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已故的霍恩首席執(zhí)行官洛塔爾·霍恩曾在 2019 年接受采訪時表示：“只有敢于嘗試新事物的人才能豐富自己的知識?！?自 2010 年以來一直擔任公司的研發(fā)主管的馬蒂亞斯·盧克說：“ 任何聲稱自己在某一領域擁有技術領先地位的人都必須愿意探索新技術?！?nbsp;

因此，2018 年，這些精密模具專家理所當然地在圖賓根總部設立了一個專門的增材制造（AM）區(qū)域，以探索 3D 打印的極限和可能性?！拔覀円呀?jīng)掌握了材料方面的專業(yè)知識，還可以自行分析所用的粉末。對于其他一切，我們都必須通過艱苦的方式來學習?！?對某些人來說，這是一條坎坷的道路，但對馬蒂亞斯·盧克而言并非如此， "從錯誤中學習 "”是霍恩企業(yè)文化的一部分。

在對粉末、加工參數(shù)、打印工藝和原型生產(chǎn)進行了長達三年的密集測試和細致分析后，最初從另一家制造商購買的機器已無法滿足增材制造團隊的需求。通過為期半年的結(jié)構(gòu)化測試，包括長期測試、服務質(zhì)量評估和溝通，霍恩最終找到了通快。

霍恩公司增材制造部門主管康拉德·巴托科維亞克博士說：“TruPrint 3000 以低停工時間和高加工穩(wěn)定性積極改善了增材制造團隊的工作與生活平衡?！?/p>

霍恩的增材制造工程師兼通快設備主要操作員邁克爾·舍費爾表示：“自從我們使用TruPrint 3000 以來，我能更輕松地完成工作。” 過去，一旦機器出現(xiàn)故障信息提示或加工任務中止，他不得不加班加點，讓機床重新運轉(zhuǎn)起來。

TruPrint 3000 于2022年5月正式投入使用，團隊自9月以來一直使用該系統(tǒng)開展卓有成效的工作。在最初的七個月里，團隊完成了超過20個內(nèi)部和外部項目，為客戶提供定制服務，為生產(chǎn)設備提供部件，以最大限度地使用機器。

未來，霍恩計劃進一步提高 TruPrint 3000 的利用率。研發(fā)部門主管盧克解釋道：“我們的重點在于使用通快系統(tǒng)測試增材制造技術的極限。最終，這將使霍恩在競爭中占據(jù)優(yōu)勢，并為客戶提供更好的業(yè)務模具。原型制作、減重和冷卻是目前 3D 打印能給我們帶來的主要優(yōu)勢。" 

展望未來，該公司還計劃深入研究模具的混合生產(chǎn)領域。此外，霍恩還為客戶提供3D 打印部件的生產(chǎn)和整個加工鏈，包括完整的精加工。

毋庸置疑，在霍恩公司，增材制造技術將繼續(xù)發(fā)展。該公司已成功吸引了初級增材制造員工，并借助通快 3D 打印系統(tǒng)開展了培訓項目。此外，為了應對增材制造需求的突然激增，霍恩在2號廠房的 TruPrint 3000 旁預留了充足的空間，來探索增材制造的無限可能！