來源：中國(guó)冶金報(bào)-中國(guó)鋼鐵新聞網(wǎng)2019-11-01
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10月27日，采用激光毛化技術(shù)處理的軋輥在中國(guó)寶武廣東韶關(guān)鋼鐵有限公司（簡(jiǎn)稱“韶鋼”）特軋廠高二線首次投入試用。激光毛化技術(shù)
10月27日，采用激光毛化技術(shù)處理的軋輥在中國(guó)寶武廣東韶關(guān)鋼鐵有限公司（簡(jiǎn)稱“韶鋼”）特軋廠高二線首次投入試用。
激光毛化技術(shù)是采用高能量、高重復(fù)頻率的脈沖激光束在聚焦后的負(fù)離焦照射到軋輥表面實(shí)施預(yù)熱和強(qiáng)化，在聚焦后的聚焦點(diǎn)入射到軋輥表面形成微小熔池，同時(shí)由側(cè)吹裝置對(duì)微小熔池施于設(shè)定壓力和流量的輔助氣體，使熔池中的熔融物按指定要求盡量堆積到融池邊緣形成圓弧形凸臺(tái)。激光毛化是一種用于軋鋼生產(chǎn)的現(xiàn)代高新技術(shù)。
試驗(yàn)首先選在預(yù)精軋的13#軋機(jī)，因?yàn)?/span>13#軋機(jī)軋輥是全線最易于磨損的，通常軋制噸位在2500至3000噸。試驗(yàn)軋輥為利用原軋輥經(jīng)激光毛化技術(shù)進(jìn)行表面處理，可有效改善軋輥耐磨性，提高軋制噸位，減少換槽時(shí)間，提高作業(yè)率。
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