激光焊接是一種高效精確的焊接技術(shù)，但也存在著質(zhì)量監(jiān)測難、焊接過程受干擾因素復(fù)雜的困難。能量密度的瞬間爆發(fā)等反應(yīng)極其容易出現(xiàn)虛焊、爆點(diǎn)等致命缺陷，從而影響金屬結(jié)構(gòu)件的整體性能與安全。因此，對焊接全過程的實(shí)時監(jiān)測與精準(zhǔn)控制，成為了提升焊接質(zhì)量、降低產(chǎn)品失效成本的關(guān)鍵。
尋找關(guān)鍵突破口
Odinopti?激光焊接熔深檢測設(shè)備
采用前沿的在線光學(xué)相干成像原理，高分辨率，無接觸探測。核心優(yōu)勢在于針對激光焊接全過程進(jìn)行實(shí)時監(jiān)測并反饋數(shù)據(jù)，可優(yōu)化焊接參數(shù)，提高焊接質(zhì)量，追溯焊接全過程數(shù)據(jù)，減少了返工率，提高生產(chǎn)效率，實(shí)現(xiàn)設(shè)備數(shù)字化轉(zhuǎn)型。
光越科技洞察市場痛點(diǎn)，以科技之名，匠心獨(dú)運(yùn)。自主研發(fā)設(shè)計Odinopti? 激光焊接熔深檢測設(shè)備，是對傳統(tǒng)檢測手段的顛覆，是對未來焊接工藝智能化、數(shù)字化轉(zhuǎn)型的深刻探索。
實(shí)時監(jiān)測
實(shí)時四維監(jiān)測，焊接過程三維監(jiān)測，實(shí)時發(fā)現(xiàn)焊接缺陷及問題：
Odinopti?采用前沿的在線光學(xué)相干成像技術(shù)，實(shí)現(xiàn)焊接過程的三維實(shí)時監(jiān)測，無論是焊接前的準(zhǔn)備階段，還是焊接中的動態(tài)過程，乃至焊接后的質(zhì)量檢查，都能做到精準(zhǔn)無誤，確保每一道焊縫都達(dá)到最優(yōu)狀態(tài)。
實(shí)時監(jiān)測優(yōu)勢：
1 | 焊前監(jiān)測 焊前監(jiān)測模式包括跟蹤焊縫位置、檢查到材料的工作距離并在加工開始前查找縫隙、不良固定或不良裝配。 |
2 | 焊中監(jiān)測 在焊接過程中，在匙孔底部實(shí)時監(jiān)測記錄焊縫熔深以防過淺或過度穿透，以及工藝不穩(wěn)定性。 |
3 | 焊后監(jiān)測 焊后檢查是對焊縫表面高度、焊道寬度和表面缺陷( 如深坑和爆裂) 進(jìn)行檢查。 |
深度信息融合
深度信息融合，實(shí)時熔深信息結(jié)合焊前焊后信息，提高分析全面性：
實(shí)時熔深信息與焊前焊后數(shù)據(jù)的深度融合，為焊接質(zhì)量分析提供了更全面、更深入的視角，助力企業(yè)不斷優(yōu)化焊接參數(shù)，提升生產(chǎn)效率。
數(shù)據(jù)記錄與管理
數(shù)據(jù)記錄和質(zhì)量追溯，追蹤每個焊接過程的詳細(xì)信息，有助于分析和改進(jìn)生產(chǎn)流程：
強(qiáng)大的數(shù)據(jù)記錄與管理體系，讓每一個焊接過程的細(xì)節(jié)都可追溯、可分析，為企業(yè)持續(xù)改進(jìn)生產(chǎn)流程提供了有力支持。
性能優(yōu)勢
產(chǎn)品應(yīng)用
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