近幾年，激光行業(yè)國內(nèi)應(yīng)用愈加廣泛，國產(chǎn)化趨勢增強，激光焊接技術(shù)已逐步代替了傳統(tǒng)的電弧焊、電氣焊等焊接技術(shù)。在汽車制造領(lǐng)域，已有相關(guān)數(shù)據(jù)顯示：在西方發(fā)達國家，大約有70%的汽車零部件都是通過激光焊接技術(shù)完成的。
隨著人們的環(huán)保意識不斷增強，越來越多的設(shè)備選擇以電池作為動力來源。在動力電池生產(chǎn)領(lǐng)域，頂蓋結(jié)構(gòu)件焊接、電芯制作、電芯模組的串并聯(lián)等基本步驟，都對焊接過程的質(zhì)量有較高要求。因此，當(dāng)下非常火爆的動力電池行業(yè)也在廣泛應(yīng)用激光焊接技術(shù)。
激光焊接的市場需求劇增，而同時對激光焊接的技術(shù)和工藝要求也在同步提高。雖然激光焊接有眾多傳統(tǒng)焊接無法比擬的優(yōu)勢，但同樣也存在很多需要改善的問題。主要體現(xiàn)在具體的應(yīng)用過程中：激光焊接頭在插拔及使用過程中易進灰、與其對接有卡死報警等現(xiàn)象，且由于加工環(huán)境較差，粉塵較多造成聚焦鏡易污染，這些都是令一線焊接工人頗為頭疼的問題。
針對傳統(tǒng)激光焊接存在的問題，手持激光焊應(yīng)運而生，并憑借效率高、培訓(xùn)時間短、環(huán)保、耗材少、可延展性高等諸多優(yōu)點得到市場認可。
面對市場強大的業(yè)務(wù)需求，光越科技也不斷鞭策自身、精研進取，憑借在行業(yè)內(nèi)深耕15年的激光輸出頭研發(fā)及工藝優(yōu)勢，在QBH的基礎(chǔ)上，成功研發(fā)了一體化風(fēng)冷手持激光焊接槍。
相比于市面上的手持激光焊接槍，光越科技的手持焊接槍為一體化風(fēng)冷結(jié)構(gòu)，重量極輕，約3.5個手機重量，感受飛針走線般的平滑流暢。
（以下為產(chǎn)品實物圖）
這款一體化風(fēng)冷手持激光焊接槍結(jié)合了我司在激光輸出頭的多年研產(chǎn)經(jīng)驗，集成精簡的結(jié)構(gòu)使得槍頭重量在包含QBH的情況下仍舊＜1Kg，更加輕便的同時還進一步優(yōu)化了手持焊的工藝構(gòu)造，解決了目前手持焊存在的諸多問題：
01 安全：多重安全冗余設(shè)計；
02 速冷：熱管理優(yōu)勢，快速散熱；
03 小巧：槍頭重量約760g（含QBH）；
04 低價：空氣冷卻，不需要額外的水冷設(shè)備；
05 輕便：一體化設(shè)計，結(jié)構(gòu)簡單、性能更加穩(wěn)定，便于維護；
06 舒適：符合人體工學(xué)設(shè)計，110°握把夾角，長時間拿握少勞累。
光越科技一體化風(fēng)冷手持激光焊接槍與傳統(tǒng)的激光手持焊接槍不同，風(fēng)冷結(jié)構(gòu)無額外冷水設(shè)備所需的耗電，除去了冷水機組管道、組件、控制和維護環(huán)節(jié)，降低成本的同時更增加了便攜性，提升了系統(tǒng)整體可靠性。
在設(shè)備重量與體積上，光越科技一體化風(fēng)冷手持激光焊接槍較之傳統(tǒng)設(shè)備也具備明顯優(yōu)勢，輕便易攜的機身、貼合人體設(shè)計工學(xué)的手握結(jié)構(gòu)，大大提升了其使用效率與使用體驗。
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