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光惠（上海）激光科技有限公司（以下簡稱“GW”）于近期完成近2億元融資。據(jù)悉，此輪融資將用于規(guī)模化生產(chǎn)及銷售基于高效節(jié)能976nm顛覆性技術(shù)路線的新一代萬瓦級激光器產(chǎn)品。

據(jù)了解，此前光惠激光曾獲得多輪融資。2015年11月2日，光惠激光獲得天使輪融資，金額未透露，投資方為鑫宏工業(yè)、JUSUN TECHNOLOGY LLC、依塔光電。2017年7月21日，光惠激光獲得A輪融資，金額未透露，投資方為聯(lián)升資本。2018年5月17日，光惠激光獲得A+輪融資，金額未透露，投資方為華聯(lián)集團(tuán)。2020年2月14日，光惠激光獲得1億人民幣的B輪融資，投資方為飛馬基金-飛馬旅、啟高資本。

本次C輪融資由德同資本、架橋資本等領(lǐng)投，青浦產(chǎn)業(yè)基金、南通產(chǎn)業(yè)基金等聯(lián)合參與，老股東啟高資本跟投。同時，本輪融資計劃也得到了聯(lián)升創(chuàng)投等老股東的大力支持。

光加工時代的“新型獨角獸”

GW成立于2015年，是一家高功率光纖激光器研發(fā)商，專注于為用戶提供光纖激光器的組裝、應(yīng)用解決方案等服務(wù)。公司通過自主研發(fā)并引進(jìn)國外先進(jìn)技術(shù)，結(jié)合中國用戶的使用環(huán)境，現(xiàn)已具備包括1500W在內(nèi)的單模組連續(xù)光纖激光器生產(chǎn)能力，并已在國內(nèi)建立生產(chǎn)基地，生產(chǎn)合資品牌（GW）的中高功率光纖激光器及相關(guān)技術(shù)產(chǎn)品，為國內(nèi)集成商提供核心部件（光纖激光器）的供應(yīng)及相應(yīng)的技術(shù)增值服務(wù)。

據(jù)激光制造商情了解，光惠激光過去三年每年銷售呈現(xiàn)爆發(fā)式增長，年復(fù)合增長率超過200%，其中2020年訂單超過3億元，客戶數(shù)量亦呈現(xiàn)指數(shù)型增長，其中2020年客戶數(shù)量超過300家，包括行業(yè)知名的上市公司及細(xì)分行業(yè)龍頭企業(yè)。

據(jù)GW首席戰(zhàn)略官夏慶介紹，光惠激光萬瓦級激光器出貨量國內(nèi)前三，其中基于高效節(jié)能976nm的萬瓦級激光器國內(nèi)出貨量第一、基于高效節(jié)能976nm的20kW的萬瓦級激光器全球出貨量目前處于國際前二，僅次于全球光纖巨頭IPG，被市場譽為光加工時代的“新型獨角獸”。

萬瓦級激光器出貨量近500臺

目前鈑金切割是萬瓦級激光器主要應(yīng)用市場，一方面現(xiàn)有千瓦級激光器的產(chǎn)品升級，一方面是傳統(tǒng)加工方式包括等離子、水流、火焰切割機的加速替代，根據(jù)預(yù)測，萬瓦級激光器市場需求預(yù)計在10萬臺左右。目前，GW在萬瓦級激光器出貨量近500臺，國內(nèi)前三，產(chǎn)品在市場認(rèn)同度在不斷提高，未來市場需求潛力巨大。

激光焊接是光纖激光器的另外一個快速成長的新的應(yīng)用場景，以動力電池激光焊接為例，目前百年汽車工業(yè)正在發(fā)生顛覆式革命，從傳統(tǒng)燃油車快速向以動力電池為主的新能源車轉(zhuǎn)型，動力電池產(chǎn)能呈現(xiàn)指數(shù)性增加，目前對應(yīng)動力電池焊接激光設(shè)備規(guī)模增量為近20億元。“目前IPG等國外品牌占據(jù)了市場的80%以上份額，而GW是除IPG之外，國內(nèi)少有的批量供應(yīng)高亮度光纖激光器至頭部動力電池激光焊接企業(yè)的光源制造商?！毕膽c告訴激光制造商情。

