隨著鈑金業(yè)的發(fā)展，鈑金加工工藝也在不斷地優(yōu)化與提升。在整個(gè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈的環(huán)境下，激光加工技術(shù)在鈑金車間應(yīng)運(yùn)而生。激光切割具有高精度、高速度、柔性加工等優(yōu)點(diǎn)，成為鈑金加工技術(shù)的新發(fā)展方向，能夠幫助企業(yè)縮短生產(chǎn)時(shí)間、降低產(chǎn)品成本，從而提升市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，因此激光鈑金切割技術(shù)越來(lái)越受到業(yè)內(nèi)的廣泛青睞。廣東知名激光廠商是業(yè)界數(shù)一數(shù)二的激光與自動(dòng)化裝備綜合解決方案提供商，致力于智能裝備領(lǐng)域，涵蓋了大功率激光切割、精密激光切割、通用激光切割等產(chǎn)品與服務(wù)，為汽車、3C電子、鈑金等行業(yè)客戶帶來(lái)高效、優(yōu)質(zhì)的綜合解決方案。這家激光廠商的激光鈑金裝備涉及眾多行業(yè)，擁有廣泛的終端用戶群。此次，受客戶委托，需要打造一款高精度的通訊機(jī)柜產(chǎn)品。這款機(jī)柜區(qū)別于普通的機(jī)柜，在板材和工件設(shè)計(jì)上都實(shí)現(xiàn)了不同程度的創(chuàng)新。該機(jī)柜所用板材為3mm鋁板，眾所周知，鋁板的硬度比碳鋼和不銹鋼都要低，所以在加工時(shí)容易產(chǎn)生熱應(yīng)變。而這款機(jī)柜在工件設(shè)計(jì)上，采用中間鏤空，只留外邊框的加工方式，在切割過(guò)程中受到擠壓后，工件邊框兩端容易造成變形上翹，影響整體加工效果。同時(shí)，客戶提出這款機(jī)柜的質(zhì)量要求：工件整體尺寸與各部位尺寸偏差±0.4mm。如何解決邊框變形和達(dá)到尺寸偏差±0.4mm的加工要求成為擺在技術(shù)團(tuán)隊(duì)亟需解決的難題。
經(jīng)過(guò)反復(fù)測(cè)試，該激光廠商將加工機(jī)柜的設(shè)備確定為某系列光纖激光切割機(jī)機(jī)型，這款機(jī)型配備了維宏NcStudio V15 激光切割控制系統(tǒng)。該控制系統(tǒng)包含了隨動(dòng)控制系統(tǒng)、激光切割工藝處理、常用排樣功能和激光加工控制，可以支持掃碼導(dǎo)圖，一鍵裁斷，起刀工藝、收刀工藝等，在鈑金加工等金屬加工領(lǐng)域有廣泛的應(yīng)用。Ncstudio是維宏股份推出的一款自主開(kāi)發(fā)、擁有自有版權(quán)的運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)，軟件基于Microsoft Windows操作系統(tǒng)，充分發(fā)揮32位計(jì)算和多任務(wù)的強(qiáng)大優(yōu)勢(shì)，除具有手動(dòng)、步進(jìn)、自動(dòng)和回機(jī)械原點(diǎn)功能外，還具有模擬仿真、動(dòng)態(tài)顯示跟蹤、 Z 軸自動(dòng)對(duì)刀、斷點(diǎn)記憶（程序跳段執(zhí)行）和回轉(zhuǎn)軸加工等特有的功能，可以直接支持主流 CAD/CAM 軟件生成的 G 代碼、 PLT 代碼格式和精雕加工（ ENG ）格式 。Ncstudio采用標(biāo)準(zhǔn)的Windows風(fēng)格用戶界面，具有操作簡(jiǎn)便可靠、簡(jiǎn)單易學(xué)的優(yōu)點(diǎn)，可以與各種三維雕刻機(jī)、三維雕銑機(jī)一起使用。該激光廠商與維宏股份已合作多年，雙方建立了常態(tài)化的技術(shù)交流模式。其技術(shù)人員就這次機(jī)柜工件變形的問(wèn)題求助維宏股份技術(shù)工程師，期待維宏股份能夠幫助他們共同解決這個(gè)難題。維宏股份技術(shù)人員實(shí)地觀看了加工現(xiàn)場(chǎng)，結(jié)合反饋的情況，發(fā)現(xiàn)割縫補(bǔ)償后的加工軌跡和反饋軌跡的尺寸是隨割縫補(bǔ)償設(shè)置而變化的，由此推斷系統(tǒng)的割縫補(bǔ)償功能是正常運(yùn)作的。然后，維宏股份技術(shù)人員進(jìn)一步查看加工排版設(shè)計(jì)圖，從排版圖紙來(lái)看，整個(gè)機(jī)柜的設(shè)計(jì)比較復(fù)雜，除了很多小零件外，其中三個(gè)大零件的尺寸加工要求非常嚴(yán)格，且不能添加微連，這確實(shí)給實(shí)際加工增添了不少難度。要解決這一問(wèn)題，必須改變加工方法。通過(guò)雙方技術(shù)團(tuán)隊(duì)的深入探討，維宏股份技術(shù)人員提出優(yōu)化加工的建議。首先，優(yōu)化加工的順序。先把尺寸加工要求嚴(yán)格的三個(gè)大零件作為第一加工順序，這樣能夠防止小零件切落導(dǎo)致大零件發(fā)生熱應(yīng)變。其次，將大零件的內(nèi)外輪廓加工方向進(jìn)行相反設(shè)置，這樣也能防止內(nèi)外輪廓方向相同造成擠壓形變，同時(shí)將切割起點(diǎn)設(shè)置在板材線中間。最后，根據(jù)打標(biāo)測(cè)量的經(jīng)驗(yàn)，添加割縫補(bǔ)償內(nèi)縮外擴(kuò)為0.4mm。該激光廠商按照維宏股份技術(shù)人員的建議進(jìn)行設(shè)置，最后加工出來(lái)的工件消除了變形的問(wèn)題，而且誤差都在±0.4mm以內(nèi)，滿足客戶要求。該激光廠商技術(shù)總監(jiān)說(shuō)道：“通過(guò)這次合作，我們對(duì)維宏股份的產(chǎn)品更有信心，同時(shí)我們也非常感謝維宏股份技術(shù)人員專業(yè)的技術(shù)能力，幫助我們解決難題。”通過(guò)這次合作，廣東知名激光廠商與維宏股份再次增強(qiáng)了良好的合作關(guān)系。該激光廠商表示維宏股份的軟件和服務(wù)讓他們對(duì)未來(lái)的合作更有信心，并且希望雙方能夠保持長(zhǎng)期的合作。
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