激光加工塑料的應(yīng)用 |
隨著科技的發(fā)展,塑料制品不再僅僅是路邊小攤上的桶、筐、盆、碗了,而是廣泛應(yīng)用于汽車、電子、醫(yī)療器械乃至航空航天這樣的高科技、精密、尖端領(lǐng)域。要應(yīng)用于這些領(lǐng)域,除了塑料本身的材質(zhì)必須符合要求外,還要解決加工的問題。 塑料在焊接、切割、雕刻、鉆孔等過程中如何實現(xiàn)精密、清潔、快速、高效,已經(jīng)成為塑料加工行業(yè)亟待解決的問題。 傳統(tǒng)的機(jī)械加工方式,將鉆頭等機(jī)械直接作用于塑料工件,容易使塑料工件變形,而且會在加工處形成毛邊,還需要進(jìn)行一番處理,精密度往往達(dá)不到要求,加工速度也比較慢。將激光技術(shù)應(yīng)用于塑料加工,可以避免上述弊端,大大加快塑料新品研究開發(fā)的速度,使塑料應(yīng)用進(jìn)入“高、精、尖”的領(lǐng)域。激光是將光能通過激光器聚焦后形成激光束,精確地把巨大的能量送到非常小的區(qū)域,從而對包括塑料在內(nèi)的各種材料進(jìn)行焊接、切割、雕刻、標(biāo)識、鉆孔等加工。 激光加工屬非接觸式加工,對工件本身無機(jī)械沖擊力,工件不會變形;熱影響區(qū)小,工件內(nèi)部不易產(chǎn)生殘余熱應(yīng)力;激光束聚焦定位后可隨時開關(guān),和計算機(jī)程序相結(jié)合,其能量和軌跡可以實現(xiàn)精密控制,從而完成精密復(fù)雜的切割和打孔等工作;它還可在工件移動過程中進(jìn)行操作,使加工自動化,大大提高了生產(chǎn)速度;利用激光焊接的接縫牢固耐用且清潔,可焊接難連接的改性橡膠及玻璃纖維填充的熱塑性塑料。激光打標(biāo)是通過激光在塑料件上形成一定標(biāo)識,也能克服機(jī)械打標(biāo)改變了材料的表面質(zhì)量而且容易滋生細(xì)菌的毛病,所打的標(biāo)識亮度高、邊緣清晰。 塑料醫(yī)用設(shè)備往往是一些很微小的制品,如導(dǎo)尿管孔內(nèi)徑只能在0.3毫米,血管成型術(shù)中,導(dǎo)管的孔徑更是在0.0076~0.025毫米之間,這么微小的塑料管要加工出來,除了用激光沒有其他辦法。 現(xiàn)在有些塑料模具也微型化,激光所具有的非接觸、無磨損及準(zhǔn)確定位的特性顯然非常適用于這些微型模具的雕刻制作。 |
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