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深讀 | 黑燈“機(jī)”遇:探秘江門智能工廠

激光制造網(wǎng) 來源:江門日報(bào)2024-10-24 我要評論(0 )   

天黑了,樓暗了。亞洲目前最大的單體摩托車生產(chǎn)車間,在ERP系統(tǒng)(企業(yè)資源規(guī)劃系統(tǒng))的精準(zhǔn)指引下,自動化機(jī)器還在一刻不停地轉(zhuǎn)著:從鋁錠到成型,再到精密加工,最后匯...

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天黑了,樓暗了。亞洲目前最大的單體摩托車生產(chǎn)車間,在ERP系統(tǒng)(企業(yè)資源規(guī)劃系統(tǒng))的精準(zhǔn)指引下,自動化機(jī)器還在一刻不停地轉(zhuǎn)著:

從鋁錠到成型,再到精密加工,最后匯集到總裝,工業(yè)原材料華麗變成一輛輛全新的摩托車,緩緩駛下生產(chǎn)線……

這是位于江門市江海區(qū)的廣東大冶摩托車技術(shù)有限公司致力打造的“黑燈工廠”。用機(jī)器生產(chǎn)機(jī)器,讓機(jī)器人成為智能制造的主角,這種曾經(jīng)在科幻小說里才有的場景,如今真實(shí)地在這里上演。

“機(jī)”遇時(shí)代,擁抱“黑燈”,江門正在迸發(fā)怎樣的火花?去年,我市印發(fā)了《江門市制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型三年行動計(jì)劃(2023—2025年)》(以下簡稱《行動計(jì)劃》),逐步打造出一套具有江門特色的“9個(gè)1”數(shù)字化轉(zhuǎn)型模式。不久前召開的市委十四屆七次全會進(jìn)一步提出,要“健全因地制宜發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力體制機(jī)制”,推動傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)數(shù)字化改造,支持企業(yè)高端化、智能化、綠色化轉(zhuǎn)型升級。

探秘江門智能工廠,連日來,記者對我市家電、食品、摩托車、電子元器件、造紙及紙制品、汽車零配件、食品等傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)進(jìn)行實(shí)地走訪,深度觀察“數(shù)字心臟”在新型工業(yè)化浪潮下的強(qiáng)力脈動。


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△江門市珠峰摩托車有限公司包裝產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)數(shù)字化升級。

占先“機(jī)”

江門哪些企業(yè)正在“黑燈”?

隨著數(shù)字技術(shù)的不斷進(jìn)步和中國制造2025戰(zhàn)略的深入實(shí)施,“黑燈工廠”的概念逐漸風(fēng)靡全國。

“黑燈工廠”的概念源自英文“Dark Factory”,直譯為“黑暗工廠”,常被稱作“智能工廠”,指的是無需人工操作,車間內(nèi)的機(jī)器可以自動運(yùn)作,即使在關(guān)燈狀態(tài)下也能正常運(yùn)行的工廠。這種工廠通過集成人工智能、物聯(lián)網(wǎng)、云計(jì)算、大數(shù)據(jù)、5G等前沿技術(shù),實(shí)現(xiàn)了從原材料到成品制作的全過程自動化。

江門中小企業(yè)眾多,層級豐富,總計(jì)超過2.8萬家,占據(jù)了規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)總數(shù)的近98%。據(jù)市工業(yè)和信息化局有關(guān)負(fù)責(zé)人介紹,根據(jù)對部分制造業(yè)企業(yè)調(diào)查問卷,有近90%的企業(yè)表示需要進(jìn)行數(shù)字化改造,企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型意愿較強(qiáng)。

搶占先“機(jī)”,江門哪些企業(yè)正在“黑燈”?

