一項新的研究顯示，用剪刀制作的衣物更容易將微小的塑料纖維碎裂到我們的海洋中。
瑞士研究人員發(fā)現(xiàn)，在實驗中，用剪刀切割的紡織品比用激光切割的紡織品脫落的微纖維多31倍。
當衣服被洗滌，或物品被當作垃圾丟棄時，細小的纖維被釋放出來，它們通常會流入水源和海洋。
微塑料污染在海洋環(huán)境中無處不在，被包括鯊魚和海龜在內的許多海洋生物吸收。
科學家建議改變服裝生產(chǎn)，包括更多的激光制造工藝，可以幫助減少到達海洋的超細纖維的數(shù)量。
相比剪刀的切割，激光在微尺度上造成更清潔的切割，而剪刀的切割導致織物邊緣更磨損，會使纖維在清洗過程中脫落。
位于瑞士杜本多夫的瑞士聯(lián)邦材料科學與技術實驗室的Yaping Cai及其同事說:“我們的研究結果證實了在整個生產(chǎn)過程中，紡織品中都存在微塑料纖維?！?/p>
“這項研究的結果可能有助于通過在生產(chǎn)和整理過程中的改進，減少紡織品中微塑料纖維的釋放。”
微塑料是長度小于5毫米的塑料和纖維小塊，可以來自塑料瓶、包裝、化妝品和化妝用品中的微珠。
不太為人所知的是來自紡織品和服裝的微纖維，它們也足夠小，可以通過生活污水處理廠的過濾系統(tǒng)。
這種細小的塑料纖維比人的頭發(fā)還細，當它們到達海洋時被浮游生物和貝類吃掉，最終會被人類吃掉。
研究人員預測，隨著全球合成紡織品產(chǎn)量的增加，人們開始擔心微纖維可能會繼續(xù)污染我們的環(huán)境。
但目前還不清楚這種微纖維在多大程度上來自于洗滌過程，比如磨損。
為了了解更多，研究人員使用聲波技術從各種紡織品中提取微纖維。超聲波技術涉及到應用聲能在一個特定的樣品中攪動粒子，以模擬洗衣機。然后用掃描電子顯微鏡(SEM)分析激光和剪刀切割的樣品邊緣。
總的來說，用剪刀切割的紡織品比用激光切割的紡織品提取出的微纖維多出3到31倍。
大多數(shù)被提取的微纖維長度在100至800微米(一米的百萬分之一)之間。
他們發(fā)現(xiàn)，平均而言，從那些表面經(jīng)過處理的紡織品中提取出的微纖維要比那些表面未經(jīng)處理的紡織品多五倍。這些表面經(jīng)過處理的紡織品包括羊毛、“拉絲”材料和超細合成紗線中常見的微纖維。
表面處理是服裝生產(chǎn)的后期階段，噴劑和其他整理化學品被應用以改善材料的感覺或外觀。
超細纖維紡織品中提取的微纖維最多，剪刀切割和激光切割的樣品分別為每克45,400根微纖維和每克11,300根微纖維。
這些數(shù)字大約是從斜紋織物中提取的微纖維數(shù)量的60倍。斜紋織物是一種在織物表面有對角線的編織圖案。
斜紋織物提取出的微纖維數(shù)量最少，剪刀切割的樣品每克提取760根微纖維，激光切割的樣品每克提取的微纖維只有120根微纖維。
但該團隊認為，在生產(chǎn)過程中的磨料摩擦可能是微纖維形成的關鍵因素。
在紗線生產(chǎn)和紡織品生產(chǎn)過程中，轉子紡紗和表面處理分別是導致松散微纖維形成的最關鍵的步驟。
通過轉子紡紗機對轉子進行捻加而制成的轉子紡紗，每克釋放出4,310根微纖維，遠遠高于其他類型的紗線，后者每克釋放出160至230根微纖維。
這表明，轉子紡紗方法可能是微纖維在進入水系統(tǒng)之前形成的關鍵步驟。
該研究小組建議，需要對經(jīng)過紡紗加工的紗線進行更具代表性的研究。對裁剪和縫紉過程的行業(yè)審查也將提供一種方法，以最大限度地減少服裝中微纖維的泄漏。
“我們研究中最重要的發(fā)現(xiàn)之一是，從紡織品中提取的微塑料纖維的數(shù)量受到切割方法的顯著影響，”研究小組說。
“從掃描電鏡圖像中，我們知道激光切割樣品的紡織邊緣顯示了熔融聚合物的密封，而剪刀切割的樣品由邊緣附近的大量開口組成?！?/p>
“因此，來自激光切割樣品的微塑料纖維的主要來源是表面，而對于剪刀切割的樣品，微塑料纖維的來源是表面和邊緣?！?/p>
這項研究發(fā)表在《清潔生產(chǎn)期刊》上。
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