隨著金屬3D打印價(jià)格的下降,性能的提升,市場(chǎng)接受度的增加,金屬3D打印被越來(lái)越多的客戶接受,3D打印金屬材料采用SLM工藝打印,即選擇性激光熔化成型工藝,下面悟空打印坊3D打印介紹金屬3D打印服務(wù)的工序流程是怎樣的。
首先,在打印前,我們需要做一些準(zhǔn)備工作。
一、前處理工序
01、清理成型缸粉末
將缸內(nèi)粉末用刷子掃入收粉箱。
02、更換刮刀條
為了避免因刮刀條磨損影響打印件的質(zhì)量,所以幾乎每次打印完都要更換新的刮刀條。
03、調(diào)節(jié)基板
打印前需要調(diào)節(jié)基板四個(gè)角的螺絲,使基板處于水平狀態(tài),否則也會(huì)影響打印件的質(zhì)量。
04、篩粉
收粉箱里的粉需要過(guò)篩處理才能回收利用,篩粉可以去除打印產(chǎn)生的雜質(zhì),保證打印質(zhì)量。
05、置換空氣
為了防止金屬粉末被氧化,必須要充入氮?dú)庾鳛楸Wo(hù)氣,置換過(guò)程大約需要一個(gè)半小時(shí)。
由于金屬打印使用的材料是金屬粉末,所以很多人或許會(huì)誤以為金屬打印是不需要加支撐的。這個(gè)說(shuō)法對(duì)尼龍sls打印是成立的,但是對(duì)于金屬打印,支撐是需要的,而且很多時(shí)候還是必要的。
金屬3D打印支撐的主要作用有:(1)與打印平臺(tái)連接,抵抗應(yīng)力,防止翹邊;(2)抵抗刮刀作用力,保持零件形狀;(3)傳導(dǎo)熱量。
這是零件加好支撐時(shí)的狀態(tài),由于支撐也是金屬,比較難去除,所以操作員都會(huì)反復(fù)調(diào)整角度,盡量減少支撐。
準(zhǔn)備工作完成后,將加好支撐的打印件導(dǎo)入機(jī)器,開(kāi)始打印。
二 、后處理工序
打印結(jié)束,需要靜置一段時(shí)間,待完全冷卻后將打印件連同基板一起取出。
這個(gè)時(shí)候打印件是燒結(jié)在基板上的。
熱處理
在切下來(lái)之前需要先進(jìn)行熱處理去應(yīng)力,特別是一些大平面的盒狀薄殼體,應(yīng)力很強(qiáng),直接切非常容易變形。
線切割
熱處理完成后,再進(jìn)行線切割,將打印件從基板上分離。
這是剛切下來(lái)時(shí)的狀態(tài),可以看到有些件上還是有很多支撐的。
去支撐
金屬打印不同于樹(shù)脂打印的很大一方面在于支撐,樹(shù)脂件的支撐用酒精泡軟以后比較容易去除,而金屬件的支撐非常硬,幾乎相當(dāng)于是焊接在打印件上的,所以去支撐也是金屬打印最大的難點(diǎn)。
這只是金屬后處理的一部分工具,為了去除一個(gè)件的支撐往往需要十八般武藝各顯神通,而有時(shí)候去除一個(gè)件的支撐就需要一位后處理師傅好幾天的時(shí)間!
這是去完支撐后的效果,上面粘著的白色毛毛是從我們后處理師傅手套上帶下來(lái)的纖維!太南啦!
打磨
打磨是為了將支撐點(diǎn)磨平,并且讓打印件的表面更光滑。
噴砂
打磨完成后需要噴砂,噴砂可以讓打印件的表面更干凈,效果更美觀。
如果不需要拋光等其他處理,這就是最終的效果啦!當(dāng)然,也可以根據(jù)需要進(jìn)行拋光。
拋光
拋光可以使工件表面粗糙度降低,獲得光亮、平整的表面。
金屬打印從前期準(zhǔn)備到下機(jī)后處理的過(guò)程繁多,去支撐又相對(duì)困難,所以正常交期在7天左右,習(xí)慣樹(shù)脂打印24小時(shí)之內(nèi)發(fā)貨的客戶可能一時(shí)間難以接受,但是看了今天的分享之后,相信您能多一點(diǎn)理解,少一點(diǎn)心焦。
轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處。