“存量”企業(yè)的抉擇

大冶摩托近年來對摩托車關(guān)鍵零部件實(shí)現(xiàn)自主研發(fā),并與先進(jìn)設(shè)備相結(jié)合,形成自動化生產(chǎn),全面實(shí)現(xiàn)了降本增效?!爸悄芄S是我們獨(dú)一無二的設(shè)計(jì),能夠減少勞動力開支,極大地提升生產(chǎn)效率和質(zhì)量,是我們邁向智能制造的重要一步?!贝笠蹦ν锌偨?jīng)理謝升說。

在大冶摩托的生產(chǎn)制造區(qū)域,8條總裝線,分別生產(chǎn)著不同產(chǎn)品。其中,自動化焊接線車間機(jī)器人數(shù)量超過100臺,自動化率高達(dá)90%,最新一代的噴漆車間由機(jī)器人噴漆,油漆利用率可實(shí)現(xiàn)最大化。

將鏡頭轉(zhuǎn)向江門新會,走進(jìn)維達(dá)紙業(yè)(中國)有限公司的廠房,車間內(nèi)的大屏幕正在實(shí)時(shí)顯示最新的生產(chǎn)情況:四期高濃度磨漿機(jī),運(yùn)行中;四期1短纖磨漿機(jī),停機(jī)中……通過傳感器采集數(shù)據(jù)、數(shù)據(jù)建模等數(shù)字化技術(shù),傳統(tǒng)的紙業(yè)制造也能找到科技創(chuàng)新與傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)互促發(fā)展的融合點(diǎn)。

在造紙產(chǎn)業(yè)鏈下游,廣東興藝數(shù)字印刷股份有限公司董事長黃健權(quán)早在8年前就意識到:“要不要做智能化改造,不是一個(gè)選擇題,而是一個(gè)必選項(xiàng)。”

那時(shí),黃健權(quán)剛剛結(jié)束了在德國的考察學(xué)習(xí),見識了歐美先進(jìn)的數(shù)字化色彩管理流程。震撼欣喜之余,他心里清楚,面對日益激烈的市場競爭,傳統(tǒng)行業(yè)企業(yè)如果不與時(shí)俱進(jìn)進(jìn)行升級,就只會被無情淘汰。

2017年開始,從印刷技術(shù)控制層面進(jìn)行數(shù)字化改造,再延伸到經(jīng)營管理層面,廣東興藝投入了上千萬元資金,對生產(chǎn)流程、生產(chǎn)工藝等進(jìn)行了一次全面的“數(shù)字革命”,實(shí)現(xiàn)了“一屏觀全廠,一網(wǎng)管全域”的全程數(shù)字化管理,是全國首批實(shí)現(xiàn)全程數(shù)字化管理的印刷企業(yè),也是江門規(guī)模最大、設(shè)備最先進(jìn)、第一家實(shí)現(xiàn)數(shù)字化印刷的民營企業(yè)。

今年3月,由廣東興藝主導(dǎo),總投資10億元的興藝智能制造數(shù)字化印刷產(chǎn)業(yè)園項(xiàng)目開工,規(guī)劃建設(shè)為年產(chǎn)世界領(lǐng)先水平,專用設(shè)備研發(fā)生產(chǎn)、生產(chǎn)原材料供應(yīng)、產(chǎn)品成品直銷的高端綠色環(huán)保智能一體化的包裝產(chǎn)業(yè)基地,朝著“黑燈工廠”加速邁進(jìn)。

“增量”企業(yè)的“投票”

與“存量”企業(yè)由“智”提“質(zhì)”,千方百計(jì)匯聚新質(zhì)生產(chǎn)力,重塑企業(yè)高質(zhì)量增長之路的路線不同,還有不少企業(yè)選擇“另起爐灶式”的大踏步轉(zhuǎn)型。新“爐灶”,就安在江門。

面對全球自動化、數(shù)字化、智能化浪潮,江門市天倬智能家居有限公司以全產(chǎn)業(yè)鏈為特色,在江門唯一的國家高新區(qū)——江海區(qū),投資興建建筑面積達(dá)20萬平方米的智能制造基地。

走進(jìn)首期超6萬平方米微波爐智能生產(chǎn)車間,從1樓到5樓,從規(guī)?;\(yùn)作的藍(lán)色機(jī)械臂到靈活行動的AGV機(jī)器人,110米的超長流水線,可實(shí)現(xiàn)“自動組裝、焊接、噴粉、跨樓層運(yùn)輸、打包、運(yùn)輸”等生產(chǎn)全流程。

