基礎(chǔ)工業(yè):是生產(chǎn)基本生產(chǎn)資料的工業(yè)部門的總稱。其產(chǎn)品主要服務(wù)于重工業(yè)自身。在我國,一般將煤炭、石油、電力等能源工業(yè)、冶金工業(yè)、基本化學(xué)工業(yè)及部分機(jī)械工業(yè)等稱為“基礎(chǔ)工業(yè)”部門。
基礎(chǔ)工業(yè)是發(fā)展工業(yè)特別是發(fā)展重工業(yè)的物質(zhì)技術(shù)基礎(chǔ),它具有有機(jī)構(gòu)成高、占用資金多、建設(shè)周期長,并為制造工業(yè)、生產(chǎn)消費(fèi)資料部門提供服務(wù)的特點(diǎn)。對(duì)于建立我國獨(dú)立、完整的工業(yè)體系和國民經(jīng)濟(jì)體系,具有重要意義。因而安排工業(yè)生產(chǎn)建設(shè)時(shí),應(yīng)將基礎(chǔ)工業(yè)置于優(yōu)先或趨前的地位。
據(jù)4月份工信部發(fā)布的數(shù)據(jù)顯示,2020年我國工業(yè)增加值達(dá)到31.31萬億元,連續(xù)11年位居世界第一制造業(yè)大國。制造業(yè)的占比比重對(duì)世界制造業(yè)貢獻(xiàn)的比重接近30%。就制造規(guī)模而言,我國已是無人可及的世界第一。
從企業(yè)規(guī)模、企業(yè)數(shù)量、經(jīng)濟(jì)指標(biāo)看,中國確實(shí)是名副其實(shí)的全球第一,從產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)、產(chǎn)業(yè)體系、產(chǎn)業(yè)鏈分布來說,也是全球最全、最密集的。然而,恰恰是這種看起來很完善、很全面、很具影響力的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)和布局,卻帶來了“大而不強(qiáng)、全而不憂”的問題,且容易被數(shù)量和規(guī)模所麻痹,自認(rèn)為我國的制造業(yè)已經(jīng)很強(qiáng)大了。
事實(shí)上,盡管近些年來,我國制造業(yè)發(fā)展取得了很大進(jìn)步,但“大而不強(qiáng)、全而不憂”的局面并未從根本上得到改變,基礎(chǔ)工業(yè)薄弱,關(guān)鍵核心技術(shù)受制于人,“卡脖子”的問題屢屢出現(xiàn)。
而基礎(chǔ)工業(yè)薄弱就導(dǎo)致大量零部件、元器件和基礎(chǔ)材料依賴進(jìn)口。據(jù)工信部對(duì)全國30多家大型企業(yè)130多種關(guān)鍵基礎(chǔ)材料的調(diào)研顯示:32%的關(guān)鍵材料領(lǐng)域仍為空白,52%依賴進(jìn)口;
計(jì)算機(jī)和服務(wù)器通用處理器95%的高端專用芯片、70%以上的智能終端處理器及絕大多數(shù)存儲(chǔ)芯片依賴健康;高端數(shù)控機(jī)床、高檔裝備儀器、運(yùn)載火箭、大飛機(jī)、航空發(fā)動(dòng)機(jī)、汽車發(fā)動(dòng)機(jī)及關(guān)鍵零部件超過95%的制造及檢測設(shè)備依賴進(jìn)口。
由于基礎(chǔ)工業(yè)薄弱導(dǎo)致我國制造業(yè)最大的弱項(xiàng)就是“質(zhì)量效益”,這也是大而不強(qiáng)的具體表現(xiàn)。比如,我國3家大型工程企業(yè)三一、中聯(lián)、徐工,每家年產(chǎn)值都能達(dá)到1000億左右,但是挖掘機(jī)中很大一部分利潤卻被日本、德國拿走了,因?yàn)橐徺I他們的高壓泵閥馬達(dá)。
另一方面,我國主機(jī)制造發(fā)展很快,但許多關(guān)鍵零部件需要進(jìn)口。高鐵建設(shè)很成功,總里程已經(jīng)超過3萬公里,然而一些關(guān)鍵零部件,比如能承受時(shí)速350-400公里的軸承,至今還需要進(jìn)口國外產(chǎn)品。
除了利潤外,如果國外企業(yè)如果不供貨或者不按時(shí)供貨,我國企業(yè)就會(huì)被“卡脖子”,最終只能接受罰款和不平等條件,否則企業(yè)就無法正常運(yùn)轉(zhuǎn)。中興事件已經(jīng)證明了這一點(diǎn)。
作為一位普通消費(fèi)者,筆者對(duì)此也感同身受。電動(dòng)剃須刀作為男士的日常生活用品,我一直使用飛利浦的電動(dòng)剃須刀,飛科的也用過,但是由于質(zhì)量問題,只能放棄,最終還是選用飛利浦。
盡管從價(jià)格看飛科比飛利浦要便宜很多,但使用起來感覺明顯不同,主要差距體現(xiàn)在刀頭上,飛利浦的刀頭鋒利、耐磨,使用時(shí)間長。那么為何中國企業(yè)造不出飛利浦那樣鋒利的刀頭呢?
