激光干燥:連續(xù)生產(chǎn)鋰電池的卷對(duì)卷制程
德國(guó)弗勞恩霍夫研究所的激光技術(shù) (ILT)與陶瓷技術(shù)與系統(tǒng)(IKTS)聯(lián)合開(kāi)發(fā)了一種新的激光干燥技術(shù)可以顯著削減電力成本提高電池生產(chǎn)，研究合作伙伴于2015年10月12-14日在德國(guó)斯圖加特舉辦的電池+存儲(chǔ)展覽上展出該技術(shù)。
聯(lián)合項(xiàng)目“電池電極料漿激光干燥-DRYLAS”側(cè)重于電極層（也稱(chēng)為料漿，用于電池生產(chǎn)中濕化學(xué)過(guò)程的電流傳導(dǎo)金屬箔）的高效節(jié)能干燥性能，到目前為止，已經(jīng)使用了連續(xù)加熱爐去除在干燥過(guò)程包含在漿料中的溶劑。
能耗減半
高性?xún)r(jià)比：鋰電池生產(chǎn)中干燥所用能量減半
兩個(gè)機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)了一套在線(xiàn)程序和光纖激光器基干燥模塊，并且在弗勞恩霍夫IKTS稱(chēng)為卷對(duì)卷工廠通過(guò)了最初測(cè)試。料漿直接吸收激光輻射將周?chē)h(huán)境的熱損耗降到最低，這種干燥過(guò)程只使用了連續(xù)加熱爐一半的能量。兩個(gè)機(jī)構(gòu)還表明光纖激光器干燥電極可用于建造合理電池。
弗勞恩霍夫ILT利用其激光技術(shù)專(zhuān)業(yè)知識(shí)把光子工藝和設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)技術(shù)投入到實(shí)際生產(chǎn)中，特別是由德國(guó)教育研究部資助、施密德能源系統(tǒng)協(xié)調(diào)管理的ProSoLitBat項(xiàng)目。該項(xiàng)目側(cè)重于薄膜技術(shù)的鋰固態(tài)電池的工業(yè)連續(xù)制造，目前項(xiàng)目的目的是制造稱(chēng)為卷對(duì)卷工藝鏈替代先前使用的真空方法，項(xiàng)目將持續(xù)到2017年。
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