“流水線末端,每10秒就可以自動產(chǎn)出一臺微波爐?!痹摴句N售經(jīng)理唐貝介紹說,自10月8日試產(chǎn)以來,已經(jīng)生產(chǎn)了6000臺微波爐,出口了好幾個(gè)貨柜,“目前的設(shè)備年產(chǎn)量300萬臺沒問題”。

唐貝說,公司“起家”其實(shí)是在東莞和佛山,近幾年出于自動化轉(zhuǎn)型需求,希望尋找“新寶地”,全面布局全自動生產(chǎn)基地,走遍珠三角最終選中了江門高新區(qū)。“在江門生產(chǎn)基地,我們引進(jìn)了一套高端的全自動生產(chǎn)線,設(shè)備的先進(jìn)水平幾乎媲美行業(yè)龍頭。”

近年來,隨著江門開辟硅能源、新能源電池、新型儲能等特色產(chǎn)業(yè)新賽道,越來越多新興產(chǎn)業(yè)龍頭帶著“新”生產(chǎn)技術(shù)來到江門,為江門整體層面的“升級”打下了新的地基。

在江門新會智造產(chǎn)業(yè)園鳳山湖園區(qū),坐落著國內(nèi)新能源電池龍頭企業(yè)中創(chuàng)新航在大灣區(qū)基地集群的首個(gè)布局項(xiàng)目——中創(chuàng)新航江門基地,擁有中創(chuàng)新航最先進(jìn)生產(chǎn)制造水平的生產(chǎn)線,可生產(chǎn)全球獨(dú)創(chuàng)的“One—Stop Bettery”(OS)系列最新型號產(chǎn)品,續(xù)航可達(dá)1000公里。

“這里已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了‘黑燈工廠’作業(yè)模式。”中創(chuàng)新航副總裁王小強(qiáng)介紹,整個(gè)生產(chǎn)車間擁有5條生產(chǎn)線,全部投產(chǎn)后每分鐘可產(chǎn)出約100塊電池,可供0.7輛汽車使用,全年可供70萬輛新能源汽車所需電池。

從去年4月一期產(chǎn)品下線以來,中創(chuàng)新航江門基地已成為該集團(tuán)發(fā)展勢頭最迅猛、產(chǎn)能最高效的生產(chǎn)基地之一。在其帶動下,天賜材料、科達(dá)利、精測電子等新能源電池、新型儲能產(chǎn)業(yè)上下游龍頭企業(yè),也帶著各自的“新”生產(chǎn)技術(shù)落戶江門。越來越多智能工廠,出現(xiàn)在了投產(chǎn)之初。

好“機(jī)”遇

多舉措支持企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型

都說,黎明前的黑暗最難熬。但“黑燈”下的“機(jī)”遇,卻要在黎明前尋找。

上述企業(yè)順利數(shù)字化轉(zhuǎn)型背后,離不開市級層面的幾招“先手棋”:

——早在2018年,江門便成立了全省首個(gè)地級市工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)聯(lián)盟,在越來越多企業(yè)意識到“智能化改造不是選擇題而是必選項(xiàng)”的社會背景下,江門著手通過一系列改革措施,推動更多企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型。

——從2021年起,江門每年安排工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展專項(xiàng)資金2000萬元,支持中小企業(yè)上云上平臺,對符合條件的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標(biāo)桿示范項(xiàng)目、產(chǎn)業(yè)集群試點(diǎn)等給予補(bǔ)貼,更是結(jié)合“鏈長制”的實(shí)施,走出了一條“鏈?zhǔn)健备脑斓奶厣窂?,推動金屬制品產(chǎn)業(yè)鏈、造紙產(chǎn)業(yè)鏈轉(zhuǎn)型案例先后入選2022年、2023年全國中小企業(yè)“鏈?zhǔn)健睌?shù)字化轉(zhuǎn)型典型案例。

