由Fill開發(fā)的全球首款工業(yè)級(jí)3D打印“多層”技術(shù)被用于碳纖維復(fù)合材料制造，它構(gòu)成了斯威本測(cè)試實(shí)驗(yàn)室的核心。
斯威本大學(xué)(位于澳大利亞墨爾本)正在建立世界上第一個(gè)碳復(fù)合材料制造工業(yè)4.0測(cè)試實(shí)驗(yàn)室，作為其數(shù)字化制造工藝突破性研究的一部分。
斯威本工業(yè)4.0測(cè)試實(shí)驗(yàn)室的核心是世界上第一個(gè)工業(yè)級(jí)3D打印“多層”碳纖維復(fù)合材料制造技術(shù)。該技術(shù)由世界領(lǐng)先的奧地利工程公司Fill(位于奧地利Gurten)開發(fā)。
Fill開發(fā)的這種獨(dú)特的多層印刷技術(shù)將能夠以較低的成本生產(chǎn)碳纖維商業(yè)零件，并且浪費(fèi)最少，生產(chǎn)能力也得到提高。該公司的多層機(jī)器設(shè)計(jì)可在任何方向上構(gòu)建出單獨(dú)的堆疊幾何形狀。短周期時(shí)間設(shè)計(jì)允許在注塑或成型過程中集成。這意味著零件設(shè)計(jì)具有很高的靈活性，機(jī)器的精確位置系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)近凈成形和最低浪費(fèi)。
多層工藝代表了數(shù)字化技術(shù)的一大改變，這將使斯威本在澳大利亞建立首個(gè)成熟的工業(yè)4.0碳纖維復(fù)合材料產(chǎn)品測(cè)試實(shí)驗(yàn)室。
斯威本大學(xué)(Swinburne)副校長Aleksandar Subic教授說，碳纖維復(fù)合材料等新一代材料是斯威本工業(yè)4.0測(cè)試實(shí)驗(yàn)室和未來工廠的核心。Subic說，“與Fill的戰(zhàn)略合作對(duì)我們特別重要，因?yàn)樗刮覀兡軌蛳驅(qū)嶒?yàn)室引入復(fù)合材料產(chǎn)品獨(dú)特的3D打印技術(shù)，并使該過程實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化”。
斯威本成立工業(yè)4.0測(cè)試實(shí)驗(yàn)室的舉措僅在幾個(gè)月后就收到了來自工程巨頭西門子1.35億美元工業(yè)數(shù)字化補(bǔ)助金，使其工廠數(shù)字化，并創(chuàng)建出澳大利亞第一個(gè)完全沉浸式工業(yè)4.0設(shè)施。
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