人有五感:“視、聽、嗅、味、觸”相輔相成,一般人綜合了這五種信息后,對(duì)事物的感覺才更完整,但真要說哪個(gè)最重要,我想應(yīng)該是視覺,因?yàn)樯钪?0%左右的信息都來源于視覺。
△生活中80%的信息來源于視覺(圖片來源于網(wǎng)絡(luò))
但隨著人們學(xué)習(xí)工作壓力增加和日常不良的用眼習(xí)慣,視力降低的情況比比皆是,在這種情況下,通常就需要給“心靈之窗”加一副“掛件”——眼鏡了?,F(xiàn)在大家環(huán)顧四周,會(huì)發(fā)現(xiàn)戴眼鏡的人比例很高。另外,哪怕是視力正常的人,偶爾也可能會(huì)佩戴墨鏡、滑雪鏡等休閑類眼鏡,所以也可以說眼鏡在每個(gè)人生活中都扮演著或重或輕的角色。
作為“掛件”大軍中的一員,我的眼鏡就是在一般的門店里配的,流程就是常見的選鏡架+驗(yàn)光選鏡片,優(yōu)點(diǎn)是價(jià)格便宜、交貨快,缺點(diǎn)是舒適度有限,戴久了會(huì)感到疲勞,因?yàn)槊總€(gè)人的臉型,以及眼中距、眼寬、鼻形、鼻高、耳形、頭部直徑等都是獨(dú)一無二的,常規(guī)鏡架都是批量生產(chǎn),無法做到真正完美適合自己,如果是臉型特殊,或者高度近視的話,合適的眼鏡就更難找了,另外就是批量生產(chǎn)的眼鏡沒有辦法添加個(gè)性化元素。所以如果有足夠預(yù)算、有備用眼鏡或者是提前配鏡的話,定制眼鏡是更好的選擇。
手工制作眼鏡
那定制眼鏡是怎么做的?如果要定制一副眼鏡要分幾步呢?
傳統(tǒng)純手工定制眼鏡在日本和歐洲做的比較多,國(guó)內(nèi)做的還較少,比較有名的像LYYBROS。純手工定制流程包括:一對(duì)一私人設(shè)計(jì)、數(shù)據(jù)測(cè)量、確定設(shè)計(jì)方案、手工制作鏡架、試戴交付等,加工周期6-10周,價(jià)格在數(shù)千元到數(shù)萬元不等。
△手工制作眼鏡(圖片來源于網(wǎng)絡(luò))
3D打印眼鏡
現(xiàn)在我們還可以利用3D打印技術(shù)來生產(chǎn)定制化眼鏡架,通常有兩種選擇:用光固化技術(shù)(SLA/DLP)打印光敏樹脂材料鏡架,這類鏡架表面光滑,有透明質(zhì)感,細(xì)節(jié)形狀可以做的更精致。
△南京佩極的光固化樹脂眼鏡架
或者我們也可以采用尼龍類粉末材料,利用選擇性激光燒結(jié)(SLS)的技術(shù)打印成型,這樣生產(chǎn)的鏡架韌性好、重量輕,并且具備更好的耐溫和抗老化性能,是目前定制化眼鏡應(yīng)用最常用的技術(shù)之一。
△盈普SLS 3D打印眼鏡框
對(duì)于消費(fèi)者來說,可以找到專門做定制化3D打印眼鏡的品牌,或者直接去相關(guān)的品牌加盟店定制。一般這些門店內(nèi)都有若干種款式大類供我們選擇,每種類型有其獨(dú)特的風(fēng)格,進(jìn)店后只需要試戴選擇好喜歡的款式,然后就可以開始做數(shù)據(jù)采集了,現(xiàn)在通常使用三維掃描技術(shù)來獲取面部和頭部的數(shù)據(jù),掃描過程不超過30秒到1分鐘。
△面部掃描相機(jī)模塊
掃描后,然后就是驗(yàn)光和選鏡片的環(huán)節(jié),這部分與傳統(tǒng)方式?jīng)]有區(qū)別。鏡片選完,線下的流程基本就結(jié)束了,我們就可以回去耐心等待眼鏡交付。整個(gè)流程轉(zhuǎn)到設(shè)計(jì)生產(chǎn)端,工程師會(huì)在專業(yè)軟件中導(dǎo)入我們的各項(xiàng)數(shù)據(jù),以我們選擇好的款式為模板設(shè)計(jì)鏡架模型,也可以根據(jù)實(shí)際配置在鏡架上加入我們想要的文字圖案等個(gè)性化元素。
模型設(shè)計(jì)完畢就進(jìn)入3D打印階段,因?yàn)檠坨R屬于結(jié)構(gòu)精細(xì)且曲面多的產(chǎn)品,而且還具備裝配的孔等特征,打印時(shí)既要層紋小、重量輕,又要具備良好的強(qiáng)度和耐久性,從而滿足日常使用的要求,所以這就對(duì)打印材料和打印設(shè)備提出了更高的要求。盈普經(jīng)過工藝測(cè)試,在打印眼鏡架時(shí)使用通用型PA12材料Precimid1172Pro,其綜合性能優(yōu)秀,特別是相較于PC、TR等材質(zhì),使用該材料打印的鏡框重量更輕,僅在5克左右,整個(gè)鏡架不超過10克。另外在打印設(shè)備的選擇上,決定采用P360機(jī)型,該機(jī)的成型尺寸可以滿足批量生產(chǎn)的要求,又具備靈活的特點(diǎn),在采用0.08mm的較薄層厚打印時(shí),也具有優(yōu)秀的穩(wěn)定性,非常適合定制化眼鏡架的生產(chǎn)。
△盈普Precimid1172Pro打印的一體鏡架
打印完成,通常還要對(duì)鏡架進(jìn)行研磨拋光,以使鏡架更加光滑。另外在研磨后為了進(jìn)一步提升鏡架的韌性、表面光滑度、及防水性,并使其更易染色,還可以對(duì)鏡架做化學(xué)蒸汽平滑處理。
△研磨中的SLS 3D打印鏡架
△盈普化學(xué)蒸汽平滑處理設(shè)備
緊接著就可以采用浸染的方式給鏡架賦予多種顏色了,再烘干后就進(jìn)入最后的組裝步驟。
△盈普染色后的SLS 3D打印眼鏡架
將鉸鏈、螺釘、托葉、打磨好的鏡片等組件安裝在鏡架上,一副定制化3D打印眼鏡就完成了,還可以直接通過物流寄到我們手上!
總的來看,定制化3D打印眼鏡相較于傳統(tǒng)批量化生產(chǎn)的優(yōu)勢(shì)非常明顯,但現(xiàn)階段的局限性也是顯而易見的:1、價(jià)格較高,一副鏡架的門店價(jià)格在750元到1500元左右;2、交貨周期較長(zhǎng),從下單到交付的時(shí)間約為5-10天,不太適合急用眼鏡的客戶群體。但隨著生產(chǎn)、營(yíng)銷環(huán)節(jié)流程越來越清晰,定制化3D打印眼鏡的價(jià)格和交付周期還有很大的壓縮空間,以后會(huì)成為大部分人群的選擇。
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