——2023年,江門印發(fā)《行動計(jì)劃》,進(jìn)一步完善藍(lán)圖規(guī)劃,提出力爭到2025年打造5個(gè)省、市級產(chǎn)業(yè)集群數(shù)字化轉(zhuǎn)型項(xiàng)目,培育80家工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)標(biāo)桿企業(yè),累計(jì)推動超過2200家規(guī)上工業(yè)企業(yè)運(yùn)用新一代信息技術(shù)實(shí)施數(shù)字化轉(zhuǎn)型。同年11月,江門成功入選廣東省中小企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型城市試點(diǎn)。

近三年,江門制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型成效顯著,新增9個(gè)國家級、12個(gè)省級、83個(gè)市級共104個(gè)制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型示范項(xiàng)目,目前已有1700多家規(guī)上企業(yè)進(jìn)行了數(shù)字化轉(zhuǎn)型。

根據(jù)《行動計(jì)劃》,江門已組織對近700家企業(yè)進(jìn)行免費(fèi)數(shù)字化診斷,為企業(yè)做出精準(zhǔn)指引。同時(shí),遴選近90家服務(wù)商的330款“小快輕準(zhǔn)”產(chǎn)品,為企業(yè)轉(zhuǎn)型提供豐富的產(chǎn)品和服務(wù)。目前,江門建立起了“政府—數(shù)字化牽引單位—企業(yè)—金融機(jī)構(gòu)”四方對接協(xié)作機(jī)制,多渠道為企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型提供融資支持。

市工業(yè)和信息化局有關(guān)負(fù)責(zé)人表示,我市部分企業(yè),如中創(chuàng)新航、大冶摩托等已經(jīng)接近到達(dá)“黑燈工廠”標(biāo)準(zhǔn),部分企業(yè)的個(gè)別車間已經(jīng)完全實(shí)現(xiàn)“黑燈”,如維達(dá)紙業(yè)的倉儲車間;還有一些企業(yè)正在規(guī)劃建設(shè)“黑燈工廠”。


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△江門市迪司利光電股份有限公司的半自動智能車間。

擁抱“機(jī)”遇,企業(yè)正在面臨哪些挑戰(zhàn),又迎來了哪些新“機(jī)”?

面對新能源汽車行業(yè)增速放緩的形勢,中創(chuàng)新航抵御風(fēng)險(xiǎn)的策略之一就是強(qiáng)化技術(shù)與提升制造效率。為此,江門生產(chǎn)基地的生產(chǎn)線在極簡設(shè)計(jì)理念下進(jìn)行了多項(xiàng)創(chuàng)新改進(jìn)。舉例來說,在“原位無塵裝配”環(huán)節(jié),通過將生產(chǎn)流程緊湊化,避免了產(chǎn)線過度延伸,這一優(yōu)化舉措直接減少了至少30%的工序。

在天倬智能家居,通過數(shù)字化打通產(chǎn)業(yè)鏈,云端數(shù)字化管控,微波爐單線生產(chǎn)節(jié)拍達(dá)到10秒/臺;引入全自動微波腔體焊接線,可7秒完成一個(gè)微波爐腔體焊接成品,如今工廠生產(chǎn)效率提升40%、缺陷率降低51%、資源綜合利用率提升18%,“降本、提質(zhì)、增效”的目標(biāo)進(jìn)一步得到實(shí)現(xiàn)。

謝升認(rèn)為,“黑燈工廠”的優(yōu)勢重點(diǎn)在于兩方面。

其一,在復(fù)雜多變的國際市場,創(chuàng)新能力就是抗風(fēng)險(xiǎn)能力,只有掌握自主品牌和加強(qiáng)研發(fā)能力,產(chǎn)品的附加值和利潤才能得到提升。謝升表示,隨著自動化設(shè)備進(jìn)場,ERP系統(tǒng)全線導(dǎo)入,數(shù)字化轉(zhuǎn)型解放了部分生產(chǎn)線工人的雙手,為研發(fā)部門騰出了更多人力和成本資源,大冶摩托得以有更多高素質(zhì)人才加入,著手研發(fā)屬于自己的產(chǎn)品。

