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降低零部件磨耗的方法有兩大類，一類是采用硬質(zhì)材料，提高耐磨性；另外一類是采用減摩材料，降低摩擦系數(shù)。華工科技開發(fā)的一個項(xiàng)目，通過激光非平衡合成技術(shù)，在材料表面添加納米超硬質(zhì)耐磨相（TiB2、TiC、 WC）和減摩相（h-BN, h-WS2, h-MoS2），快速合成金屬基耐磨減摩復(fù)合材料層，利用納米耐磨相和減摩相的小尺寸效應(yīng)，將耐磨和減摩有機(jī)結(jié)合起來，這是表面工程領(lǐng)域的一大突破。

鋁合金模具缺陷的激光修復(fù)

鑄造鋁合金易產(chǎn)生縮孔等缺陷，而這些缺陷往往是模具型腔尺寸加工到位以后才發(fā)現(xiàn)，輕者影響模具質(zhì)量和使用壽命，重則導(dǎo)致模具報廢。

模具激光焊接是以激光高熱能集中定點(diǎn)的精確焊接技術(shù)，有效處理模具的一些微小破損部分的焊接及修補(bǔ)工作，如：各種模具裂痕、砂眼、崩角、模具飛邊、密封邊等微小部位的修補(bǔ)，有傳統(tǒng)焊接不可替代的優(yōu)勢，準(zhǔn)確率高、速度快、深度大、變形小、強(qiáng)度高，加工后不會發(fā)生氣孔，焊接過后可磨削加工成光亮表面，特別適合有拋光要求模具修補(bǔ)。

采用脈沖激光修復(fù)鋁合金鑄造缺陷，利用能量密度高的特點(diǎn)，對鋁合金缺陷部位進(jìn)行加熱，并加入同質(zhì)鋁合金粉末，能實(shí)現(xiàn)模具的快速修復(fù)。激光修復(fù)層具有如下特點(diǎn)：

1）修復(fù)區(qū)與基材成分相近，

2）界面呈冶金結(jié)合，

3）對基材的熱影響區(qū)小、無形變，

4）修復(fù)層性能與模具基材相當(dāng)、易加工。

激光修復(fù)所需設(shè)備：1）激光器，2）加工機(jī)床，3）數(shù)控系統(tǒng)，4）送粉裝置，5）光學(xué)系統(tǒng)。