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 　  激光焊接的技術(shù)參數(shù)

　　1、功率密度。功率密度是激光加工中最要害的參數(shù)之一。選用較高的功率密度，在微秒時間范圍內(nèi)，表層即可加熱至沸點(diǎn)，發(fā)作許多汽化。因此，高功率密度關(guān)于材料去掉加工，如打孔、切開、雕琢有利。關(guān)于較低功率密度，表層溫度抵達(dá)沸點(diǎn)需要經(jīng)歷數(shù)毫秒，在表層汽化前，底層抵達(dá)熔點(diǎn)，易構(gòu)成杰出的熔融焊接。因此，在傳導(dǎo)型激光焊接中，功率密度在范圍在104~106W/CM2。

　　2、激光脈沖波形。激光脈沖波形在激光焊接中是一個重要問題，特別關(guān)于薄片焊接更為重要。當(dāng)高強(qiáng)度激光束射至材料表面，金屬表面將會有60~98%的激光能量反射而損失掉，且反射率隨表面溫度改動。在一個激光脈沖作用期間內(nèi)，金屬反射率的改動很大。

　　3、激光脈沖寬度。 脈寬是脈沖激光焊接的重要參數(shù)之一，它既是差異于材料去掉和材料熔化的重要參數(shù)，也是決議加工設(shè)備造價及體積的要害參數(shù)。

　　4、離焦量對焊接質(zhì)量的影響。 激光焊接一般需要一定的離做文章一，因?yàn)榧す饨裹c(diǎn)處光斑中心的功率密度過高，簡略蒸發(fā)成孔。脫離激光焦點(diǎn)的各平面上，功率密度分布相對均勻。 離焦方法有兩種：正離焦與負(fù)離焦。焦平面坐落工件上方為正離焦，反之為負(fù)離焦。按幾何光學(xué)理論，當(dāng)正負(fù)離焦平面與焊接平面距離持平常，所對應(yīng)平面上功率密度近似相同，但實(shí)習(xí)上所獲得的熔池形狀不一樣。負(fù)離焦時，可獲得更大的熔深，這與熔池的構(gòu)成進(jìn)程有關(guān)。實(shí)驗(yàn)表明，激光加熱50~200us材料初步熔化，構(gòu)成液相金屬并出現(xiàn)問分汽化，構(gòu)成市壓蒸汽，并以極高的速度噴發(fā)，宣布耀眼的白光。與此同時，高濃度汽體使液相金屬運(yùn)動至熔池邊沿，在熔池中心構(gòu)成凹陷。當(dāng)負(fù)離焦時，材料內(nèi)部功率密度比表面還高，易構(gòu)成更強(qiáng)的熔化、汽化，使光能向材料更深處傳遞。所以在實(shí)習(xí)運(yùn)用中，當(dāng)需要熔深較大時，選用負(fù)離焦;焊接薄材料時，宜用正離焦。