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陜西奧潤(rùn)激光技術(shù)有限公司業(yè)務(wù)流程是基于客戶需要進(jìn)行接單設(shè)計(jì)、采購(gòu)、生產(chǎn)，滿足客戶交貨周期及產(chǎn)品質(zhì)量追溯。信息化一期通過U8財(cái)務(wù)+供應(yīng)鏈+生產(chǎn)將各部門業(yè)務(wù)流程梳理規(guī)范，二期通過MES進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量追溯及生產(chǎn)過程管理，來實(shí)時(shí)關(guān)注生產(chǎn)進(jìn)度，提高產(chǎn)品質(zhì)量，保證客戶交期。三期通過致遠(yuǎn)協(xié)同辦公系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)公司采購(gòu)管理、費(fèi)用報(bào)銷管理、市場(chǎng)營(yíng)銷管理以及綜合辦公的業(yè)務(wù)管理與協(xié)同需求，并與ERP系統(tǒng)進(jìn)行對(duì)接，實(shí)現(xiàn)單據(jù)協(xié)同與憑證傳遞，規(guī)范公司核心業(yè)務(wù)流程，并圍繞公司項(xiàng)目進(jìn)行數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)與分析。

企業(yè)簡(jiǎn)介

陜西奧潤(rùn)激光技術(shù)有限公司是專業(yè)從事中國(guó)人民解放軍軍事訓(xùn)練領(lǐng)域激光模擬訓(xùn)練、綜合考評(píng)及激光交戰(zhàn)裝備及系統(tǒng)、微光夜視及微光熱成像融合儀的集研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、銷售為一體的高新技術(shù)企業(yè)。公司主導(dǎo)產(chǎn)品靶場(chǎng)試驗(yàn)裝備和作訓(xùn)器材已經(jīng)覆蓋大部分地區(qū)的部隊(duì)、武裝部和兵役、公安武警部隊(duì)，在專業(yè)靶場(chǎng)設(shè)備和輕武器射擊場(chǎng)館建設(shè)領(lǐng)域具有較高地位。

數(shù)字化轉(zhuǎn)型動(dòng)因

銷售接單后，采購(gòu)、生產(chǎn)不及時(shí)，不能按時(shí)確保產(chǎn)品交貨，客戶滿意度難以保障；

產(chǎn)品BOM層級(jí)復(fù)雜，為保證計(jì)劃準(zhǔn)確需考慮多種因素。

為保證各個(gè)部門協(xié)同，并快速應(yīng)變響應(yīng)，須編制長(zhǎng)期的滾動(dòng)計(jì)劃，且編制時(shí)考慮因素較多。

設(shè)計(jì)變更不規(guī)范，時(shí)效性不及時(shí)，生產(chǎn)效率受到影響。

物料管理不夠嚴(yán)謹(jǐn)，導(dǎo)致物料出入庫(kù)手續(xù)不齊全，成本核算難度加重。

現(xiàn)場(chǎng)業(yè)務(wù)體現(xiàn)時(shí)效差、錯(cuò)誤率高、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際與管理脫節(jié)導(dǎo)致企業(yè)分析決策延遲。

業(yè)務(wù)單據(jù)審核不及時(shí)，執(zhí)行效率低，會(huì)形成賬務(wù)積壓；

總體應(yīng)用流程

從 “銷售/預(yù)測(cè)訂單”開始，計(jì)劃部門通過運(yùn)算分解 “生產(chǎn)計(jì)劃”、“采購(gòu)計(jì)劃”和“委外計(jì)劃”下達(dá)各部門并執(zhí)行任務(wù)。

采購(gòu)接收到工作任務(wù)后詢價(jià)、比價(jià)、定價(jià)并制定合同，領(lǐng)導(dǎo)協(xié)同審批后，供應(yīng)商備貨、送貨，到貨后質(zhì)檢合格后使用PDA掃貨位碼和材料碼辦理入庫(kù)手續(xù)。

生產(chǎn)主管接收到生產(chǎn)任務(wù)后按照交貨周期分解到車間班組長(zhǎng)，根據(jù)生產(chǎn)訂單打印流程卡、領(lǐng)料、投料、開工，關(guān)鍵物料單件SN掃碼上料，通用物料進(jìn)行批次管理掃批次條碼上料，實(shí)時(shí)監(jiān)控物料流轉(zhuǎn)。

生產(chǎn)完工后進(jìn)行報(bào)檢，質(zhì)量檢驗(yàn)完成后，倉(cāng)庫(kù)部門根據(jù)車間已完工的半成品/產(chǎn)成品并有質(zhì)檢簽字確認(rèn)的合格數(shù)量進(jìn)行掃碼辦理成品入庫(kù)手續(xù)；

