焊接工藝方法的選擇主要取決于材料類型、結(jié)構(gòu)設計,以及結(jié)構(gòu)應力等因素。對于要求較高焊接速度、較低焊接熱輸入、較小熱影響區(qū)(HAZ)和焊接變形的焊接需求,激光焊接工藝通常能夠提供理想的解決方案??梢酝ㄟ^一臺機器完成不銹鋼、碳鋼、金、銀、鋁、工具鋼、鎳合金、鈦、黃銅及銅等多種材料的復合焊、熱導焊、點焊和深熔焊等多種焊接工藝。
金屬厚板焊接
光纖激光器如今已經(jīng)廣泛應用于各種金屬厚板的焊接。與傳統(tǒng)CO2激光焊接工藝相比,光纖激光焊接工藝具有明顯的優(yōu)勢,這主要得益于金屬材料對波長為1070 nm光纖激光的反射系數(shù)更低。高功率光纖激光器在焊接鋁、銅等高反射系數(shù)金屬材料時的優(yōu)勢尤其明顯。光纖激光的高亮度特性可以顯著降低焊接過程對焦點位置的敏感性,從而降低了實現(xiàn)高質(zhì)量焊接的難度。厚板金屬材料光纖激光焊接的其他應用實例包括傳動構(gòu)件全熔透焊接以及船舶、石油管道等行業(yè)大厚度鋼板的深熔焊接等。
客機機身的制造
飛機的外殼清洗
石油管道焊接
金屬薄板焊接
中低功率連續(xù)光纖激光器能夠以高速焊接各種薄板。配合使用檢流計及長焦距鏡片,可以形成較小的光斑尺寸,實現(xiàn)遠程焊接,在實際操作中會帶來許多優(yōu)勢,比如,光纖激光器遠程焊接工作站能夠完成整個門板的焊接;當進行機器人系統(tǒng)整合時,可以通過搭焊或線焊完成整個車身的焊接,此外,還有電池組及壓力密封圈的密封焊等等。準連續(xù)光纖激光器可進行高峰值功率、低平均功率的脈沖焊接,適用于那些熱輸入較低的應用。比較典型的應用是醫(yī)療器械焊接如心臟起搏器,高速點焊如刀片、汽車引擎蓋下的器件焊接等。
汽車車身焊接
小汽車車門板加工
心臟支架的加工
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