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傳統(tǒng)手工刀模制作和激光刀模制作的區(qū)別

刀模的手工制作流程: 

先在模切底板表面繪制切割線圖（或打印1：1的紙圖貼到板上），以鉆床在每條線段的端點(diǎn)打一個(gè)供穿鋸條的孔，上曲線鋸床, 將特種曲線窄鋸條穿入孔中, 工人手持底板推移, 使曲線鋸沿切割線圖切割. 每一段都需要穿入和退出曲線鋸條，以完成切割后的鋸縫為準(zhǔn)手工彎制切割刀和壓痕刀，最后將切割刀和壓痕刀鑲嵌在模切板的相應(yīng)鋸縫槽中。

傳統(tǒng)手工制作模切底板的綜合缺陷:

1、手工繪制的刀縫切割線圖不精確，無(wú)法制作有精度要求的模切板;

2、手工操作鋸切的刀縫差，縫寬波動(dòng)大，偏移、側(cè)斜、轉(zhuǎn)角弧度大、不平滑;

3、在偏移及側(cè)斜的模切底板上鑲嵌刀條費(fèi)工費(fèi)時(shí),模切作業(yè)時(shí)受力不均,導(dǎo)致切使用壽命短;

4、手工制作的模切板加工產(chǎn)品時(shí)由于尺寸誤差以及刀條偏斜等因素導(dǎo)致產(chǎn)品廢品率多;

5、手工鉆孔及手持電鋸切模板的工作繁重，粉塵大、污染環(huán)境，有害身體健康;

6、對(duì)鉆、鋸、嵌技工的技術(shù)熟練程度要求高，故工人成本高，好技工難求易流失;

7、加工周期長(zhǎng)，產(chǎn)品一致性差，無(wú)法滿足快速反應(yīng)的市場(chǎng)要求。

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激光刀模制作流程:

激光模切板切割機(jī)近年發(fā)展起來(lái)，利用激光的高熱能量對(duì)模切板進(jìn)行高深度燒蝕形成刀縫，其割縫準(zhǔn)直，縫寬一致，全自動(dòng)化作業(yè)，交貨快、效率高、成本低，是替代手工作業(yè)制作精密模切板的最好選擇。

激光刀模板的強(qiáng)勁優(yōu)勢(shì):

1、操作簡(jiǎn)單: 切割刀縫設(shè)計(jì)在計(jì)算機(jī)上完成，各種刀縫參數(shù)設(shè)定基于軟件自動(dòng)生成;

2、高 品 質(zhì): 全自動(dòng)激光切割，無(wú)震動(dòng)偏差，精度高且穩(wěn)定;

3、高 工 效: 大幅面、非接觸，24小時(shí)全程運(yùn)行, 激光制作模切板要比鋸床加工方式快1倍以上;

4、勝任復(fù)雜訂單: 不受圖形復(fù)雜程度的限制;

5、低成本高收益: 生產(chǎn)周期短, 人工成本低工效高，全天作業(yè)高收益。