財(cái)務(wù)每月按照訂單和產(chǎn)品維度統(tǒng)計(jì)料、工、費(fèi)歸結(jié)，按照車間實(shí)際工時(shí)進(jìn)行分?jǐn)偝杀荆?/p>

通過這樣的應(yīng)用組合，圍繞銷售、生產(chǎn)和采購(gòu)三張核心業(yè)務(wù)單據(jù)，借助系統(tǒng)計(jì)劃運(yùn)算，陜西奧潤(rùn)激光實(shí)現(xiàn)了按計(jì)劃快速下達(dá)生產(chǎn)、原材料準(zhǔn)確及時(shí)供應(yīng)、銷售訂單快捷發(fā)貨，保障了客戶交期的時(shí)效性。

關(guān)鍵應(yīng)用場(chǎng)景

訂單BOM平臺(tái)

陜西奧潤(rùn)以銷售訂單為核心，訂單BOM為基準(zhǔn)，建立了訂單BOM平臺(tái)，每次在原有的主BOM基礎(chǔ)上，能夠?qū)蛻舻男枨罂焖龠M(jìn)行個(gè)性化定制，實(shí)現(xiàn)了BOM的靈活性。進(jìn)而實(shí)現(xiàn)按單準(zhǔn)確化生產(chǎn)，減少物料消耗，加快生產(chǎn)進(jìn)度，為客戶提供高質(zhì)量的產(chǎn)品和服務(wù)。

計(jì)劃協(xié)調(diào)管理

企業(yè)依據(jù)銷售訂單結(jié)合備料計(jì)劃通過運(yùn)算計(jì)算生產(chǎn)計(jì)劃、采購(gòu)和委外計(jì)劃，嚴(yán)格控制材料的領(lǐng)用和采購(gòu)，解決了以往材料用料不準(zhǔn)和庫(kù)存積壓的問題。100%滿足客戶需求，而客戶需求的品種、數(shù)量和時(shí)間會(huì)隨時(shí)變化，因此帶來比較大量的插單和改單。保證每張訂單有效完成，且能夠跟蹤每張訂單的需求和供應(yīng)匹配關(guān)系。

車間管理

MES生產(chǎn)計(jì)劃排程系統(tǒng)與ERP集成，根據(jù)生產(chǎn)訂單交期、工藝路線、工序產(chǎn)能、及在制訂單產(chǎn)能需求等信息，輔助人工計(jì)劃排程，并實(shí)現(xiàn)排程結(jié)果派工、和執(zhí)行數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)跟蹤分析，提升準(zhǔn)時(shí)交貨率和產(chǎn)能、降低了在制成本。

協(xié)同管理

本期項(xiàng)目主要通過致遠(yuǎn)協(xié)同辦公系統(tǒng)搭建奧潤(rùn)激光基礎(chǔ)審批流程，并通過邁銳思集成插件完成致遠(yuǎn)OA與用友U8系統(tǒng)的業(yè)務(wù)銜接，可以使組織建立起跨地域、跨部門、跨專業(yè)的協(xié)作環(huán)境，使組織內(nèi)的成員不用見面就完成高效、透明、有序而可控的合作、指揮、協(xié)調(diào)，達(dá)成組織的共同目標(biāo)和使命。包括奧潤(rùn)激光的基礎(chǔ)工作審批流程、業(yè)務(wù)流程和辦公管理流程的線上審批。

關(guān)鍵應(yīng)用價(jià)值

規(guī)范了ERP編碼規(guī)則，形成內(nèi)部管理制度，從源頭減少物料出錯(cuò)率；

按照訂單BOM進(jìn)行計(jì)劃分解，滿足客戶個(gè)性化需求，提交計(jì)劃準(zhǔn)確率10%；

倉(cāng)庫(kù)物料單件SN管理，關(guān)鍵物料100%放錯(cuò)、追溯；

車間生產(chǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)度實(shí)時(shí)管控，提高作業(yè)效率，產(chǎn)品交貨準(zhǔn)確率100%；

關(guān)鍵環(huán)節(jié)的業(yè)務(wù)單據(jù)多人進(jìn)行審批、核對(duì)，準(zhǔn)確率提高100%；

客戶證言

在項(xiàng)目實(shí)施過程中，貴公司項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)克服各種困難，即使疫情期間，也能按期制定計(jì)劃，追蹤實(shí)施。同時(shí)挾制公司梳理流程制度，調(diào)整制定與奧潤(rùn)匹配的操作流程，使ERP系統(tǒng)成為公司具有特色的個(gè)性化系統(tǒng)。未來我們將繼續(xù)加強(qiáng)與睿智時(shí)代的緊密合作，希望更多的專家顧問投入到奧潤(rùn)信息化項(xiàng)目的建設(shè)工作中來，共同努力把奧潤(rùn)建成行業(yè)ERP的成功典范。