• Concept Laser 2015 年度的訂單量與銷售額再次顯著增長
• Concept Laser2015年的銷售額和訂單量達到了歷史最高
• Concept Laser提出的“AM Factory of Tomorrow”的集成式、模塊化新設(shè)備概念，最終將開發(fā)出更快、更經(jīng)濟的工業(yè)化批量解決方案
利希滕費爾斯（Lichtenfels）/德國，2016 年 3 月 29日——近日，全球激光熔融技術(shù)領(lǐng)域的創(chuàng)新領(lǐng)導(dǎo)者——Concept Laser有限公司發(fā)布了其在2015年度的銷售業(yè)績，業(yè)績表明在2015年度，該機器設(shè)備制造商在銷售額、制造的設(shè)備數(shù)量和員工數(shù)量等方面都再次取得了顯著的增長和進步。據(jù)悉，Concept Laser2014年的訂單量為110臺機器，2015年達到161臺，數(shù)量同比增長46%，銷售額同比增長達 54%，各項數(shù)值都遠超公司年度計劃。截止 2015 年末，全世界Concept Laser 激光熔融設(shè)備的安裝數(shù)量總計已超過 550 臺。
對此，Concept Laser有限公司銷售與營銷負責人 Oliver Edelmann 先生表示：“ Concept Laser過去一年的各項發(fā)展都有顯著增長和進步，我們對此非常驕傲。這表明我們一直都走在正確的道路上。但是任何了解 Concept Laser 的人都知道，對于技術(shù)的熱情和突出的創(chuàng)新推動力是驅(qū)使我們不斷前進的動力，且我們不會停止這種前進的步伐。”
圖1：Concept Laser銷售與營銷負責人Oliver Edelmann先生介紹說：“ Concept Laser過去一年的各項發(fā)展都有顯著增長和進步，我們對此非常驕傲。這表明我們一直都走在正確的道路上。但是任何了解 Concept Laser 的人都知道，對于技術(shù)的熱情和突出的創(chuàng)新推動力會驅(qū)使我們不斷前進，且不會停止前進的步伐。 ””[圖片來源：Concept Laser GmbH]
2015年訂單量的顯著增長也促使公司員工數(shù)量極具增長，從 2014年的103 人增至2015年的172人，人員數(shù)量增加幅度達67% ?？梢哉f，2015年是該公司歷史上最成功的一年，并在年底以 Concept Laser 的創(chuàng)辦人和執(zhí)行合伙人 Frank Herzog 先生獲得 2015 德國未來獎提名以及被選為“增材制造業(yè)最佳 CEO”而圓滿結(jié)束。
而中國作為其全球重要的戰(zhàn)略發(fā)展區(qū)域，Concept Laser在過去的一年里也取得了長足的進步。越來越完善的銷售渠道和售后服務(wù)，為其未來在中國建立自己的獨立分公司奠定了扎實的基礎(chǔ)。據(jù)了解，Concept Laser計劃在上海的獨立子公司將配備有一個大型展示廳，以方便客戶能夠隨時體驗所有機器的使用過程和對他們的員工進行培訓(xùn)，努力打造成為其進入整個亞洲的橋梁。
多樣的產(chǎn)品類型，有效推升訂單量和銷售額
Concept Laser 擁有豐富多樣的產(chǎn)品類型，可滿足全球用戶的任何生產(chǎn)需求。從具備最佳表面質(zhì)量的用于小型易損零件生產(chǎn)的 Mlab cusing R到可提供多激光器型號的新型 M2 cusing，多樣的選擇，可以說無論您是那種生產(chǎn)加工，Concept Laser都可以為您提供合適的機器解決方案。而且Concept Laser始終密切聯(lián)系用戶，結(jié)合生產(chǎn)實際不斷創(chuàng)新、發(fā)展。例如剛提到的新型 M2 cusing，無論是“外在”還是“內(nèi)在”都是在原設(shè)備的基礎(chǔ)上，運用最現(xiàn)代化的設(shè)備技術(shù)進行升級。該設(shè)備的出眾之處在于采用完全集成的結(jié)構(gòu)設(shè)計，即不再有針對激光源和過濾技術(shù)設(shè)備的“衛(wèi)星解決方案”。這種封閉式解決方案給用戶帶來的好處有：設(shè)備部件更容易接觸和降低空間需求。