首先,材質(zhì)達(dá)不到,飛利浦刀頭使用的鋼材屬于特種鋼材中的一種,這種鋼材國內(nèi)沒有,需要進(jìn)口,如果進(jìn)口材料再加上加工設(shè)備,那飛科剃須刀的成本將大幅增加,價(jià)格恐怕會(huì)超過飛利浦。
其次,刀頭本身就是其技術(shù)專利的一部分,自然不會(huì)允許其他剃須刀廠家使用,剃須刀頭看似簡單,其實(shí)其技術(shù)含量并不低。所以盡管現(xiàn)在飛利浦剃須刀授權(quán)給國內(nèi)代理商在珠海生產(chǎn),但其刀頭必須由飛利浦荷蘭自己國內(nèi)的核心工廠生產(chǎn)。
最后,國產(chǎn)剃須刀制作工藝水平不高,零部件與進(jìn)口產(chǎn)品相比仍顯得粗糙,使用壽命明顯低于進(jìn)口產(chǎn)品。
目前,中國已成為全球最大的鋼鐵生產(chǎn)國,中低端鋼材大量出口,以至于遭到多國的反傾銷調(diào)查,但高端鋼材卻需要進(jìn)口。這與我國工業(yè)機(jī)器人的狀況基本相同。
中國粗鋼產(chǎn)量達(dá)到10.65億噸,位列全球第一,占全球粗鋼總產(chǎn)量比重為56.7%。盡管在工業(yè)化發(fā)展的帶動(dòng)下,國內(nèi)特種鋼材產(chǎn)量持續(xù)增加,但行業(yè)仍面臨產(chǎn)品結(jié)構(gòu)低端化,高端產(chǎn)品進(jìn)口化的窘境。
雖然我國特種鋼產(chǎn)業(yè)的部分產(chǎn)品類別在規(guī)模上已躋身世界前列,但部分產(chǎn)品依然無法滿足下游行業(yè)的要求,導(dǎo)致核心材料依賴國外進(jìn)口。
要整體提升我國制造業(yè)水平,必須從基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)做起,踏踏實(shí)實(shí),補(bǔ)足過去這方面多年沒做的“功課”,只有這樣才能為未來的制造業(yè)騰飛奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
制造基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)大致包括4個(gè)分項(xiàng):機(jī)床、儀器儀表、工業(yè)機(jī)器人和基礎(chǔ)性機(jī)械零部件。目前,在機(jī)床和工業(yè)機(jī)器人領(lǐng)域中,中國企業(yè)的市場占有率很低,一直沒有能夠得到有效提高,應(yīng)該認(rèn)真分析,從中找出原因,力爭盡快取得突破,必須抓緊時(shí)間!因?yàn)?,距離”中國制造2025“僅有4年時(shí)間了。
目前我國制造業(yè)面臨4大短板:1、集成電路及其專用設(shè)備,這方面與國際先進(jìn)水平差距巨大,由此導(dǎo)致華為屢屢被”卡脖子“;2、操作系統(tǒng)和工業(yè)軟件;3、航空發(fā)動(dòng)機(jī);4、關(guān)鍵材料。
以上4個(gè)方面與當(dāng)今世界先進(jìn)水平相比,差距巨大,即使再經(jīng)過5年發(fā)展,差距依然會(huì)很大,但這一切都屬于歷史欠賬,只能逐步解決。
近些年來,正因?yàn)檎J(rèn)識(shí)到了制造業(yè)存在的大而不強(qiáng)的問題,為解決這一難題,我國充分發(fā)揮了體制優(yōu)勢,實(shí)行舉國體制,集中力量辦大事,使得我國的制造業(yè)發(fā)展取得了一系列成就。展望未來,中國在2025年邁入制造強(qiáng)國行列將會(huì)是大概率事件。
結(jié)語
從我國制造業(yè)近期所取得的一系列突破中,可以發(fā)現(xiàn),轉(zhuǎn)變思路、換道超車,是一個(gè)十分奏效的方法,筆者也對(duì)此深信不疑,并認(rèn)為,只要沿著這一道路走下去,將來必將會(huì)產(chǎn)生越來越多的成果和突破,中國由制造業(yè)大國轉(zhuǎn)變?yōu)橹圃鞓I(yè)強(qiáng)國,指日可待!
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