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軍工航天新聞

NASA 開發(fā)新型增材制造技術(shù),用于火箭發(fā)動機部件制造

星之球科技 來源:國際金屬加工商情2020-11-26 我要評論(0 )   

作為阿爾忒彌斯計劃的一部分,美國國家航空航天局(NASA)正在開發(fā)更輕、更高效的液體火箭引擎部件,用于未來的月球、火星等任務(wù)。推力室組件是火箭發(fā)動機最昂貴的部件...

作為阿爾忒彌斯計劃的一部分,美國國家航空航天局(NASA)正在開發(fā)更輕、更高效的液體火箭引擎部件,用于未來的月球、火星等任務(wù)。


推力室組件是火箭發(fā)動機最昂貴的部件,因為它們非常復(fù)雜,需要很長時間來制造,同時它們也是火箭發(fā)動機中最重的部件,是名副其實的“燒錢”。為此,NASA與阿拉巴馬州奧本大學(xué)合作開展了快速分析和制造推進技術(shù)(RAMPT)項目,旨在尋找一種能夠提高火箭推力室組件性能,降低生產(chǎn)成本的制造方法。


RAMPT項目團隊利用金屬粉末和激光來3D打印火箭發(fā)動機部件,這項技術(shù)被稱為DED定向能量沉積(blownpowderdirectedenergydeposition,俗稱送粉或送絲),可以降低大型復(fù)雜發(fā)動機部件(如噴嘴和燃燒室等)的成本和交貨時間。


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圖片來源 : 美國國家航空航天局 NASA


這項3D打印技術(shù),將金屬粉末注入激光加熱的熔融金屬池或熔池中。吹粉噴嘴和激光光學(xué)元件集成在打印頭中。打印頭安裝在機器人上,并由計算機控制,一層層打印堆疊沉積金屬材料。這種制造方法具有許多優(yōu)點,包括能夠生產(chǎn)非常大的零件,也可以用于打印非常復(fù)雜的零件,包括帶有內(nèi)部冷卻液通道的發(fā)動機噴嘴,使低溫推進劑穿過通道,將噴嘴溫度保持在安全范圍內(nèi)。


位于阿拉巴馬州漢斯維爾的美國宇航局馬歇爾太空飛行中心RAMPT項目的聯(lián)合首席研究員PaulGradl說:“制造噴嘴,對于傳統(tǒng)工藝有著很大的挑戰(zhàn)性,而且可能需要很長時間。DED定向能量沉積技術(shù)允許我們建造具有復(fù)雜內(nèi)部特征的超大型部件,在以前這是不可能實現(xiàn)的。我們能夠顯著減少與制造通道冷卻噴嘴和其他關(guān)鍵火箭部件相關(guān)的時間和成本。傳統(tǒng)方法需要大約兩年的時間,而這種方法只需要幾個月。它還大大減少了零件數(shù)量,因為需要單獨生產(chǎn)的零部件更少?!?/p>


RAMPT項目團隊在今年打印出迄今為止最大的噴嘴,直徑40英寸,高度38英寸,帶有一體化集成的冷卻通道。傳統(tǒng)焊接方法需要1年的時間,而3D打印只用了30天。完成時間比計劃提前了一年。


此外,RAMPT項目團隊還將3D打印銅燃燒室的外殼換成了復(fù)合材料。這種由碳纖維制成的薄外殼為燃燒室提供了結(jié)構(gòu)支撐,與金屬外殼相比,它將重量減少了50%。


RAMPT項目正在推進的另一種制造方案是“雙金屬接頭”,可以減少推力室組裝的重量和成本,無需額外的金屬接頭或螺栓就能將銅燃燒室直接熔合到噴嘴上。這種直接熔合的方法可以減少推力室組裝的整體重量,因為工程師們無需使用那些重型金屬螺栓和接頭。


關(guān)于阿爾忒彌斯(Artemis)計劃


2019年,美國國家層面宣布并要求NASA執(zhí)行重返月球計劃,將在2024年將兩名航天員(一位女性一位男性)運送到月球南極,這個計劃就是“阿爾忒彌斯”計劃。它包括三個階段:第一階段(Artemis1),計劃于2020年下半年,由安裝在“航天發(fā)射系統(tǒng)”(SLS)重型火箭上的“獵戶座”飛船圍繞月球進行為期3周的無人飛行,然后返回地球;在第二階段(Artemis2),計劃在2023年完成載人飛行;在第三階段(Artemis3),NASA希望在2024年可以讓宇航員登上月球。長期來看,阿爾特彌斯計劃希望到2028年建立一個月球殖民地,這是完成載人火星任務(wù)的關(guān)鍵步驟。


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