火焰切割
火焰切割:火焰切割是切割低碳鋼時采用的一種標準加工過程。火焰且各種氧氣用作切割氣。氧氣加壓到高達6bar后吹進切口。在那里,被加熱的金屬與氧氣發(fā)生反應:它開始燃燒和氧化。化學反應釋放大量的能量(達到激光能量的五倍)協(xié)助激光束進行切割。
火焰切割使高速切割成為可能,并可以切割厚板,例如厚度超過30mm的低碳鋼。然而這種過程也有缺點,切割邊緣被氧化層覆蓋。在零件噴漆或者亞光處理前必須將氧化層去掉,否則漆和涂層將不能附著在表面,沒有保護涂層,零件不抗腐蝕。
融化切割:熔化切割是切割金屬時使用的另一種標準過程。但它也可以用于切割其他可熔次啊聊,例如陶瓷。這里氮氣或者氬氣用作切割氣,氣壓從2-20bar的氣體吹過切口。氬氣和氮氣是惰性氣體,這意味著他們不和切口中的熔化金屬發(fā)生反應,僅僅將他們向底部吹走。同時,惰性氣體可以保護切割邊緣不被空氣氧化。
幾乎所有的金屬都可以采用氮氣,特別是鈦。鈦會和氧氣以及氮氣發(fā)生劇烈反應,因此,切割鈦時采用氬氣。熔化切割的巨大優(yōu)勢是:切割邊緣沒有氧化層,不需要進一步處理。然而,激光束需要提供所有的用于切割的能量。因為這個原因,只有在切割很薄的薄板時才能達到火焰切割那樣的切割速度。熔化穿孔同樣困難,一些切割系統(tǒng)允許你使用氧氣穿刺材料,然后使用氮氣進行切割。
壓縮空氣切割:對于一些不想采購切割氣體的人來說,壓縮空氣同樣可以用來切割薄板??諝饧訅旱?-6bar就足以吹走切口中熔融金屬。由于空氣中接近80%都是氮氣,因此壓縮氣體切割基本上屬于熔化切割。表面上,壓縮空氣切割好像提供了一種相對氮氣比較經(jīng)濟的選擇,畢竟空氣是免費的。然而,你必須將空氣壓縮、干燥、除去可能出現(xiàn)的油。
考慮到這些,一副更加現(xiàn)實的、與氮氣相比是否具有成本優(yōu)勢的圖像便浮現(xiàn)出來。空氣壓縮系統(tǒng)能達到的氣壓和激光功率決定了能夠切割的材料厚度。例如,5kw的激光和6bar的壓縮空氣可以切割2mm厚的板,且不留毛邊??偟膩碚f,切割邊緣比采用氮氣熔化切割的邊緣粗糙,空氣輔助切割對鋁作用效果最好。
鈑金加工過去式,現(xiàn)在仍然是激光切割的主要對象。當對象是平板、深長部件或者型材時,激光切割相比于傳統(tǒng)方法有顯而易見的優(yōu)勢。不僅僅鈑金,激光也可以切割各種其他的材料,例如塑料、玻璃、陶瓷、半導體以及紡織品、木材和紙質(zhì)。應用的類型也是多種多樣的。不僅僅是對于厚的、固體的和大的零件,精細加工和微加工其實也是非常流行的。專家認為這類領域的應用在未來幾年里會獲得實質(zhì)的增長。
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