圖2：X line 2000R 具有世界上最大的激光熔融結(jié)構(gòu)空間（800400500 mm3），同時建造速度也有所提升。此外，X line 2000R 還裝配了 2 個 1000 瓦的激光器。”[圖片來源：Concept Laser GmbH]
展望：充分準備，面對未來批量化生產(chǎn)
增材制造技術(shù)目前正處于向工業(yè)化批量制造的過渡階段，它的實現(xiàn)需要更加經(jīng)濟的設(shè)備解決方案。其所面臨的挑戰(zhàn)如下：數(shù)字化、自動化和機器聯(lián)網(wǎng)乃至建立智能工廠等。
遵照工業(yè) 4.0 的主導(dǎo)思想，Concept Laser 在 2015 Formnext 展會（法蘭克福）上以“AM Factory of Tomorrow”為名首次提出了集成式的、模塊化的新設(shè)備概念。 Oliver Edelmann先生介紹說：“由于在過程部件的結(jié)構(gòu)中采用了全新的方法，從而讓設(shè)備技術(shù)在生產(chǎn)環(huán)境中的模塊化整合令人驚訝。通過這一途徑，Concept Laser將最終開發(fā)出更快、更經(jīng)濟的工業(yè)化批量解決方案。目前，所有開發(fā)項目都在按計劃推進，預(yù)計新的設(shè)備結(jié)構(gòu)將于 2016 年末上市銷售。”
采用 Concept Laser 最新的設(shè)備模塊化結(jié)構(gòu)，可以以任意數(shù)量組合出不同的產(chǎn)品，從而可形成完全自動化的機器網(wǎng)絡(luò)，不僅能夠彼此通訊，而且還可與相關(guān)的外圍設(shè)備“交流”。特別是在進行部件的精加工生產(chǎn)過程中，增材技術(shù)設(shè)備和常規(guī)設(shè)備可完全做到自動化和聯(lián)網(wǎng)，從而將傳統(tǒng)的制造方法進一步得到利用和提升，達到與增材制造方法攜手并進的效果。
Concept Laser新設(shè)備結(jié)構(gòu)的特點是 ——“前期生產(chǎn)”、“生產(chǎn)” 與 “后期加工” 分離，這其中包括靈活的機器裝料以及裝備拆裝過程的空間分隔。該設(shè)備在研發(fā)時設(shè)定的目標便是，通過接口有針對性地協(xié)調(diào)過程部件，將過程設(shè)計的靈活性提升到一個整體性的方法。但其突出特點并不僅僅在于設(shè)備彼此之間的相互配合，其“技術(shù)內(nèi)涵”更包含眾多創(chuàng)新，甚至是世界首創(chuàng)，例如自動刀具更換系統(tǒng)或者新的、節(jié)省時間的涂裝技術(shù)。
背景信息
關(guān)于Concept Laser
Concept Laser 有限公司是一家來自利希滕費爾斯（Lichtenfels，德國）的獨立企業(yè)。公司自 2000 年成立以來，一直都是激光熔融技術(shù)領(lǐng)域的創(chuàng)新推動者，憑借獲得專利的 LaserCUSING® 技術(shù)從事跨行業(yè)的經(jīng)營活動。
