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激光賦能:船舶行業(yè)的創(chuàng)新之路

來源:奔騰激光2024-03-21 我要評(píng)論(0 )   

近日,我國(guó)航母建設(shè)消息備受關(guān)注。多家媒體報(bào)道,兩艘新一代的直通甲板大型航母正準(zhǔn)備開建,這兩艘航母將在江南造船廠和大連造船廠同時(shí)開工建造。奔騰激光深耕激光行業(yè)...

近日,我國(guó)航母建設(shè)消息備受關(guān)注。多家媒體報(bào)道,兩艘新一代的直通甲板大型航母正準(zhǔn)備開建,這兩艘航母將在江南造船廠和大連造船廠同時(shí)開工建造。

奔騰激光深耕激光行業(yè)多年,在口碑的促使下,上海江南長(zhǎng)興造船廠引進(jìn)2臺(tái)奔騰激光高功率激光切割機(jī)設(shè)備,該設(shè)備已進(jìn)入整機(jī)調(diào)試階段。

隨著船舶制造技術(shù)的提升,激光切割機(jī)在造船業(yè)中日益重要。其高精度切割與高可塑性特點(diǎn)與船舶制造業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)高度契合,推動(dòng)了船舶行業(yè)的市場(chǎng)增長(zhǎng)。


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激光加工和傳統(tǒng)加工對(duì)比


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激光加工



激光切割機(jī)在船舶制造業(yè)中,以鋼板為主要材料,相比傳統(tǒng)沖床加工,大幅縮短生產(chǎn)周期并節(jié)省成本。僅需板材進(jìn)廠和激光切割(含切割、坡口、鉆孔)兩大工序,簡(jiǎn)化作業(yè)流程,提高加工速度,降低人工成本。激光切割在中厚板加工中優(yōu)勢(shì)顯著,切割速度快,且隨功率提升,切割碳鋼板材速度和厚度也不斷增加。其切割質(zhì)量高,無需二次加工,可直接焊接,減少配合工時(shí),實(shí)現(xiàn)精密切割。未來,激光切割機(jī)將在更多造船企業(yè)得到應(yīng)用,高功率激光切割機(jī)成為發(fā)展趨勢(shì)。

萬瓦級(jí)激光切割機(jī)在船舶行業(yè)應(yīng)用


激光加工


傳統(tǒng)船舶制造企業(yè)使用等離子切割肋板時(shí),需設(shè)置切割余量,導(dǎo)致裝配周期長(zhǎng)、質(zhì)量不穩(wěn)定。萬瓦激光切割機(jī)解決了這一問題,提供高精度切割,誤差±0.05mm,高速穩(wěn)定,熱影響小,減少變形。專用切割頭保障產(chǎn)量,切割工藝數(shù)據(jù)庫(kù)支持多種切割需求,提高生產(chǎn)效率,降低成本。


柔性化智能化生產(chǎn)線對(duì)于船舶制造的重要意義


奔騰激光自動(dòng)化產(chǎn)線在領(lǐng)軍企業(yè)如三一重工、徐工集團(tuán)、中集集團(tuán)等得到應(yīng)用,有效提升了制造效率。


該產(chǎn)線集成了立體料庫(kù)、智能輸送線、激光切割和智能分揀系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)了全過程的自動(dòng)化和智能化控制。通過智能系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)了從生產(chǎn)計(jì)劃到產(chǎn)品完成的智能化管控。

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 激光切割機(jī)與CNC、機(jī)器人相結(jié)合,為用戶提供了智能、柔性化生產(chǎn)方案。配合液壓式升降輔助機(jī)構(gòu)和交換平臺(tái),實(shí)現(xiàn)了快速、靈活的上料和板材調(diào)整。結(jié)合高智能數(shù)控總線系統(tǒng),激光切割機(jī)可實(shí)時(shí)監(jiān)控、優(yōu)化切割工藝,為船舶行業(yè)帶來顯著的效率提升。

奔騰平面切割機(jī)在船舶行業(yè)的應(yīng)用


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公牛系列大幅面光纖激光切割機(jī)


大龍門床身設(shè)計(jì)確保高對(duì)角線精度,配備自動(dòng)精度補(bǔ)償,適合大塊船體板材的整料上機(jī)切割。切割機(jī)搭配多層套料、超長(zhǎng)風(fēng)道、分區(qū)自動(dòng)除塵,清潔環(huán)保。相較于等離子切割,奔騰公牛激光切割機(jī)具有高精度、優(yōu)質(zhì)斷面、快速切割、高效率、小切縫和高材料利用率。主要亮點(diǎn)是坡口工藝,可一次性成型多種坡口類型,實(shí)現(xiàn)各種復(fù)雜斷面交錯(cuò)的一次切割。激光切割機(jī)相較于等離子切割更適合船舶工件加工,大幅提高一次成型效率,推動(dòng)造船效率至新高度。

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閃電系列至尊型磁懸浮高速激光切割機(jī)


分體式床身設(shè)計(jì),高動(dòng)態(tài)運(yùn)動(dòng)部件與高承載部件均采用獨(dú)立承載,交換工作臺(tái)采用液壓升降方式直達(dá)的擺正了切割后半的載重能力,高載荷對(duì)床身精度、高動(dòng)態(tài)運(yùn)動(dòng)部件無任何影響,保證了機(jī)床的精度長(zhǎng)期穩(wěn)定。投放船舶行業(yè)中使用,保證了船舶工件的穩(wěn)定高效生產(chǎn)。

奔騰焊接在船舶制造行業(yè)的應(yīng)用



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       激光焊接可應(yīng)用于船身薄厚板、甲板、三明治板、水密門、葉片、翅片換熱管、C型液罐、圍護(hù)系統(tǒng)等部件。國(guó)務(wù)院發(fā)布的《船舶工業(yè)中長(zhǎng)期發(fā)展規(guī)劃》明確了產(chǎn)業(yè)規(guī)劃的指導(dǎo)方針和發(fā)展目標(biāo),強(qiáng)調(diào)深化改革、加快發(fā)展,提升自主研發(fā)和船用設(shè)備配套能力,增強(qiáng)核心競(jìng)爭(zhēng)力。同時(shí),鼓勵(lì)引進(jìn)并消化吸收模塊化舾裝、高效焊接、切割等關(guān)鍵技術(shù)及現(xiàn)代化造船生產(chǎn)管理技術(shù)。高效焊接方面,奔騰激光的激光焊接機(jī)是理想選擇。



船板小車式激光電弧復(fù)合焊接機(jī)

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該款產(chǎn)品相較于傳統(tǒng)焊接有以下優(yōu)勢(shì):1、厚板無需打坡口,節(jié)省工序。2、焊接效率高,是傳統(tǒng)焊接速度的2-3倍。3、適用于各種尺寸的激光焊接。4、低熱輸入,板材無需矯正。5、超高精度精準(zhǔn)焊接。


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奔騰激光激光焊接
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