隨著激光熔覆的性價比逐漸提高及3D打印的細(xì)分應(yīng)用市場逐漸落地，激光熔覆用激光器及3D激光器市場增速較快，目前熔覆類激光器市場年需求量近千臺；3D打印類激光設(shè)備開始進(jìn)入雙頭及四頭等更高打印效率階段，對于激光器需求的提升較為明顯，目前3D打印市場激光器市場年需求已是數(shù)千臺的容量，而且，市場正在高速成長中。GW基于976nm的高光束質(zhì)量及高光電轉(zhuǎn)化效率激光器使其在3D打印激光器及激光熔覆用領(lǐng)域具備獨特的優(yōu)勢，目前已經(jīng)諸多行業(yè)龍頭客戶的高度認(rèn)可。

客戶方面，GW已經(jīng)在激光切割、激光焊接、激光熔覆及3D等諸多領(lǐng)域擁有超過300家客戶，包括行業(yè)知名上市公司及細(xì)分行業(yè)龍頭企業(yè)，累計出貨近5000臺?！癎W秉持合作共贏的理念，堅持持續(xù)創(chuàng)新，以高性能高可靠性的激光產(chǎn)品為客戶創(chuàng)造價值，”創(chuàng)始人丁建武博士這樣說，“我們將繼續(xù)深耕工業(yè)激光器應(yīng)用市場，特別是萬瓦級激光器帶來的新的應(yīng)用機遇，引領(lǐng)萬瓦級激光器發(fā)展潮流”。

供應(yīng)鏈方面，GW已經(jīng)有數(shù)千臺的工業(yè)用戶的批量使用，初步驗證了976nm技術(shù)完全可以滿足工業(yè)應(yīng)用更嚴(yán)格的可靠性要求，供應(yīng)鏈的也基本完成國產(chǎn)化，已在上海、山東建立工廠。

團(tuán)隊方面，GW創(chuàng)始團(tuán)隊為海外博士、資深技術(shù)專家，其中創(chuàng)始人丁建武博士是光纖激光器領(lǐng)域的頂級專家，獲得美國賓夕法尼亞州州立大學(xué)電子工程博士之后，先后就職于Nufern、Prima等國際知名企業(yè)，專注光纖激光器研發(fā)近20年。目前公司有員工近200人，專利近百項，多項為發(fā)明專利，獲得國家高新技術(shù)企業(yè)認(rèn)證及專精特新等多項榮譽稱號。

萬瓦級激光技術(shù)的主流路線

據(jù)介紹，GW的核心競爭力在于擁有新一代的萬瓦激光技術(shù)，包括自主產(chǎn)權(quán)的雙向976nm單腔高功率泵浦技術(shù)、高亮度單腔單模激光器技術(shù)、成熟的萬瓦級（通過多個模塊合束的6kW及以上產(chǎn)品簡稱萬瓦級激光器）光纖激光合束技術(shù)，40%以上的高光電轉(zhuǎn)化效率的976nm技術(shù)在萬瓦級產(chǎn)品上呈現(xiàn)出顛覆性制造成本和使用成本優(yōu)勢，為新一代萬瓦級激光技術(shù)的主流路線。

光纖激光器在工業(yè)上的應(yīng)用歷經(jīng)了三個階段，2012年及以前主要的工業(yè)應(yīng)用在于十瓦級打標(biāo)用脈沖光纖激光器；2012-2019年陸續(xù)在國內(nèi)規(guī)模化應(yīng)用千瓦級光纖激光器于薄板激光切割，主要是替代一部分沖床；2019年開始，以IPG、創(chuàng)鑫激光代表的光源制造商開始推萬瓦級激光器，而2020年更是把萬瓦級的工業(yè)應(yīng)用進(jìn)一步提高到20kW光纖激光器的工業(yè)化應(yīng)用階段。

