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 1.割炬和噴嘴的影響

割炬的設計和制造對獲得良好切割質量產生著重要影響，特別是噴嘴。

噴嘴如選用不當或維護不善易造成污染或損傷，或者由于噴嘴口的圓度不好或因熱金屬飛濺引起局部堵塞，都會在噴嘴中形成渦流，導致切割性能明顯變差。有時，噴嘴口與聚焦光束不同軸，形成光束剪切噴嘴邊緣，也會影響切邊質量，增加切縫寬度和使切割尺寸錯位。

對噴嘴來說，要特別注意兩個問題。

1）噴嘴直徑的影響。噴嘴口大小對切割速度有一定的影響，噴嘴口大小也影響出口處壓力分布。噴嘴直徑增加，由于噴氣流對切割區(qū)母材的強烈冷卻作用使熱影響區(qū)變窄，但也會導致切縫過寬，而噴嘴大小會引起準直困難，噴嘴口有被光束削截的危險，而且，切縫過窄，在高的切割速度下會阻礙熔渣的順利排出。

2）噴嘴與工件表面間距的影響。噴嘴與工件間距直接影響噴嘴氣流與工件切縫的耦合。噴嘴口太靠近工件表面，對透鏡會產生強烈的返回壓力，減弱了對濺散切割產物質點的驅散能力，對切割質量有不利影響，但距離太遠又會造成不必要的動能損失，對有效切割也不利。一般，噴口與工件間距控制在1～2mm為宜，現代激光切割系統的割炬都配有電感或電容式傳感器反饋裝置，以自動調節(jié)兩者距離在預先設定的高度范圍內。

2.外光路系統的影響

激光器射出的原始光束是經過外光路系統的傳輸（包括反射和透射），以極高的功率密度準確地照射到工件的表面。

外光路系統的光學元件應定期檢查、及時調整，確保當切割炬在工件上方運行時，光束正確地傳輸到透鏡中心并聚焦成很小的光點，對工件進行高質量切割。一旦其中任何一光學元件位置發(fā)生變化或受到污染，都會影響切割質量，甚至造成切割不能進行。

外光路鏡片受到氣流中雜質污染和切割區(qū)飛濺質點粘結，或者鏡片冷卻不足，都會使鏡片發(fā)生過熱，影響光束能量傳輸。引起光路準直度飄移而導致嚴重后果，透鏡過熱還會產生焦點失真，甚至危及透鏡本身。

光學元件一旦受到污染甚至粘上切割產物小質點，對它的清理是個極為重要而往往會被忽視的問題，下面列出一些清洗要點：

1）透鏡的清洗：把擦鏡頭紙彎成幾折，用幾滴分析純丙酮浸濕；用浸濕的鏡頭紙輕輕擦拭鏡頭表面，注意不能用手指壓鏡片；反復幾次，直到鏡片表面清潔、沒有污垢和殘存痕跡留在鏡面；用干空氣吹干；必要時可把用幾滴丙酮弄濕的鏡頭紙卷成桿，輕輕地擦洗鏡片表面，以去除重污滴。

要注意的是丙酮易從空氣中吸收潮氣和水分污染丙酮本身，所以要蓋緊丙酮瓶，千萬不要將清洗后剩下的丙酮液倒回到新的丙酮瓶中。

2）反射鏡鏡片的清洗：從鏡架上拆除鏡片；鏡面朝上，把鏡頭紙放在鏡面上；在鏡頭紙上滴幾滴丙酮，并輕拉鏡頭紙撩過鏡面；反復上述工序，直至鏡面清潔，無污穢和殘漬留在鏡面； 再把鏡片裝入鏡座。

如果采用鉬鏡作反射鏡，因為它不能鍍層，拋光后即可直接使用，所以它可用水（肥皂水或含洗潔精的水）清洗鏡面。但其他表面有鍍層的鏡片不能用水清洗，因為很多鍍層溶解于水，鏡片將遭破壞。