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數(shù)字光處理（Digital Light Processing，縮寫：DLP）技術(shù)最早是由德州儀器開發(fā)，主要是通過投影儀來逐層固化光敏聚合物液體，從而創(chuàng)建出3D打印對象。由于其具備紫外光投影快速得應用到3D打印領域，成為又一種新的快速成型技術(shù)。

DLP設備中包含一個可以容納樹脂的液槽，用于盛放可被特定波長的紫外光照射后固化的樹脂，DLP成像系統(tǒng)置于液槽下方，其成像面正好位于液槽底部，通過能量及圖形控制，每次可固化一定厚度及形狀的薄層樹脂（該層樹脂與前面切分所得的截面外形完全相同）。液槽上方設置一個提拉機構(gòu)，每次截面曝光完成后向上提拉一定高度（該高度與分層厚度一致），使得當前固化完成的固態(tài)樹脂與液槽底面分離并粘接在提拉板或上一次成型的樹脂層上，這樣，通過逐層曝光并提升來生成三維實體。

實驗室已經(jīng)引入數(shù)字化口腔技術(shù)，以提升效率、降低成本。近年來，以軟件設計為基礎的牙牙齒修復和治療的成本是牙科診所、實驗室需要考慮重要因素，很多有先見之明的牙科診所、科修復變得普及，很多牙科診所、實驗室或?qū)I(yè)義齒生產(chǎn)企業(yè)都引入了3D打印技術(shù)。結(jié)合了3D打印的數(shù)字化口腔技術(shù)為牙科行業(yè)帶來了精度高、成本低、效率高，以及符合規(guī)范化生產(chǎn)鏈相符的口腔數(shù)據(jù)。許多牙科診所或?qū)嶒炇叶加欣?D打印機來制造患者牙齒模型。制作模型需要的三維數(shù)據(jù)可以通過直接掃描口腔來收集（掃描整個口腔大約需要2分鐘），或者通過間接掃描傳統(tǒng)的物理模型的方式來收集。 牙科3D模型可以用作模具并使用傳統(tǒng)方法輔助生產(chǎn)牙冠、假牙等。另一種作用與骨科、腫瘤手術(shù)3D模型類似，即用來模擬、規(guī)劃手術(shù)過程，或與患者溝通手術(shù)過程。

通過精準的掃描和打印，齒科3D數(shù)字化和3D打印解決方案為齒科技工所和終端用戶帶來了不少便利：與傳統(tǒng)流程相比，它更能準確預測臨床結(jié)果，提供更好的口腔修復，因而為患者帶來更佳的體驗，并實現(xiàn)了患者數(shù)據(jù)保存的數(shù)字化工作。與此同時，借助3D牙科專業(yè)CAD 設計系統(tǒng)，可為齒科技工所節(jié)約大量時間和費用，實現(xiàn)降本增效。

據(jù)了解，同樣制作70－100顆牙冠橋，傳統(tǒng)手工大概需要8－10小時，使用DLP 3D打印機只要2．5小時即可打印完畢，相比傳統(tǒng)手法效率提高70％。