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紫宸研發(fā)激光錫球焊接噴嘴的應(yīng)用方案

來源:紫宸激光2023-03-30 我要評論(0 )   

目前,激光已被廣泛應(yīng)用到工業(yè)生產(chǎn)中,尤其是用于金屬的焊接、切割、打孔、標記以及表面處理等方面。激光焊接技術(shù)正逐步取代傳統(tǒng)的焊接技術(shù),這主要得益于在生產(chǎn)中激光...

目前,激光已被廣泛應(yīng)用到工業(yè)生產(chǎn)中,尤其是用于金屬的焊接、切割、打孔、標記以及表面處理等方面。激光焊接技術(shù)正逐步取代傳統(tǒng)的焊接技術(shù),這主要得益于在生產(chǎn)中激光焊接具有焊接速度快、易于被光學系統(tǒng)引導、精度高、變形小、對工件產(chǎn)生較低熱應(yīng)力等特點。激光噴球焊接是激光焊接中一種全新的錫焊貼裝工藝。這種工藝的主要優(yōu)點是能實現(xiàn)極小尺寸的互連,熔滴大小可小至幾十微米。能將容器中的錫球通過特制的單錫珠分球系統(tǒng)轉(zhuǎn)移至噴嘴,通過激光的高脈沖能量,瞬間熔化置于噴嘴上的錫球,再利用惰性氣體壓力將熔化后的錫料,噴射到焊點表面,形成互聯(lián)焊點。


錫球噴嘴助力激光焊錫工藝的高精應(yīng)用


但是,目前市場上傳統(tǒng)的焊錫噴嘴功能性都比較單一,使用起來也非常不便,傳統(tǒng)的焊錫噴嘴普遍存在清洗頻率高,使用壽命短的缺點。紫宸激光作為國內(nèi)較早從事激光焊錫應(yīng)用領(lǐng)域的設(shè)備廠家,為解決傳統(tǒng)焊接噴嘴的問題,經(jīng)過多年的研發(fā)提供一種激光錫球焊接噴嘴的應(yīng)用方案。


激光焊錫機的噴嘴朝向待加工產(chǎn)品的一端噴口,噴口處的尺寸略小于錫球的尺寸,使得噴嘴的噴口處能夠卡住錫球,在噴嘴對準待加工產(chǎn)品需要焊接的位置后,通過激光使錫球液化,并落至待加工產(chǎn)品上,實現(xiàn)焊接。在相關(guān)技術(shù)中,使錫球液化的過程中,部分液化錫容易濺射或者殘留至噴嘴的內(nèi)壁上,造成錫球的損耗。另外,待冷卻后,液化錫將重新凝固,并長久殘留在噴嘴的內(nèi)壁上,將導致下一個錫球的定位將存在一定偏差。從而增加了焊球噴嘴的清洗頻率,從某種定義上講,越精細的錫球噴嘴,清洗的頻率也會越高。

錫球噴嘴.jpg

激光錫球噴嘴包括:本體,所述本體的內(nèi)部中空,形成進球通道,本體對應(yīng)進球通道的一端形成噴口,進球通道用于傳輸錫球至噴口,噴口用于卡住錫球;本體形成有斜面,斜面由本體的外壁延伸至所述本體對應(yīng)噴口處的部分內(nèi)壁,以使內(nèi)壁形成缺口,當噴口卡住錫球時,缺口使所述錫球部分裸露,用于減少所述本體的內(nèi)壁與錫球之間的接觸面積。

錫球噴射原理(1)[00_00_12--00_00_17].gif

根據(jù)本技術(shù)實施例的高精度激光錫球噴嘴,至少具有如下有益效果:斜面由本體的外壁延伸至噴口處的內(nèi)壁,使噴口處的內(nèi)壁形成缺口,當噴口卡住錫球時,錫球通過缺口部分裸露,減少錫球與本體的內(nèi)壁之間的接觸面積,從而,當錫球被液化時,能夠減少液化錫濺射或者殘留在內(nèi)壁上的錫量,減少錫球的損耗。


錫球激光焊接機的優(yōu)勢

錫球噴嘴助力激光焊錫工藝的高精應(yīng)用

1.激光加熱、熔滴過程快速,可在0.2s內(nèi)完成 ;


2.在焊嘴內(nèi)完成錫球熔化,無飛濺 ;


3.不需助焊劑、無污染,最大限度保證電子器件壽命 ;


4.激光噴射錫球直徑可實現(xiàn)0.06-2mm之間各種大球、小球的焊接,符合集成化、精密化發(fā)展趨勢 ;


5.可通過錫球大小的選擇完成不同焊點的焊接 ;


6.焊接質(zhì)量穩(wěn)定,良品率高 ;配合CCD定位系統(tǒng)適合流水線大批量生產(chǎn)需求。


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紫宸激光激光錫球焊接噴嘴
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