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2016年11月28日，專注于光纖激光技術研發(fā)的上海飛博激光科技有限公司舉行了隆重的喬遷慶典，正式入駐位于招賢路655號的嘉定高科園區(qū)智能制造創(chuàng)業(yè)中心。公司的廠房面積由先前的800多平米擴充至3400多平米。在這個值得銘記的里程碑日，飛博激光的創(chuàng)始人暨總經理李驍軍接受了媒體采訪，聊起了創(chuàng)業(yè)四年的一些心路歷程，以及公司未來的發(fā)展藍圖等話題。

 

 

▲李驍軍，飛博激光創(chuàng)始人暨總經理

 

2012年，在中科院上海光機所和嘉定工業(yè)區(qū)的大力支持下，“飛博激光”正式成立。談起與上海光機所的戰(zhàn)略合作時，李驍軍表示，光機所在激光器科研方面具有很強的實力，但缺乏產品化平臺；而飛博十分注重產業(yè)化，并且擁有豐富的工程應用經驗，雙方當時相惜相助，從而開啟了這段雙贏的合作之旅。通過產學研結合，不斷推陳出新，使多項技術居國內前列，部分產品甚至達到世界領先水平。在四年多的發(fā)展進程中，公司的產品線不斷完善，共開發(fā)出3大系列20余種激光設備，被廣泛應用于先進制造、醫(yī)療美容、國防科研等領域。

 

 “公司剛成立時，我們便已擁有一定的產業(yè)化基礎。事實上，由上海光機所研發(fā)的中國首臺激光器誕生的時間僅僅比世界上第一臺激光器晚了一年，從技術和科研角度看，我們始終是處于全球領先地位的。然而，在高端產品的市場化領域，我們和國外還是有明顯差距。因而，我當時的強烈想法便是：一定要力爭打破國外的技術壁壘，依靠自己的技術實力，研發(fā)出適合中國國情的高品質激光產品，走出‘模仿’和‘再制造’的路線、以全球化戰(zhàn)略視野，打造更多的原創(chuàng)產品和技術，為中國的激光產業(yè)貢獻力量”。李驍軍的言談中無不透露著一股強烈的企業(yè)家情懷。

 

秉持差異化和原創(chuàng)性的企業(yè)戰(zhàn)略
 

公司創(chuàng)立伊始，李驍軍便為飛博激光定下了卓有成效的發(fā)展藍圖，以短脈沖和連續(xù)激光器為核心方向，在此基礎上秉持走“技術差異化”和“產品差異化”的戰(zhàn)略路線，實現產品性能指標的差異化，更好地服務新市場和新應用，提升產品的技術附加值。在四年時間內，在他的帶領下，公司研發(fā)團隊陸續(xù)開發(fā)出了MARS 中功率連續(xù)光纖激光器、PLUTO 大脈沖能量光纖激光器、VENUS 亞納秒脈沖光纖激光器、URANUS MOPA光纖激光器等產品，其中包括2μm、亞納秒和線偏等高端型光纖激光器，在細分市場領先國際水平。這些產品也被廣泛應用于工業(yè)、高分子材料加工、醫(yī)療、3D打印等技術領域。

▲飛博激光的2μm光纖激光器被廣泛應用于醫(yī)療手術，非金屬材料的焊接和切割等領域

 

 

 “過去在電子元器件等精加工領域，激光器和設備幾乎都依賴于進口。而如今，我們公司已推出了一款能夠完全替代國外進口產品的新型激光器。包括臺灣、日本、韓國等在內的客戶都紛紛采用了我們的激光光源。飛博20%-30%的銷售業(yè)務來自海外市場。”

 

“作為光纖激光器的領先制造商，飛博始終緊跟全球前沿技術趨勢，以原創(chuàng)性、差異化為宗旨，不斷研發(fā)高新產品。我們每年在研發(fā)領域投入的資金高達1000多萬人民幣。對于一家企業(yè)而言，真正立命的還是在于做原創(chuàng)的產品，做具有革新意義的產品。”李驍軍說道。

 

光纖激光器：全球激光技術的發(fā)展趨勢
 

近兩年來，光纖激光器技術在市場應用中逐步取代了更多傳統(tǒng)的激光器加工方式，其在工業(yè)激光應用領域的表現尤為強勢，2020年有望達到19億美元的市場規(guī)模。在李驍軍看來，國內光纖激光器產業(yè)的發(fā)展現狀未來和趨勢又是怎樣的呢？

 