“光纖激光器產(chǎn)業(yè)的發(fā)展也符合遵循摩爾定律，即性能及效率不斷提高，價格不斷降低，應(yīng)用場景持續(xù)擴大，規(guī)模效應(yīng)非常明顯。產(chǎn)業(yè)鏈的不斷成熟，激光器的核心器件國產(chǎn)化率不斷提高，激光器的成本不斷下降。國內(nèi)典型光纖激光器企業(yè)自2016年以來每年的成本下降幅度均超過20％?！盙W首席戰(zhàn)略官夏慶告訴激光制造商情，“可以說大功率、低采購成本和使用成本是光纖激光器發(fā)展的必然?！?/p>

目前，GW已經(jīng)成功推出基于976nm技術(shù)的500W-4kW工業(yè)用單腔單模激光器及6-50kW工業(yè)用萬瓦級光纖激光器。萬瓦級激光器是利用單腔單模激光器通過激光合束而成，GW的萬瓦級激光器使用極限能量密度3kW@20um單腔激光器作為12kW、20kW、50kW合束基礎(chǔ)模塊，其中3kW@20um的能量密度達(dá)到240萬瓦/平方毫米，“接近工業(yè)用光纖激光器的物理極限”夏慶說。

就GW的20-50kW萬瓦級激光器研發(fā)而言，歷經(jīng)創(chuàng)始團(tuán)隊在海內(nèi)外近20年的技術(shù)沉淀和積累，其中自2017年上海工博會全球率先發(fā)3000W單腔單模產(chǎn)品，目前累計銷售過千臺?；?kW@20um單腔單模塊，GW自2018年開始與合作伙伴持續(xù)優(yōu)化萬瓦級激光能量合束器，目前實現(xiàn)高亮度平頂模能量分布（自主產(chǎn)權(quán)HBF模式）且已經(jīng)實現(xiàn)規(guī)模化生產(chǎn)制造。

而GW的高效節(jié)能976nm泵浦技術(shù)，在萬瓦級應(yīng)用中，性能和成本優(yōu)勢呈現(xiàn)出顛覆性優(yōu)勢?！耙訥W的20kW的萬瓦級激光器為例，976nm泵浦激光器一年將比其他技術(shù)路線省電近20萬元，整個壽命期的節(jié)能費用接近甚至未來可能高于一臺20kW萬瓦級激光器的價格，競爭優(yōu)勢極為明顯?！?76nm泵浦技術(shù)的電光轉(zhuǎn)換效率大于40%，節(jié)約40%的摻鐿光纖成本及10-15%的泵浦成本；且該技術(shù)非線性效應(yīng)更小，基于此，可實現(xiàn)以4kW及以上單腔單模激光器取代多模組激光器或者M(jìn)OPA結(jié)構(gòu)光模塊激光器，從而也能降低10-20%的模組成本。

相對傳統(tǒng)的915nm泵浦技術(shù)，976nm泵浦技術(shù)控制精度和工程實現(xiàn)難度更大，目前全球范圍內(nèi)僅IPG首先突破并實現(xiàn)基于976nm泵浦技術(shù)的工業(yè)激光器規(guī)?；a(chǎn)制造?！?76nm泵浦技術(shù)由于工程控制難度高，目前，國內(nèi)工業(yè)大規(guī)模應(yīng)用的主流技術(shù)是傳統(tǒng)的915nm泵浦技術(shù)路線。但基于976nm泵浦高亮度激光器以其顛覆性的成本和性能優(yōu)勢，正在成為高功率光纖激光器發(fā)展的主流技術(shù)路線?！?/p>

GW將秉持“讓激光成為一種普惠的通用化工具”的使命，GW致力于成為全球一流的光纖激光器制造商，為全球用戶提供好用不貴的激光器，持續(xù)為用戶創(chuàng)造價值。