其二,在智能化浪潮下,“黑燈工廠”可以減少勞動力開支,提高企業(yè)生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,并能進(jìn)行具有危險(xiǎn)性的生產(chǎn)作業(yè)。讓機(jī)器代替人去完成高強(qiáng)度、重復(fù)性以及危險(xiǎn)性的勞動,是大冶摩托邁向智能制造的重要一步。

“機(jī)”和人

加強(qiáng)高技能人才培養(yǎng)勢在必行

第1次工業(yè)革命,蒸汽時(shí)代由機(jī)器代替了人類的普遍常規(guī)勞動;

第2次工業(yè)革命,人類進(jìn)入電氣時(shí)代以后,機(jī)器取代人力變得更加普遍;

第3次工業(yè)革命,很多微電子技術(shù)得以發(fā)展應(yīng)用,人類進(jìn)入了信息時(shí)代;

第4次工業(yè)革命,是以人工智能、能源、機(jī)器人、量子信息、生物技術(shù)等為代表的智能革命。

縱觀人類每一次工業(yè)革命史,不難發(fā)現(xiàn):工業(yè)革命的興起往往伴隨著一系列社會問題,其中就包括“機(jī)”和人的問題。

記者走訪企業(yè)發(fā)現(xiàn),“機(jī)器替人”影響因素主要來自兩方面:一是現(xiàn)實(shí)用工環(huán)境所迫,二是企業(yè)向上發(fā)展、降本增效所需。

不少企業(yè)負(fù)責(zé)人坦言,下決心進(jìn)行全自動轉(zhuǎn)型的一大原因就是,人力成本越來越高,人越來越難招。究其原因,年輕人的個(gè)性化追求、專業(yè)技能人才跟不上等都是“用人”的不穩(wěn)定因素。

江海區(qū)經(jīng)促局副局長陳健鴻介紹,隨著企業(yè)不斷向高端化邁進(jìn),產(chǎn)品精密程度必然會越來越高。特別是在新一代電子信息產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域,比如生產(chǎn)線路板的企業(yè),從2層3層板,到幾十層的高密度板,“板越來越小,越來越精密,人力已經(jīng)做不到了,只能通過信息化手段來實(shí)現(xiàn)”。

但完全“黑燈”,不需要人也不現(xiàn)實(shí)?!跋鄬Π胱詣由a(chǎn),全自動智能工廠的用工需求會減少一半以上。”天倬智能家居人力總監(jiān)張聰勇仔細(xì)盤算過,公司規(guī)劃發(fā)展初期,6億元的年產(chǎn)值下,第一年所需員工大約是500人,經(jīng)過2至3年軟硬件的不斷成熟優(yōu)化,這個(gè)數(shù)字還會不斷往下走,目標(biāo)是350人;未來5年內(nèi),保守估計(jì)沖刺20億元產(chǎn)值的情況下,600人就足夠了。

那么,一個(gè)“怪現(xiàn)象”出現(xiàn)了:一邊是大量工人面臨失業(yè),一邊是不少企業(yè)招不到人。這中間是否存在一個(gè)供需不匹配的“中空地帶”?

答案是肯定的?!艾F(xiàn)在工人多,但是高技能人才仍然緊缺?!标惤▲櫡治稣J(rèn)為,盡管每年職業(yè)院校都有大量學(xué)生畢業(yè),然而真正進(jìn)入制造業(yè)一線的高技能人才數(shù)量并不理想。鑒于此,企業(yè)不得不通過提升自動化水平來彌補(bǔ)高技能人才的短缺,從而增強(qiáng)自身的競爭力與生命力。

在五邑大學(xué)中德人工智能研究院的實(shí)踐課堂上,一條圍繞ERP系統(tǒng)、SAP(企業(yè)管理解決方案軟件)、平面視覺檢測、立體視覺檢測等8門課程設(shè)置的工業(yè)4.0智能化生產(chǎn)線,正在成為人才培養(yǎng)的重要課程,院長崔巖表示,“人才培養(yǎng)如果想往更高層面走,圍繞工業(yè)智能化數(shù)字化的課程和實(shí)訓(xùn),我覺得是必不可少的?!?/p>

