分高技術(shù)產(chǎn)品的引進(jìn)布局到韓國、日本和歐洲等地，還可以將部分優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)產(chǎn)能轉(zhuǎn)移到“一帶一路”沿線國家形成更加優(yōu)化的配置。
我們可以根據(jù)不同國家的優(yōu)勢調(diào)整與該國家的合作重點(diǎn)，以最大限度地提高產(chǎn)業(yè)鏈的生產(chǎn)效率。結(jié)合上文提到的日本在20世紀(jì)60到80年代向別國進(jìn)行產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移，我們發(fā)現(xiàn)，眼下東南亞及一些尚處于工業(yè)化初期的國家或地區(qū)的勞動(dòng)力成本與我國相比已經(jīng)具有了比較優(yōu)勢，因此我國可以將國內(nèi)的一些勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)向這些國家或地區(qū)進(jìn)行轉(zhuǎn)移，逐漸擺脫我國所處的全球價(jià)值鏈低端的境地。
五、破局關(guān)鍵：創(chuàng)新
創(chuàng)新是使中國企業(yè)突破“低端鎖定”困局的關(guān)鍵。
以東莞為例，電子信息產(chǎn)業(yè)是推動(dòng)?xùn)|莞市經(jīng)濟(jì)增長的重要?jiǎng)恿??！痘浉郯拇鬄硡^(qū)發(fā)展規(guī)劃綱要》也提出，以深圳、東莞為核心在珠江東岸打造具有全球影響力和競爭力的電子信息等世界級(jí)先進(jìn)制造業(yè)產(chǎn)業(yè)集群。
消費(fèi)者在體驗(yàn)國產(chǎn)品牌5G手機(jī)。圖：新華社
但在十年前可不是這樣的光景。2010年以前，東莞市3700家電子信息產(chǎn)品制造企業(yè)中，建立研發(fā)機(jī)構(gòu)的企業(yè)只有100多家，僅占3%左右，缺乏核心技術(shù)支撐。不僅如此，電子信息產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域的專利85%來自國外，技術(shù)對(duì)外依存度90%以上，難以擺脫受制于人的局面。
這一狀況在近年來迅速改變。2015年，東莞電子產(chǎn)業(yè)主要集群全年專利申請量共18675件，其中獲得專利授權(quán)量達(dá)11840件；到2017年，東莞電子產(chǎn)業(yè)全年專利申請量和授權(quán)量相比2015年均實(shí)現(xiàn)了成倍增長，分別達(dá)到38773件和20746件。
不僅如此，東莞有著華為終端、金立等品牌的整機(jī)生產(chǎn)企業(yè)， 同時(shí)，想打造完整的產(chǎn)業(yè)鏈也離不開上游的電子材料、中游的電子元器件、下游的硬件軟件和信息服務(wù)以及微笑曲線兩端的網(wǎng)絡(luò)及信息服務(wù)的強(qiáng)大支持和作出的極大功勞。
以5G網(wǎng)絡(luò)中的時(shí)頻技術(shù)為例，東莞松山湖的一家公司專注時(shí)頻技術(shù)15年，共獲得110項(xiàng)專利，其中96項(xiàng)是發(fā)明專利，是全球同行業(yè)申請專利最多的企業(yè)，也是目前全球唯一同時(shí)擁有四大客戶（華為、中興通訊、諾基亞、愛立信）供應(yīng)商資格的企業(yè)。根據(jù)2018年底的招投標(biāo)結(jié)果測算，公司在全球5G市場時(shí)頻產(chǎn)品份額超過50%。
當(dāng)前，一些重大的場合和工程都有“東莞智造”的身影，這說明，東莞已經(jīng)不再是曾經(jīng)只能提供零部件產(chǎn)品的加工制造城市，而是逐漸發(fā)展成為先進(jìn)制造業(yè)平臺(tái)，并形成自主品牌。
實(shí)現(xiàn)創(chuàng)新發(fā)展應(yīng)該怎么做？
今年召開的中共中央政治局會(huì)議上，中央高層明確必須從持久戰(zhàn)的角度加以認(rèn)識(shí)我國當(dāng)前發(fā)展面對(duì)的機(jī)遇和挑戰(zhàn)，應(yīng)加快形成以國內(nèi)大循環(huán)為主體、國內(nèi)國際雙循環(huán)相互促進(jìn)的新發(fā)展格局。
在擴(kuò)大內(nèi)需的前提和基礎(chǔ)上，構(gòu)建以國內(nèi)大循環(huán)為主體、國內(nèi)國際雙循環(huán)的新發(fā)展格局，有著較為清晰的內(nèi)在邏輯，即先要通過制度改革擴(kuò)大內(nèi)需，而擴(kuò)大的內(nèi)需會(huì)為全球先進(jìn)要素創(chuàng)造巨大的發(fā)展機(jī)會(huì)，所以可以利用內(nèi)需來吸收全球的科技創(chuàng)新資源，激發(fā)科技創(chuàng)新和產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新。
在這種情況下國家的科技政策和產(chǎn)業(yè)政策就要向形成以戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)為主導(dǎo)的現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)鏈傾斜，并以基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)高級(jí)化、產(chǎn)業(yè)鏈現(xiàn)代化為目標(biāo)，構(gòu)建以國內(nèi)經(jīng)濟(jì)為主體的大循環(huán)格局，并逐步形成國內(nèi)國際雙循環(huán)相互促進(jìn)的新發(fā)展格局。
我們要盡快把在客場進(jìn)行的、以出口為主要特征的經(jīng)濟(jì)全球化，升級(jí)為在主場進(jìn)行的、以利用內(nèi)需為主的經(jīng)濟(jì)全球化。簡單來說，就是要利用內(nèi)需，對(duì)全球開放我們的市場。推進(jìn)基于內(nèi)需的經(jīng)濟(jì)全球化有著十分重要的意義。
首先，它有助于我國把區(qū)域分散的市場聚變?yōu)閲鴥?nèi)統(tǒng)一強(qiáng)大的規(guī)模市場。其次，從客場到主場，從出口導(dǎo)向到利用內(nèi)需為主，反映了我國經(jīng)濟(jì)全球化的發(fā)展模式和機(jī)制的轉(zhuǎn)變，使我們可以在發(fā)揮比較優(yōu)勢的同時(shí)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)發(fā)展的自主可控。
最后，國內(nèi)強(qiáng)大市場的形成，有利于我國虹吸全球先進(jìn)的科技創(chuàng)新要素。這要求我們在國際舞臺(tái)上講好中國故事，提升中國的吸引力，同時(shí)可以打造一批獨(dú)具特色的全球性宜居城市來廣泛吸收先進(jìn)的高技術(shù)人才，這將十分有利于推動(dòng)形成創(chuàng)新經(jīng)濟(jì)格局，從而有利于實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)鏈向中高端攀升和經(jīng)濟(jì)高質(zhì)量發(fā)展，走出全球價(jià)值鏈的“低端鎖定”困境。
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