激光模切機(jī)在市場(chǎng)上的應(yīng)用目前還不是特別普遍，傳統(tǒng)的機(jī)械模切及技術(shù)依然深入人心，今天以激光模切機(jī)在紙制品加工行業(yè)的應(yīng)用為例，來(lái)分析一下激光模切機(jī)的優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)以及傳統(tǒng)機(jī)械模切的技術(shù)特點(diǎn)！
首先還是從傳統(tǒng)的模切技術(shù)講起吧！傳統(tǒng)的機(jī)械模切通過(guò)壓印版施加一定的壓力，將印刷品或紙板軋切成指定的形狀。如果將整個(gè)印刷品壓切成單獨(dú)的圖形產(chǎn)品稱作模切，如果是利用鋼線在印品上壓出痕跡或者留下彎折的槽痕稱作壓痕。那么在這一過(guò)程中經(jīng)常會(huì)遇到哪些問(wèn)題呢？
第一，精準(zhǔn)度不好。
模切精度不高的原因有模切版本身的問(wèn)題，也有印刷品的問(wèn)題。手工制作的模切版誤差較大；模切壓痕與印刷過(guò)程的作業(yè)環(huán)境不同會(huì)造成紙張變形，導(dǎo)致模切壓痕位置不準(zhǔn)，尤其是經(jīng)過(guò)上光、覆膜后，紙張的變形更為嚴(yán)重，影響模切精度。
第二，模切壓痕產(chǎn)生“爆線”和“暗線”
出現(xiàn)這些問(wèn)題的原因是，“爆線”是指由于模切壓痕的壓力過(guò)大，超過(guò)了紙張纖維的承受極限，使紙張纖維斷裂或部分?jǐn)嗔眩?ldquo;暗線”是指不應(yīng)有的壓痕線，一般是由于模切版和壓痕鋼線選擇不合適、模切壓力調(diào)節(jié)不當(dāng)、紙張質(zhì)量差、紙張纖維方向與模切版排刀方向不一致、紙張含水量低導(dǎo)致柔韌性下降等原因所引起的。
第三，模切的邊緣不光滑有毛邊
在模切時(shí)，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)模切產(chǎn)品切邊不光潔、起毛邊緣的現(xiàn)象，特別是離壓痕線較近的一些切邊處情況更為嚴(yán)重。這是由于在模切合壓時(shí)，模切版上的膠條、壓痕鋼線對(duì)紙張產(chǎn)生了拉力，紙張?jiān)谖幢煌耆写r(shí)就被產(chǎn)生的拉力拉斷，出現(xiàn)了毛邊。
第四，連接點(diǎn)太多太大
彩盒的最終用戶總是要求連接點(diǎn)更小更少，同時(shí)生產(chǎn)商總是讓機(jī)器速度運(yùn)轉(zhuǎn)的更快，這樣就增加了操作工的難度。為減輕難度，連接點(diǎn)應(yīng)該在受力點(diǎn)，用磨線機(jī)打，在需要打連接點(diǎn)的刀邊使用硬膠條或軟木以防止連接點(diǎn)斷裂，這樣連接點(diǎn)可以更小更少。
相比較傳統(tǒng)模切機(jī)激光模切機(jī)具有以下特點(diǎn)；
第一.高品質(zhì)、高精度
隨著模切技術(shù)和激光技術(shù)的發(fā)展進(jìn)步，把兩者結(jié)合起來(lái)，利用激光取代傳統(tǒng)的模切刀模有著明顯的優(yōu)勢(shì)。激光模切機(jī)屬于全自動(dòng)激光切割，無(wú)震動(dòng)偏差，精度高且穩(wěn)定。無(wú)需制作刀模，由計(jì)算機(jī)直接控制激光進(jìn)行切割，并且不受圖形復(fù)雜程度的限制，可以切割傳統(tǒng)刀模無(wú)法完成的切割需要。
第二.無(wú)需換版、效率高
由于激光模切技術(shù)是由計(jì)算機(jī)直接控制的，無(wú)需更換刀模版，可實(shí)現(xiàn)不同版式活件之間的快速切換，節(jié)省了傳統(tǒng)模切的刀模更換和調(diào)整時(shí)間，尤其適合短版、個(gè)性化模切加工。激光模切機(jī)具有非接觸式的特點(diǎn)，換活快，生產(chǎn)周期短，生產(chǎn)效率高。
第三.簡(jiǎn)單易用、安全性高
可在計(jì)算機(jī)上完成切割圖形設(shè)計(jì)，各種圖形參數(shù)設(shè)定基于軟件自動(dòng)生成。因此，激光模切機(jī)易學(xué)易用，對(duì)操作者的技能要求低。設(shè)備自動(dòng)化程度高，減少了操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)，切割時(shí)無(wú)需操作者對(duì)活件進(jìn)行直接操作，安全性好。
第四.可重復(fù)加工
由于激光模切機(jī)可以存儲(chǔ)計(jì)算機(jī)編制的切割程序，所以當(dāng)再次生產(chǎn)時(shí)，只需調(diào)出相應(yīng)程序即可進(jìn)行切割，做到重復(fù)加工。
第五、后期使用成本低
激光模切技術(shù)的成本主要包括設(shè)備成本和設(shè)備使用成本，但傳統(tǒng)模切技術(shù)的成本包括制作刀模成本、打樣設(shè)備成本、傳統(tǒng)模切設(shè)備成本、人工調(diào)整成本、時(shí)間等待成本等。對(duì)于傳統(tǒng)模切技術(shù)來(lái)說(shuō)，制作刀模成本非常昂貴，對(duì)很多中小印刷企業(yè)來(lái)說(shuō)，印后刀模制作成本少則3-5萬(wàn)/年，多則10-15萬(wàn)/年。還需要有經(jīng)驗(yàn)的模切工人師傅，進(jìn)行專業(yè)的安裝與調(diào)整。此外，需要存放刀模版的空間，需要各種輔助工具，有各種不可控的耗廢，傳統(tǒng)刀模的使用成本越用越高!
新的激光模切技術(shù)的誕生勢(shì)必會(huì)帶來(lái)紙制品加工以及包裝印刷行業(yè)的技術(shù)革新，由于激光模切機(jī)的優(yōu)越性能可廣泛適用于請(qǐng)柬、賀卡、糖果盒、不干膠、紙雕藝術(shù)品、剪紙、禮品包裝盒、蛋糕插牌、臺(tái)歷日歷以及紅包等各個(gè)行業(yè)，激光模切技術(shù)專為印刷紙制品的加工而生。
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