崔巖特別關(guān)注到,今年的諾貝爾物理學(xué)獎頒發(fā)給了人工智能領(lǐng)域的兩位專家。

“諾獎背后是AI的革命!”崔巖認(rèn)為,面向新時(shí)代,必須讓人工智能課程加快走進(jìn)企業(yè),走進(jìn)繼續(xù)教育學(xué)校、地方性高校、中高職院校,更好地與時(shí)代接軌,培養(yǎng)出更偏向于實(shí)操層面的高技能人才,“‘我學(xué)的東西畢業(yè)了到底有沒有用’,答好了學(xué)生們的‘時(shí)代之問’,才算真正跟上了時(shí)代的節(jié)奏”。


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他山之石

珠三角“黑燈工廠”:“智”向未來

隨著工業(yè)4.0時(shí)代的到來,智能制造已成為制造業(yè)發(fā)展的新趨勢。在這一背景下,廣州、深圳、東莞、佛山、珠海、中山等珠三角地區(qū)的企業(yè)紛紛加快建設(shè)“黑燈工廠”,通過高度自動化和智能化的生產(chǎn)方式,提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,推動制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級。

深圳作為科技創(chuàng)新的前沿陣地,在“黑燈工廠”建設(shè)方面一直走在前列。在深圳龍華區(qū),由工業(yè)富聯(lián)與騰訊聯(lián)合打造的“黑燈工廠”,實(shí)現(xiàn)了上料自動化、檢測自動化以及物流智能化,廠房不必開燈,各類電子產(chǎn)品便能井然有序地自動完成生產(chǎn)流程,自行“走”下生產(chǎn)線。

位于廣州的廣汽埃安智能生態(tài)工廠,從沖壓、焊接到涂裝、總裝等各個(gè)環(huán)節(jié)都實(shí)現(xiàn)了高度自動化,其生產(chǎn)線支持定制化產(chǎn)品與現(xiàn)貨產(chǎn)品混合生產(chǎn),每53秒便能下線一輛定制化新車。

東莞作為“制造業(yè)名城”,目前已有超過9000家規(guī)上工業(yè)企業(yè)啟動了數(shù)字化轉(zhuǎn)型工作,其中不乏“黑燈工廠”的典型案例。例如,東莞模德寶智能科技有限公司在松山湖建設(shè)了一座模具行業(yè)的標(biāo)桿智能工廠,擁有數(shù)十條全柔性制造自動化生產(chǎn)線。

位于佛山的廣東科達(dá)液壓技術(shù)有限公司通過數(shù)智化升級,打造了FMS數(shù)字智能高效柔性“黑燈產(chǎn)線”,實(shí)現(xiàn)了從原材料到成品制作的全過程自動化。

珠海和中山在“黑燈工廠”建設(shè)方面同樣不甘落后。例如,在2021年世界人工智能大會上,格力電器董事長董明珠表示,在數(shù)字化的驅(qū)動下,格力已成功建成“黑燈工廠”,過去1萬人的工廠現(xiàn)在只需1000人。在AI的加持下,無人操作對精度、質(zhì)量、效率帶來了顛覆性變化。

目前,不管是傳統(tǒng)制造巨頭,還是互聯(lián)網(wǎng)科技企業(yè),都在投身“黑燈工廠”建設(shè)。然而,“黑燈工廠”的建設(shè)并非易事,需要企業(yè)在技術(shù)、資金、人才等方面進(jìn)行全面投入。同時(shí),隨著技術(shù)的不斷迭代更新,“黑燈工廠”也需要不斷進(jìn)行優(yōu)化和升級,以適應(yīng)市場的變化和客戶的需求。

未來,隨著工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的不斷發(fā)展和智能制造技術(shù)的不斷進(jìn)步,珠三角地區(qū)的“黑燈工廠”將成為制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的新引擎,推動珠三角地區(qū)乃至整個(gè)中國的制造業(yè)向更高水平邁進(jìn)。

文/圖 江門日報(bào)記者 胡晴晴 皇智堯 何榕 實(shí)習(xí)生 凌芷晴


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