“我覺得近幾年來，光纖激光器在中國整體的產業(yè)化布局得到了長足的進展。尤其是在材料和元器件方面，許多廠商逐漸走向成熟，開始擁有核心工藝和技術。相信在未來2-3年內，便有望實現國產化目標。光纖激光器憑借其自身所具有的眾多技術和性能優(yōu)勢，如優(yōu)異的電光轉換效率、光束質量、集成性、維護要求低等，其未來的應用領域必定會越來越廣。”

 

同時，他又列舉了一些數據：“當前，整個激光器市場每年的復合增長率（CAGR）為7%，而光纖激光器的CAGR則超過了25%?？梢灶A見，這種激光器類型將代表全球激光技術的發(fā)展方向和趨勢。此外，從價格層面來看，十多年前，一臺光纖激光器的價格高達100萬人民幣，而現在已經下降到20-30萬。但這里必須指出，成本的降低絕非意味打價格戰(zhàn)，更不代表產品的品質會下降。事實上，這也是走產業(yè)化和規(guī)?；浅Ｖ匾囊画h(huán)，今后，我相信中國的低、中、高產品端的激光企業(yè)都會有良好的發(fā)展空間。”

 

那么，在這一技術領域頗具建樹的飛博又會有哪些新的布局？“我們公司不斷提升光纖激光器的功率，飛博專注于做激光發(fā)生器。首先要解決的便是系統(tǒng)設計問題。整機設計具有很高的技術含量，這是作為激光器制造商需要攻克的關鍵問題。整機性能究竟是由哪些重要因素決定的呢？一個是系統(tǒng)設計，另外一個就是是關鍵器件——這是最終決定產品性能的核心點。目前，飛博從整機設計到關鍵器件已經完全實現自主研發(fā)和生產，未來便是朝著更大規(guī)模的量產目標持續(xù)挺進。”

 

此外，李驍軍表示，未來先進激光制造技術的重點發(fā)展方向是高功率、高光束質量、高智能化，而光纖激光器的市場份額將以高功率材料加工領域為主要增長來源。“目前，就飛博光纖激光器的工業(yè)應用來看，切割還是占據最高的比例。但我們也會更關注焊接，尤其是復合焊接所需的新型材料的焊接——如新能源汽車所使用的鋁美合金、碳纖維等材料。另外增材制造也是當下的熱點，包括激光熔覆、激光3D打印等在內的技術都是日后需持續(xù)關注的市場。同時，我們也非常注重開發(fā)新的產品應用市場，例如，我認為2μm光纖激光器在精密加工及醫(yī)療等領域還會有更大的發(fā)展?jié)摿Α６囆袠I(yè)也是飛博一個核心戰(zhàn)略市場，我們正與越來越多的汽車配件和整車廠商在焊接應用領域攜手開發(fā)各種合作項目。”

 

▲飛博的激光器在激光切割、激光3D打印領域均有廣泛的應用

 

飛高博遠 持續(xù)前行
 

當談到未來的發(fā)展規(guī)劃時，李驍軍充滿信心地說道：“這次喬遷新址，我們的廠房面積翻了四倍多，接下去3-6個月，公司將投資1000多萬用于產能擴張，在現今基礎上再提升3倍的產能規(guī)模。我們的目標是繼續(xù)搶占中高功率市場，就光纖激光器的應用層面來看，力爭做國內領軍企業(yè)。就新品和技術研發(fā)方面而言，我們將攜手更多的本地和外地企業(yè)共同拓展產品的應用領域。今年，飛博的銷售額超過6000萬人民幣，而在我們初成立的2012年，年營收額是220萬。未來3年，我們定下的銷售目標是實現100%以上的年復合增長率，增強橫向與縱向產業(yè)聯合?？梢哉f，公司目前已離開孵化器階段，全面進入新一輪的快速成長和拓展期。”

 

同時，他欣喜地表示，中國激光市場目前在全球范圍的占有率穩(wěn)步上升，今年達到新高，激光工業(yè)應用份額從去年的27%躍升到35%。許多下游設備廠商呈現的新趨勢是：從原來生產裝備用于國內到如今大步進軍海外。在工業(yè)4.0和中國制造2025等規(guī)劃背景下，中國制造從最初的粗加工演變到精加工，再發(fā)展到強大的裝備出口制造業(yè)，最終向中國“創(chuàng)造”和“智造”的飛躍，這是毋庸置疑的趨勢。 

 

最后，李驍軍指出，在高功率光纖激光器方面，飛博公司已經實現了多項突破。未來在醫(yī)療市場，他們希望能夠獲得更多的產品發(fā)展。持續(xù)秉持“專業(yè)、專注、專精”的理念，不忘初心，砥礪前行，做一家真正有情懷、社會使命感、遠見力和創(chuàng)新力的企業(yè)。