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3D打印技術(shù)又稱“增材制造”，誕生于20世紀(jì)80年代后期，源自美國研究照相雕塑和地貌成型技術(shù)，是一種與傳統(tǒng)材料去除加工方法相反，基于三維數(shù)字模型的，運用粉末狀金屬或塑料等可粘合材料采用逐層制造方式將材料結(jié)合起來的工藝。3D打印相對于其他的添加劑制造技術(shù)而言，具有速度快，價格便宜，高易用性等優(yōu)點。

3D打印機可分成電子部分、機械部分和軟件部分三大模塊

電子部分：電子部分可以理解為軟件和機械部分的橋梁，主要對軟件生成的指令和數(shù)據(jù)緩存，對電機的控制、溫度的控制等等，軟件生成的坐標(biāo)指令就由電子部分控制機械部分執(zhí)行，以達(dá)到精準(zhǔn)打印的目的。

機械部分：機械部分是執(zhí)行打印命令的定位部分，由電機、支架、同步輪、傳送帶等組成的XYZ空間軸，軟件部分生成的打印坐標(biāo)就由此定位。一般由框架、傳動部分、擠出機（含噴嘴部分）、加熱平臺、輔助零件等組成。

軟件部分：簡單來說3D打印機是通過軟件對3D模型分割成無數(shù)個層，這個層的厚度基本等于3D打印機的精度，然后生成無數(shù)個打印的坐標(biāo)命令供機械部分執(zhí)行。

快速成型是3D打印最流行的生產(chǎn)工藝之一，尤其在制造業(yè)行業(yè)有著更為廣泛的群眾基礎(chǔ)，以下我們就這三種不同的成型工藝（FDM、SLA、SLS）來進(jìn)行比較。

1、FDM 熔融沉積成型

特點：這種工藝是通過將絲狀材料如熱塑性塑料、蠟或金屬的熔絲從加熱的噴嘴擠出，按照零件每一層的預(yù)定軌跡，以固定的速率進(jìn)行熔體沉積。

優(yōu)點：如果使用這種快速成型加工工藝的話，就能夠用于更多種類。而且成形樣件強度好，能直接制作ABS塑料；尺寸精度較高，表面質(zhì)量較好，易于裝配。

缺點：這種工藝的缺點就是成型時間較長，而且在做小件和精細(xì)件時優(yōu)勢不明顯。

2、SLS 選擇性激光燒結(jié)

特點：這種成型方式是在成型的過程中因為是把粉末燒結(jié)，之后再將其成型。

優(yōu)點：相對來說，這種成型方式的材料利用率高，造型速度較快。而且有直接金屬型的概念，可直接得到塑料、蠟或金屬件。

缺點：這種成型工藝的缺點就是在后處理中難于保證制件尺寸精度，后處理工藝復(fù)雜，樣件變型大，無法裝配。

3、SLA 光固化成型

優(yōu)點：和上述兩種成型工藝不同的是，這種工藝適合做小件及精細(xì)件，而且成形速度極快，成形精度、表面質(zhì)量高。也因此，相對來說，這種成型工藝是最流行的。

缺點：這種成型工藝的使用具有局限性，例如光敏樹脂固化后較脆，易斷裂，可加工性不好。而且成型的時候?qū)ぷ鳝h(huán)境也有比較高的要求，例如工作溫度不能超過100℃，成形件易吸濕膨脹，抗腐蝕能力不強。

SLS 選擇性激光燒結(jié) FDM 熔融沉積成型

SLA 光固化成型

目前，3D打印技術(shù)已廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車制造、軍事、地理、藝術(shù)品制造、教育、醫(yī)療和體育領(lǐng)域，特別是在汽車制造領(lǐng)域，已經(jīng)是一項必備的重要技術(shù)。相信隨著社會的不斷發(fā)展和科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，3D打印技術(shù)將極大地改變已有的傳統(tǒng)加工制造業(yè)，它將在更加廣泛的領(lǐng)域中得到應(yīng)用。