不銹鋼一般采用高壓氮?dú)廨o助切割，需要幾個(gè)功率較高，切口白亮，不氧化、不變色。如用氧氣助熔切割，在同樣功率下切割速度可加快，但切口氧化變黑。不銹鋼中含有10%—20%的鉻，由于鉻的存在，傾向于破壞鐵的氧化過(guò)程，使熔化層氧化不完全沒反應(yīng)熱減少，切割速度較低。另一方面，由于熔化物沒有完全氧化，與工件之間有較大的黏附力，不易完全從切口吹除，較易在切口的下沿留有熔化殘?jiān)Ｌ貏e是對(duì)于含鎳元素的奧氏體不銹鋼來(lái)講，熔融態(tài)的鎳的黏度較高。更容易引發(fā)熔渣黏附在割縫背面。對(duì)于切口氧化程度要求不高時(shí)，也可以采用壓縮空氣作為輔助氣體。為了減少粘渣和提高切割速度，可以采用高壓氧氣來(lái)切割不銹鋼。另外采用高重復(fù)頻率脈沖激光切割不銹鋼，高的峰值功率可有效的消除切口粘渣。切割不同牌號(hào)的不銹鋼，切割參數(shù)略有不同。
與切割普通低碳鋼不同的是，在切割不銹鋼的時(shí)候激光的焦點(diǎn)需要聚焦到被加工板材表面以下，而普通低碳鋼則只需要將幾個(gè)聚焦到被加工板材的表面即可。
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