激光被稱為“最快的刀”“最亮的光”“最準(zhǔn)的尺”，被譽(yù)為人類創(chuàng)造的神奇之光。在中國(guó)制造的最前沿，激光精細(xì)微加工，正在成為精密儀器和高端零部件制造的秘密武器，同時(shí)，激光的應(yīng)用也與大眾生活息息相關(guān)。
從簡(jiǎn)單的食品藥品生產(chǎn)日期標(biāo)記、手機(jī)金屬外殼切割，到陶瓷、玻璃、寶石打孔劃片，甚至到芯片元器件的切割制造，都離不開激光的身影。比如智能手機(jī)中，70%的零件都要用到激光加工技術(shù)。激光切割器是生產(chǎn)芯片不可或缺的利器。激光切割這個(gè)環(huán)節(jié)決定了芯片生產(chǎn)的效率和良品率。這家企業(yè)新研制的芯片外部由不同介質(zhì)層重疊而成，激光進(jìn)行切割作業(yè)時(shí)，既要不損傷表層的介質(zhì)層，還要實(shí)現(xiàn)對(duì)內(nèi)部元件的精細(xì)加工。根據(jù)要求，專門做激光切割的德龍激光很快就滿足了要求。越是高精尖的元器件，越是需要激光加工。一部智能手機(jī)，70%的零部件都需要用到激光加工。對(duì)于德龍激光董事長(zhǎng)趙裕興來(lái)說(shuō)，這些零部件的生廠商，都是公司目標(biāo)客戶。這個(gè)幾毫米見方的紅外截止濾光片，能夠有效地濾除紅外光線，提升成像品質(zhì)。每一個(gè)攝像頭模組中，都不可或缺。在過(guò)去，濾光片都是采用傳統(tǒng)的刀輪切割，不僅良品率低，還會(huì)產(chǎn)生大量碎屑，后期需要進(jìn)行人工清洗，費(fèi)時(shí)費(fèi)力。脈沖激光的瞬時(shí)能量密度極高，可以快速完成加工，并且精密度高，不會(huì)產(chǎn)生碎屑劃傷濾光片的表面。德龍的工程師們用了將近一年時(shí)間，研制出了專門用來(lái)加工濾光片的激光切割設(shè)備。蘇州德龍激光股份有限公司半導(dǎo)體事業(yè)部總經(jīng)理袁功書表示，開發(fā)激光之后，成本降低到了五分之一。過(guò)去一個(gè)技術(shù)人員只能盯著一臺(tái)刀輪，而激光切割器可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)進(jìn)片、對(duì)位、識(shí)別、加工，一個(gè)人可以輕松看管5到10臺(tái)激光切割機(jī)。成本低、效率高，很快，國(guó)內(nèi)的濾光片加工企業(yè)，紛紛對(duì)設(shè)備進(jìn)行了升級(jí)換代。蘇州德龍激光股份有限公司半導(dǎo)體事業(yè)部總經(jīng)理 袁功書在十多年前，全球能生產(chǎn)LED芯片激光切割設(shè)備的廠家，只有寥寥幾家，并且都是海外廠商，設(shè)備價(jià)格大概在60萬(wàn)美元左右。不僅價(jià)格昂貴，而且一旦出現(xiàn)故障，廠商的檢測(cè)維修周期至少要一個(gè)月，這樣LED加工企業(yè)的生產(chǎn)就陷入了停滯。這種受制于人的局面，讓很多國(guó)內(nèi)的LED加工企業(yè)一度非常撓頭。為了打破這個(gè)尷尬的局面，德龍激光率先在國(guó)內(nèi)研制出了LED芯片激光切割設(shè)備，并且不斷進(jìn)行迭代升級(jí)。價(jià)格優(yōu)勢(shì)加上本地化服務(wù)，讓他們的產(chǎn)品很快得到了市場(chǎng)認(rèn)可。自家的設(shè)備能在市場(chǎng)上占有一席之地，這歸功于企業(yè)時(shí)時(shí)刻刻都在面向核心關(guān)鍵技術(shù)展開攻關(guān)。激光切割設(shè)備中最重要的部件是激光發(fā)生器，而激光發(fā)生器的核心，則是種子源。蘇州德龍激光股份有限公司董事長(zhǎng) 趙裕興當(dāng)時(shí)國(guó)內(nèi)種子源的穩(wěn)定性和壽命都不理想，而進(jìn)口種子源又受到國(guó)外廠家卡脖子，從2012年開始，這家公司發(fā)起了對(duì)激光切割設(shè)備核心部件——激光種子源的研發(fā)技術(shù)攻關(guān)，并最終獲得成功。2021年8月，德龍激光——這家技術(shù)驅(qū)動(dòng)型公司，被列入了工信部第三批專精特新“小巨人”企業(yè)名單。在應(yīng)用激光技術(shù)賦能現(xiàn)代制造的道路上，這家企業(yè)未來(lái)的道路還將充滿挑戰(zhàn)和機(jī)遇。
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