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  激光切割的原理  

激光切割是熱切割方法之一，利用經(jīng)聚焦的高功率密度激光束照射工件，使被照射的材料迅速熔化、汽化、燒蝕或達(dá)到燃點(diǎn)，同時(shí)借助與光束同軸的高速氣流吹除熔融物質(zhì)，從而實(shí)現(xiàn)把工件割開(kāi)。激光切割可分為激光汽化切割、激光熔化切割、激光氧氣切割和激光劃片與控制斷裂四類。

優(yōu)點(diǎn)：切割質(zhì)量好，切口細(xì)窄、切縫好，切割表面光潔美觀，甚至可作為最后加工工序，無(wú)需機(jī)械加工，工件變形小，切割精度高，非接觸式切割，不存在工具磨損。

痛點(diǎn)：氧氣（O2）成本高、氮?dú)猓∟2）成本高、切割時(shí)耗氣量很大；

壓縮空氣（Air)不達(dá)標(biāo)，使用空氣輔助切割過(guò)程中保護(hù)鏡片上會(huì)經(jīng)常有水霧，不僅切割速度很慢，切割質(zhì)量也很差，有毛刺，出現(xiàn)掛渣，產(chǎn)生廢品，甚至造成激光頭燒壞，頻繁更換或清潔保護(hù)鏡片，造成切割效率低下。

  壓縮空氣在激光切割領(lǐng)域的應(yīng)用  

激光切割機(jī)能夠應(yīng)對(duì)各種材質(zhì)和復(fù)雜形狀的切割要求，除了需要能夠提供高能量的激光器以外，輔助氣體是完成切割過(guò)程不可或缺的物質(zhì)。用于激光切割的輔助氣體主要有氧氣（O2）、氮?dú)猓∟2）和壓縮空氣（CompressedAir）三種。壓縮空氣比氧氣和氮?dú)飧菀撰@得，價(jià)格與氧氣和氮?dú)庀啾确浅１阋耍捎脡嚎s空氣作為輔助氣體切割非常普遍。

壓縮空氣由于主要作用于激光切割機(jī)頭的鏡片上，如果含油或者含水，勢(shì)必會(huì)對(duì)鏡片造成污染，嚴(yán)重的會(huì)反射激光，造成準(zhǔn)值鏡、聚焦鏡、激光頭燒壞。所以壓縮空氣品質(zhì)的好壞也是影響激光切割最終成型件質(zhì)量的重要因素。

市場(chǎng)上有激光切割專用的空壓機(jī)（大部分是把儲(chǔ)氣罐和冷干機(jī)集成在一起），但其壓縮空氣的潔凈度和干燥度遠(yuǎn)達(dá)不到激光切割工藝的要求，壓縮空氣中的油、水、塵嚴(yán)重超標(biāo)，對(duì)激光切割質(zhì)量和效率都產(chǎn)生直接影響。因此配置高效合適的激光切割專用壓縮空氣干燥凈化設(shè)備非常重要，深度去除壓縮空氣中的油、水、塵等有害物質(zhì)，確保壓縮空氣的潔凈度和干燥度都滿足激光切割的工藝要求，減少保護(hù)鏡片的更換頻次，提升激光切割的質(zhì)量，可大幅度降低生產(chǎn)成本。以下是成熟穩(wěn)定的激光切割專用壓縮空氣干燥凈化方案：

• 除水效果：壓力露點(diǎn)可持續(xù)穩(wěn)定-40℃，深度干燥

• 除油效果：0.01ppm

• 除塵精度：0.01μ

• 完全滿足激光切割加工的用氣工藝要求。

• 干燥效果丨可持續(xù)穩(wěn)定-40℃以下，使用壽命10年以上；

• 運(yùn)行成本丨運(yùn)行能耗低，更節(jié)能；

• 維護(hù)成本丨使用周期長(zhǎng)、更換耗材便捷、無(wú)粉塵污染、維護(hù)成本低。

  關(guān)于貝騰  

貝騰創(chuàng)立于2006年，是全球領(lǐng)先的壓縮空氣干燥凈化設(shè)備提供商，以一切為了更好的生產(chǎn)為動(dòng)力，致力于讓干燥潔凈壓縮空氣驅(qū)動(dòng)每個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)，實(shí)現(xiàn)高效與安全。貝騰產(chǎn)品歷經(jīng)八代產(chǎn)品技術(shù)升級(jí)，技術(shù)成熟，性能穩(wěn)定可靠，高效節(jié)能，擁有100多項(xiàng)國(guó)內(nèi)外有效專利，涵蓋干燥凈化一體機(jī)、模芯干燥機(jī)、激光切割專用干燥機(jī)、朝宇冷干過(guò)濾機(jī)、微型機(jī)、高效精密過(guò)濾器六大系列產(chǎn)品。在極其復(fù)雜和嚴(yán)苛的工況條件下，亦能確保優(yōu)越的性能。我們?cè)谌珖?guó)八大辦事處及國(guó)際事業(yè)部，100多家優(yōu)秀合作伙伴將持之以恒地為客戶提供專業(yè)服務(wù)，幫助客戶提升壓縮空氣品質(zhì)，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)能耗！有關(guān)于更多信息，請(qǐng)?jiān)L問(wèn)深圳市貝騰科技有限公司。