LaserCUSING® 這個詞由 CONCEPT（概念）的 C、Laser（激光）和英語 FUSING（熔融）組成，描述的是這樣一種技術(shù)：該熔融方法是采用3D CAD 數(shù)據(jù)逐層生成部件的熔融技術(shù)。在這過程中，粉末狀的金屬通過高能光纖激光器發(fā)生局部熔化。冷卻后，材料凝固。反射鏡偏轉(zhuǎn)裝置（掃描器）通過對激光束進行偏轉(zhuǎn)制造出部件輪廓。通過降低構(gòu)造空間底面、重新涂敷粉末和再次熔化逐層（層厚 15 – 500 μm）構(gòu)造出部件。該方法可在不使用模具的情況下制造出復(fù)雜幾何形狀的部件，而這是常規(guī)制造方法很難或根本無法做到的。
來源：Concept Laser GmbH
Concept Laser 設(shè)備的特點在于對需要連續(xù)處理的切片分割（也稱為“島”）進行隨機控制。這種專利方法可以確保在制造超大型部件時顯著降低應(yīng)力。
利用 LaserCUSING® 技術(shù)既可以制造帶有貼近輪廓的冷卻系統(tǒng)的模具嵌件，也可以直接制造飾品、醫(yī)療、牙科、汽車、航空航天行業(yè)用的部件。原型件和量產(chǎn)件皆可制造。
公司可提供標準設(shè)備和客戶定制的金屬激光熔融設(shè)備方案。在 Concept Laser 公司，全方位服務(wù)（Full Service）這一選項意味著：客戶可以購買金屬激光熔融設(shè)備，也可以直接利用公司的服務(wù)和開發(fā)能力。
Concept Laser 的激光加工設(shè)備可加工不銹鋼、熱作鋼、鈷鉻合金、鎳基合金粉末材料以及像鋁合金和鈦合金這樣的活性金屬粉末材料。公司也可提供用于制作飾品的貴金屬，例如金合金或者銀合金。
LaserCUSING® 為眾多行業(yè)在進行產(chǎn)品開發(fā)的經(jīng)濟性和速度方面開辟了新的前景，這些行業(yè)包括：
• 醫(yī)療和牙科
• 航空航天工業(yè)
• 刀具與模具制造
• 汽車制造與賽車運動
• 飾品
• 機械制造
這些設(shè)備可縮短開發(fā)時間并明顯減少開發(fā)成本，同時在產(chǎn)品開發(fā)過程中又具有明顯更高的靈活性。
Concept Laser 公司的高質(zhì)量要求、經(jīng)驗水平和參考案例彰顯了其解決方案的工藝穩(wěn)定性和成本效益，這些方案的效率也經(jīng)過了日常生產(chǎn)的證實并以降低單位成本為首要目標。
獎項與榮譽
2001年 LaserCUSING® M3 linear 設(shè)備獲得 EuroMold 銀獎
2008年 LaserCUSING® M2 cusing 設(shè)備榮獲巴伐利亞創(chuàng)新獎
2012年 LaserCUSING® X line 1000R 設(shè)備獲得 EuroMold 銅獎
2014年 Concept Laser GmbH 執(zhí)行合伙人 Frank Herzog 個人入圍德國經(jīng)濟創(chuàng)新獎“大型企業(yè)”組別最終選擇范圍
項目：“A350 XWB 上首個 3D 打印的鈦部件”
2015 年 Concept Laser GmbH 執(zhí)行合伙人 Frank Herzog 個人獲得“歐洲增材制造年度 CEO”獎項
2015年 獲得德國未來獎 - 聯(lián)邦總統(tǒng)技術(shù)與創(chuàng)新獎提名
項目：Concept Laser GmbH執(zhí)行合伙人 Frank Herzog 個人的“民用飛機中的 3D 打印 - 正在騰飛的技術(shù)革命”
2015 年 FOCUS 增長冠軍
2016 年 自主研發(fā)的質(zhì)量監(jiān)控工具 QM Meltpool 3D贏得國際增材制造獎
Concept Laser 的 LaserCUSING® 藝術(shù)
金屬激光熔融創(chuàng)意的應(yīng)用領(lǐng)域：汽車制造和賽車運動、航空航天工業(yè)、醫(yī)療和牙科、刀具和模具制造、飾品以及機械制造。
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