摘要
國產(chǎn)激光器性能的不斷提升以及動力電池大規(guī)模制造降成本的需要,國產(chǎn)光纖激光器替代進(jìn)口的機會已經(jīng)到來。
全球新一輪動力電池產(chǎn)能擴(kuò)充釋放巨大的鋰電材料、設(shè)備市場需求空間,國產(chǎn)鋰電設(shè)備迎來新的發(fā)展機遇和挑戰(zhàn)。
目前,國產(chǎn)鋰電生產(chǎn)設(shè)備已經(jīng)在前中后段實現(xiàn)了國產(chǎn)化替代進(jìn)口,部分優(yōu)秀國產(chǎn)設(shè)備甚至已經(jīng)出口。但在光纖激光器領(lǐng)域,國產(chǎn)光纖激光在國內(nèi)動力電池領(lǐng)域的應(yīng)用占比還比較低。
在光纖激光器領(lǐng)域,由于中國起步較晚,技術(shù)較為薄弱,導(dǎo)致國內(nèi)高端光纖激光器市場主要被進(jìn)口品牌所壟斷,使得中國鋰電池企業(yè)的激光設(shè)備成本長期居高不下。
但國產(chǎn)激光器性能的不斷提升以及動力電池大規(guī)模制造降成本的需要,國產(chǎn)光纖激光器替代進(jìn)口的機會已經(jīng)到來。
銳科激光副董事長閆大鵬表示,近年來國產(chǎn)光纖激光器在國內(nèi)的市場占比持續(xù)提升,擁有諸多自主創(chuàng)新的亮點,如半導(dǎo)體激光芯片、輸出光纖等,但一些關(guān)鍵元器件的制造和測試設(shè)備依然依賴進(jìn)口。
在此情況之下,銳科激光加大了新產(chǎn)品的研發(fā)投入進(jìn)行產(chǎn)品升級,推出了藍(lán)光光纖輸出半導(dǎo)體激光器,光束模式可調(diào)高功率光纖激光器等新型產(chǎn)品。
其中,銳科激光研發(fā)的光束模式可調(diào)高功率光纖激光器RFL-ABP填補了國產(chǎn)光纖激光器光束模式可調(diào)技術(shù)的空白。
該產(chǎn)品可以實現(xiàn)高斯光斑、環(huán)形光斑、混合光斑等不同模式輸出,根據(jù)加工要求,任意切換。同時,纖芯、環(huán)芯功率可獨立調(diào)節(jié),實現(xiàn)纖芯/環(huán)芯任意功率比。
目前,銳科激光已經(jīng)實現(xiàn)了從20W至1000W脈沖光纖激光器;300W至30000W連續(xù)光纖激光器;75W至450W準(zhǔn)連續(xù)光纖激光器;50W至6000W直接半導(dǎo)體激光器等產(chǎn)品全覆蓋,廣泛用于激光制造如打標(biāo)、切割、焊接、增材制造等領(lǐng)域。
閆大鵬認(rèn)為,全球動力電池產(chǎn)能大幅擴(kuò)充給國產(chǎn)鋰電設(shè)備提供了良好的發(fā)展機會,但目前中國智能制造還面臨著新能源企業(yè)和裝備企業(yè)產(chǎn)業(yè)協(xié)作不夠、關(guān)鍵制造工藝設(shè)計仍有提升空間、零部件加工精度和表面處理一致性性較低、新能源制造工藝標(biāo)準(zhǔn)化欠缺、新能源裝備核心技術(shù)仍依賴進(jìn)口、裝備投入巨大,降本壓力迫切等行業(yè)痛點。
對于國產(chǎn)光纖激光器的未來,閆大鵬認(rèn)為,國家正在倡導(dǎo)和政策扶植激光制造和增材制造的全國產(chǎn)化,國產(chǎn)光纖激光器將迎來在動力電池領(lǐng)域大規(guī)模替代進(jìn)口的契機。
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