為經(jīng)濟(jì)、高質(zhì)量的玻璃進(jìn)行激光焊接?曾經(jīng)這是一個(gè)巨大的挑戰(zhàn)——但現(xiàn)在不是了!激光專家,通快公司已經(jīng)開發(fā)出了一種飛秒激光系統(tǒng),取代了傳統(tǒng)接合方法:比如膠合。與膠合工藝相比,玻璃激光焊接的優(yōu)勢在于,它不需要其他易蒸發(fā)或者脆化的添加劑。這就大大降低了成本,同時(shí)增加了焊縫的耐用性和穩(wěn)定性。玻璃材質(zhì)的特殊性質(zhì)對(duì)加工提出了相當(dāng)大的挑戰(zhàn):玻璃硬而脆,導(dǎo)熱比率比金屬低,由于其內(nèi)部張力的不均勻性,更容易產(chǎn)生裂紋。飛秒激光系統(tǒng)可以防止這種開裂,激光系統(tǒng)能運(yùn)行可以靈活停頓、脈沖可變的程序。
玻璃對(duì)從紫外到紅外的光波長是透光的。只有當(dāng)能量密度非常高的時(shí)候才會(huì)吸收光的能量,這樣就可以加工玻璃了。最高密度的能量深入到玻璃底部的焦點(diǎn)位置。數(shù)千束的激光能量可以在短短幾毫秒內(nèi)在玻璃上制造一個(gè)熔池并向上推進(jìn)。完善的熱處理和最佳的脈沖與暫停比例,預(yù)防了玻璃的開裂。
用激光焊接的方法加工激光光纖保護(hù)蓋而非膠合
玻璃的工件過去都是通過膠合的方法實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量的接合效果,現(xiàn)在可以使用激光焊接這種更加經(jīng)濟(jì)的加工方式來取代,達(dá)到同樣的接合質(zhì)量,正如通快已經(jīng)在生產(chǎn)激光光纖保護(hù)蓋過程中所做到的。直到最近,這些保護(hù)蓋還都是使用膠合工藝制造的。但如今,激光可以把玻璃組件焊接到一起。玻璃組件的連接強(qiáng)度主要取決于脈沖能量的水平。波長1030納米的紅外光脈沖能量需要達(dá)到9 μJ即可加工玻璃。
通快施蘭貝格工廠目前正在構(gòu)建一個(gè)可靠的、可以用于玻璃焊接并大規(guī)模生產(chǎn)的激光焊接系統(tǒng),來生產(chǎn)激光光纖上的保護(hù)蓋。這一激光系統(tǒng)還可以作為試驗(yàn)系統(tǒng),向潛在客戶展示這一全新的、創(chuàng)新、可靠的激光方案,它已經(jīng)為玻璃加工做好了準(zhǔn)備,并且能提供巨大的優(yōu)勢。全新的玻璃激光焊接系統(tǒng)證明了它的經(jīng)濟(jì)性,消除了諸如膠合這類傳統(tǒng)工藝的缺點(diǎn):光束路徑不再有污染,不需要添加長期使用后會(huì)揮發(fā)或脆化的粘合劑,這就意味著玻璃保護(hù)蓋將更加耐用。通快目前正準(zhǔn)備將玻璃激光焊接工藝在自己的產(chǎn)品生產(chǎn)中進(jìn)一步深入使用。
激光光纖
通快在生產(chǎn)自己的產(chǎn)品激光光纖保護(hù)蓋的過程中,證明了玻璃激光焊接已經(jīng)為工業(yè)生產(chǎn)做好準(zhǔn)備。
斷裂測試
在斷裂測試中,激光焊接的保護(hù)蓋比傳統(tǒng)膠合的保護(hù)蓋強(qiáng)勁兩倍。
TruMicro 5000 飛秒激光器
TruMicro 5000 飛秒激光器為超短脈沖激光器,功率最高達(dá)80W,脈沖能量最高達(dá)200μJ。800-900fs 的超短脈沖可以在幾乎未檢測到熱影響區(qū)域的前提下迅速氣化一切材質(zhì),是玻璃激光焊接的最佳選擇。
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