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機(jī)械制造

激光復(fù)合清洗技術(shù),將清洗效率翻上兩到三倍!

星之球科技 來源:酷凌時(shí)代2022-02-22 我要評論(0 )   

在激光清洗技術(shù)迅猛發(fā)展的今天,領(lǐng)域內(nèi)也不斷涌現(xiàn)出新的方向和趨勢,其中激光復(fù)合清洗技術(shù)就是其中極具潛力和前景的一個(gè)方向:它能在同樣價(jià)格的基礎(chǔ)上,將清洗效率翻上...

在激光清洗技術(shù)迅猛發(fā)展的今天,領(lǐng)域內(nèi)也不斷涌現(xiàn)出新的方向和趨勢,其中激光復(fù)合清洗技術(shù)就是其中極具潛力和前景的一個(gè)方向:它能在同樣價(jià)格的基礎(chǔ)上,將清洗效率翻上兩到三倍。

什么是復(fù)合激光清洗

眾所周知,在高端清洗市場,早先在同等成本支出的情況下激光清洗比傳統(tǒng)清洗方式來講效率會(huì)更低。如船舶大修的除漆工作,船舷漆的面積非常大,有的用化學(xué)清洗,有的用高壓水清洗,也會(huì)很多船廠提出想用激光清洗,但激光清洗受功率限制,單位時(shí)間內(nèi)對厚漆層的清洗面積在效率上無法達(dá)到船廠的要求。

當(dāng)然,技術(shù)上講單純要提升效率,通過簡單的疊加功率就可以實(shí)現(xiàn);但這種方式的功率提升后成本也幾十倍甚至上百倍提升,毫無性價(jià)比。這意味著高效船舶激光清洗只能停留在理論,而無法進(jìn)入工業(yè)化應(yīng)用。

目前國外純脈沖激光器功率可以達(dá)到5000W,但因技術(shù)封鎖并不對中國國內(nèi)進(jìn)口,國內(nèi)脈沖激光器最大功率只有1000w,2000W純脈沖激光器仍處于調(diào)試階段,使用時(shí)并不穩(wěn)定。

而復(fù)合激光清洗技術(shù),就是能用4000W連續(xù)+500W脈沖的方式實(shí)現(xiàn)1000W純脈沖激光清洗機(jī)才能達(dá)到的效率,用6000W連續(xù)+1000W脈沖的方式實(shí)現(xiàn)2000W脈沖清洗機(jī)才能達(dá)到的效率。

在同樣的價(jià)格基礎(chǔ)上通過工藝改進(jìn)將清洗效率翻2-3倍。具有提高清洗質(zhì)量、增大清洗效率、穩(wěn)定清洗加工過程、適用于高反射材料的清洗等優(yōu)點(diǎn),避免了單一清洗的缺點(diǎn)和不足。

鑒于目前國內(nèi)并無2000W脈沖激光清洗機(jī),所以6000W連續(xù)+1000W脈沖可以說是國內(nèi)可以投入生產(chǎn)穩(wěn)定使用的最高功率激光清洗設(shè)備。

激光復(fù)合清洗原理

激光復(fù)合清洗原理主要通過半導(dǎo)體連續(xù)激光作為熱傳導(dǎo)輸出,使待清洗附著物吸收能量產(chǎn)生氣化、等離子云,并在金屬材料和附著物之間形成熱膨脹壓力,降低兩者層間結(jié)合力。而當(dāng)脈沖激光輸出高能脈沖激光束時(shí),產(chǎn)生的振動(dòng)沖擊波會(huì)使結(jié)合力不強(qiáng)的附著物直接脫離金屬表面,從而實(shí)現(xiàn)激光快速清洗。該技術(shù)應(yīng)用涵蓋船舶、汽修、橡膠模具、高端機(jī)床、軌道以及環(huán)保等。能夠清除物件表面樹脂、油漆、油污、污漬、污垢、銹蝕、涂層、鍍層以及氧化層。


激光復(fù)合清洗技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)不單單是兩種激光的疊加,重點(diǎn)體現(xiàn)在能量的利用率遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于兩種熱源的簡單相加。在較厚涂層材料激光清洗中,由于單一激光多脈沖能量輸出量大,大功率脈沖激光器成本高,限制了厚涂層材料的激光清洗,而采用脈沖激光-半導(dǎo)體激光復(fù)合清洗可快速、有效的提高清洗質(zhì)量,且基材不容易造成損傷。在鋁合金等高反射材料的激光清洗中,單一激光存在反射率大等問題,而采用脈沖激光-半導(dǎo)體激光復(fù)合清洗,由于半導(dǎo)體激光熱導(dǎo)傳輸?shù)淖饔?,增大了金屬表面氧化層能量吸收率,使脈沖激光束能夠更快剝離氧化層,從而更有效的提高清除效率。


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